Cauruļu pildīšanas mašīna plastmasas laminātam un alumīnija caurulei (līdz 320 ppm)
0086 15800211936Īss ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas apraksts:
1. Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas elektriskais servo var individuāli pielāgot ātrumu, var pielāgot cauruļu pildīšanas iekārtas ražošanas ātrumu.
2,Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas projektēšanas ātrums ir 320 tūbiņu piepildīšanas minūtēs, un parasti lielais ātrums ir aptuveni 280 tūbiņu piepildīšanas minūtē.
2. Skriešanas ierīce darbojas ar mazu ātrumu, lai atvieglotu skriešanu
3. Galvenais panelis (HMI), lai pielāgotu visus ražošanas apstrādes diametra iestatījumus
4. Darbības panelī tiek parādīts ražošanas daudzums un ražošanas līnijas statuss uzraudzībai
5. Saskaņā ar klientu vajadzībām, cauruļu mašīnai ir vairāki formulu komplekti pildvielas caurulei, kas tiek glabāta PLC
6.. Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas vadības panelis var iestatīt parametru funkcijas
7.. Automātiskajai cauruļu pildīšanas iekārtai ir vadības panelis, kas aizsargāts ar 3 dažādiem darbības līmeņiem iestāžu pārvaldībai
8.. Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīna pieņemta nerūsējošā tērauda neatkarīga elektriskā skapis ar gaisa kondicionēšanu, aizsardzības līmenis sasniedz IP65 vai augstāku. Cauruļu pildījuma kabeļu renes starp elektrības skapjiem un iekārtām izmanto slēgtas kabeļu renes, kabeļi ieiet no iekārtas augšas augstā līmenī.
Nākotnē ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas vadības sistēma var izmantot Siemens profitnet, lai pārsūtītu datus uz IZM un izveidotu savienojumu ar MES sistēmu.
Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīna plastmasas laminātam un alumīnija caurulei
LFC4002 ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīna ir četru staciju iepildīšanas un blīvēšanas cauruļu pildviela. Nodarbināta pilna servo plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīna, kuru neatkarīgi izstrādājis, projektējis un ražojis mūsu uzņēmums, projektētais ātrums ir aptuveni 320 caurules piepildīšanas minūtē, ātrgaitas cauruļu pildviela ir piemērota dažādu specifikāciju sterilu pildījumu pildīšanai. vai nesterilā vide, ko plaši izmanto alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu caurulēm, plastmasas caurulēm un alumīnija cauruļu pildīšanas procesam, projektētais ātrums ir 320 caurules minūtē, un faktiskais maksimālais normālais pildvielas caurules ražošanas ātrums ir 250–340 caurules minūtē. uzpildes precizitāte ir ≤±0,5%. Alumīnija caurules mehāniskā daļa ir noslēgta ar salokāmu blīvējumu, alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla caurule ir noslēgta ar karstu gaisu vai augstfrekvences sildīšanas tehnoloģiju
Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīna Galvenais transmisijas mehānisms:
Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīna izmanto leģētā tērauda integrēto virzošo sliedi, pretvibrācijas trīs gultņu caurules krūzes turētāja bloķēšanas mehānismu, 4kW servo ar pārtraukumiem darbināmu cauruļu kausu konveijera ķēdes mehānismu. šī ātrgaitas mašīna nosaka maksimālo ātrgaitas @320 cauruļu piepildīšanu minūtē un stabilitāti plastmasas cauruļu pildīšanai un blīvēšanai.
Ātrgaitas cauruļu uzpildes mašīnas cauruļu kausu ķēdes transportēšanas ierīce sastāv no trim rievotiem augšējās, apakšējās un sānu leģētā tērauda vadotnes sliedēm. Uz caurules kausa sēdekļa ir uzstādīti trīs rites gultņi, un rites gultņi virzās rievās un virza caurules. Uzpildes mašīnas ķēde ilgstoši darbojas bez nodiluma. Ir arī divi augšējie un apakšējie adatrullīšu gultņi, kas uzstādīti uz tapām rotācijai caurules izmēra maiņai.
Ātrgaitas cauruļu iepildīšanas mašīna, cauruļu konveijera ķēde eņģes un nostiprina cauruļu sēdekļus (trīs gultņu pozicionēšana, tērauda vadošā sliede) viens ar otru caur zobainu konveijera lenti. Cauruļu iepildīšanas mašīnas zobainā konveijera lente darbojas stingri saskaņā ar piedziņas riteņa transmisijas trajektoriju. caurules kauss ir uzstādīts uz katra caurules sēdekļa gredzena. iepildīšanas iekārtai ir 116 cauruļu krūzes, pārliecinieties, ka mašīna var darboties lielā ātrumā, 320 caurules minūtē, caurules kauss ir izgatavots no augstas gaismas POM materiāla un atbilst caurules specifikācijām un dizaina prasībām.
Ātrgaitas cauruļu uzpildes mašīnas konveijera ķēdei ir aizsardzība pret pārslodzi, ko nodrošina sākotnējās atgriešanas precizitātes sinhronais griezes momenta ierobežotājs, kas uzstādīts uz transmisijas riteņa, un tam ir ilgs kalpošanas laiks. Ja cauruļu ķēde ir iestrēgusi, sajūgs tiek atvienots, tiek iedarbināts tuvuma slēdzis un mašīna nekavējoties apstājas pat liela ātruma darbības režīmā
Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas eOnline tīrīšanas process
1. Ātrgaitas cauruļu uzpildes mašīnas uzpildes sistēmu un tvertni var automātiski iztīrīt CIP stacija slēgtā kontūrā vienlaikus.
2. Pirms CIP palaišanas ātrgaitas cauruļu iepildīšanas iekārtai, caurules pildītāja uzpildes sprausla ir uzstādīta ar īpašu CIP manekenu, tīrīšanas šķidrums tiks izvadīts no plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīnas caur cauruļvadu, kas savienots ar CIP manekena kausu.
3. CIP darbstacija (nodrošina klients) nodrošina tīrīšanas līdzekli līdz tvertnes ieejai no ātrgaitas cauruļu pildīšanas iekārtas. Cilindrā ir uzstādīta smidzināšanas bumbiņa, un smidzināšanas bumba izsmidzina tīrīšanas līdzekli uz cilindra iekšējās virsmas. Plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīnas iepildīšanas sistēma ir izstrādāta saskaņā ar higiēnas principiem, un CIP tīrīšanas šķidrums var sasniegt visas ātrgaitas cauruļu uzpildes mašīnas virsmas, caurules un instrumentus, kas plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīnas procesa laikā saskaras ar izstrādājumu. Cauruļu pildīšanas iekārtas kustīgās daļas, kas ražošanas procesa laikā saskaras ar produktu, piemēram, virzuļsūkņi, maisītāji utt., CIP tīrīšanas laikā arī attiecīgi griezīsies, lai nodrošinātu, ka visas kustīgo daļu virsmas var pilnībā notīrīt.
4. Savienojošā caurule tīrīšanas šķidruma atgriešanai klienta ātrgaitas cauruļu uzpildes mašīnas CIP sistēmā (atgriešanas sūknis nav iekļauts piegādes komplektācijā)
5. Plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīna var iestatīt tīrīšanas un dezinfekcijas ciklus atbilstoši klientu vajadzībām, un visa tīrīšana un dezinfekcija tiek konfigurēta CIP stacijā.
6. Ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnas parametri, piemēram, ātrgaitas parametrs. temperatūru, spiedienu, plūsmas ātrumu un CIP cikla laiku var iestatīt CIP stacija atbilstoši klienta prasībām.
7. Plastmasas cauruļu pildīšanas mašīnas uzpildes sprauslas var arī ātri atdalīt no sūkņa sistēmas, lai veiktu tīrīšanu bezsaistē.
8.CIP satiksmei ir nepieciešama ātrgaitas cauruļu uzpildes iekārta, kas ir 2T/H vai lielāka
Ātrgaitas cauruļu pildīšanas iekārta, kas izmanto robotus, lai padotu caurules (15x2 caurules tiek ņemtas dubultrindās katru reizi, 9-12 reizes minūtē):
Saskaņā ar ieprogrammēto programmu ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnai robots katru reizi izņem divas cauruļu rindas no fiksētās cauruļu kastes, pārvieto tās uz caurules kausa augšdaļu un pēc tam ievieto vertikāli caurules kausā liela ātruma nolūkos. , Robotam ir cauruļu atbalsta metode, un tas izmanto nerūsējošo tēraudu, lai pievilktu pirkstus. var izjaukt tīrīšanai un dezinfekcijai vai dezinficēt ar ūdeņraža peroksīda aerosolu, kad ātrgaitas caurules pildviela ir apstājusies
Režģis nosaka, vai robota pirkstā ir atstāta caurule, kas nav ievietota caurules kausā, un aktivizē ekstubācijas mehānismu, lai noņemtu cauruli no pirksta, un pēc tam turpina paņemt cauruli.
LFC4002 ātrgaitas cauruļu pildīšanas mašīnai ir šādas priekšrocības:
a. Vadības sistēma: ātrgaitas cauruļu uzpildīšanas mašīna izmanto Siemens skārienekrānu un japāņu Keyence kustības kontrolieri, pilnībā darbināmu ar servo kopni; troksnis ir mazāks par 75 decibeliem.
b. Indeksēšanas mehānisms: iepildīšanas iekārta izmanto servo sistēmu kā indeksētāju mašīnai liela ātruma darbināšanai @ 320 caurules minūtē, izstrādā diferenciālo programmatūru, lai palielinātu dinamisko un statisko attiecību, pagarinātu iepildīšanas un aizzīmogošanas statisko laiku, nodrošinātu stabilu ātrumu. Plastmasas cauruļu pildīšanas mašīna ir lielāka par ātrgaitas 260 gab cauruļu pildīšanu minūtē
c. Krūzes ķēdes vadotnes sliede: Automātiskā cauruļu uzpildīšanas iekārta izmanto četru staciju darbību ar četrām uzpildes sprauslām ātrgaitas uzpildīšanai, leģētā tērauda integrētu virzošo sliedi, pretvibrācijas trīs gultņu caurules glāzes turētāja bloķēšanas mehānismu, kad mašīna darbojas lielā ātrumā.
d. Jomu atdalīšana: plastmasas cauruļu iepildīšanas un blīvēšanas iekārtai ir cauruļu pašattīrīšanas funkcija, robotu mašīnas cauruļu iekraušana, servo atloka cauruļu iekraušana, automātiska cauruļu izkraušana, iepildīšana un blīvēšana, servo caurules izlāde un citas zonas ir atdalītas atbilstoši GMP prasībām.
e. cauruļu kastes pozicionēšana: automātiskā cauruļu pildīšanas iekārta izmanto divslāņu transportēšanu. Caurules kaste tiek transportēta uz augšējā slāņa, novietota uz slīpās platformas, un tukšā kaste tiek novietota atpakaļ uz apakšējā slāņa.
f. Caurules iekraušanas metode: Robots vai cauruļu iekraušanas mašīna iekļūst caurulēs un katru reizi var uzglabāt 3000–4000 caurules.
h. Servo salīdzinošā novērtēšana: slimas krāsas zīmes uztveršanas signāls, liela griezes momenta servo rotācijas pozicionēšana, liels ātrums un stabilitāte.
i. Servo uzpildīšana: automātiskā cauruļu iepildīšanas iekārta izmanto pilnas līnijas servo piedziņu un pilnu keramikas sūkņa pildījumu, kas nekad nenolietosies.
j. Alumīnija cauruļu iespīlēšana un saplacināšana: astes blīvēšanas ierīces iespīlēšanas un saplacināšanas mehānisms sākotnēji bija šķērveida iespīlēšanas saplacināšana, kas var viegli iespiest gaisu caurulē. mainīts uz horizontālu iespīlēšanas un saplacināšanas mehānismu, kas ir bez putekļiem un novērš gāzes ieplūšanu caurulē.
k. Alumīnija caurules astes blīvējums: noblīvējot caurules galu, locīšana un iespīlēšana izmanto gultņa vadītu horizontālu lineāru kustību (sākotnēji loka uztveršanas veids), nevelkot cauruli uz augšu. Tas ir īpaši piemērots trīskāršām astēm.
n. Izlādes ierīce: servo izspiež četrvirzienu cauruli, un tai ir noraidīšanas funkcija.
o. Sinhronā transportēšana: servo periodiska kustība, atsevišķa siles transportēšana, laba sinhronizācija.
lpp. Spiediena piltuve: izmanto sadales caurules ātrās atvēršanas režīmu, lai izveidotu savienojumu ar uzpildes sūkni.
q. Tiešsaistes CIP: to var tīrīt tiešsaistē vai bezsaistē.
Tehniskais parametrs
- Cauruļu pildīšanas mašīna Galvenās iekārtas tehniskie parametri
| No | parametrs | piezīmes | |
| Caurules specifikācija (mm) | Diametrs 13~30, garums 60~250 |
| |
| Krāsu marķējuma novietojums (mm) | ±1,0 |
| |
| Uzpildes tilpums (ml) | 1,5–200 (atbilst 5 g–50 g specifikācijām, īpašām specifikācijām un izmēriem atbilstoši šķirnei un tehnoloģijai) |
| |
| Uzpildes precizitāte (%) | ≤±0,5 |
| |
| Blīvēšanas astes | Ir pieejamas divkāršas, trīskāršas un seglu formas krokas. |
| |
| Izejas jauda | 250-300 caurules minūtē |
| |
| Piemērota caurule | Alumīnija caurule Plastmasas caurule Alumīnija plastmasas caurule |
| |
| Enerģijas patēriņš (kW) | pildvielas caurule | 35 |
|
| Robots | 10 |
| |
| Jauda | 380V 50Hz |
| |
| gaisa spiediens | 0,6 MPa |
| |
| Gaisa patēriņš (m3/h) | 20-30 |
| |
| Pārraides ķēdes forma | (Iemportēts no Itālijas) Armatūras sinhronās siksnas tips (servopiedziņa) |
| |
| transmisijas mehānisms | Pilna servo piedziņa |
| |
| izmērs (mm) | Garums 3700 Platums 2000 Augstums 2500 |
| |
| Kopējais svars (kg) | 4500 | ||
Smart zhitong ir daudz profesionālu dizaineru, kas var izstrādātCauruļu pildīšanas mašīnaatbilstoši klientu faktiskajām vajadzībām
Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu bezmaksas palīdzību @whatspp +8615800211936
Pildīšanas un aizzīmogošanas mašīnas pielāgošanas pakalpojumu process
1. Pieprasījuma analīze: (URS) Pirmkārt, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējam būs padziļināta saziņa ar klientu, lai izprastu klienta ražošanas vajadzības, produkta īpašības, produkcijas prasības un citu galveno informāciju. Izmantojot pieprasījuma analīzi, pārliecinieties, ka pielāgotā iekārta var apmierināt klientu faktiskās vajadzības.
2. Projektēšanas plāns: pamatojoties uz pieprasījuma analīzes rezultātiem, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs izstrādās detalizētu dizaina plānu. Projektēšanas plānā tiks iekļauts iekārtas konstrukcijas projekts, vadības sistēmas projektēšana, procesa plūsmas projektēšana utt.
3. Pielāgota ražošana: pēc tam, kad klients ir apstiprinājis dizaina plānu, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs sāks ražošanas darbus. Tie izmantos augstas kvalitātes izejvielas un detaļas atbilstoši projektēšanas plāna prasībām, lai ražotu klientu vajadzībām atbilstošas pildīšanas un blīvēšanas iekārtas.
4. Uzstādīšana un atkļūdošana: pēc ražošanas pabeigšanas pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs nosūtīs profesionālus tehniķus uz klienta vietni instalēšanai un atkļūdošanai. Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā tehniķi veiks visaptverošas iekārtas pārbaudes un testus, lai nodrošinātu, ka tā var darboties normāli un atbilst klienta ražošanas vajadzībām. Nodrošiniet FAT un SAT pakalpojumus
5. Apmācību pakalpojumi: lai nodrošinātu, ka klienti var prasmīgi izmantot iepildīšanas un aizzīmogošanas mašīnu, mūsu pielāgotie pakalpojumu sniedzēji sniegs arī apmācības pakalpojumus (piemēram, atkļūdošanu rūpnīcā). Apmācības saturs ietver mašīnas darbības metodes, apkopes metodes, problēmu novēršanas metodes utt. Izmantojot apmācību, klienti var labāk apgūt iekārtas lietošanas prasmes un uzlabot ražošanas efektivitāti).
6. Pēcpārdošanas serviss: mūsu pielāgotais pakalpojumu sniedzējs nodrošinās arī visaptverošu pēcpārdošanas pakalpojumu. Ja klientiem rodas kādas problēmas vai nepieciešams tehniskais atbalsts lietošanas laikā, viņi jebkurā laikā var sazināties ar pielāgoto pakalpojumu sniedzēju, lai saņemtu savlaicīgu palīdzību un atbalstu.
Piegādes veids: ar kravu un gaisa transportu
Piegādes laiks: 30 darba dienas
1.Cauruļu pildīšanas mašīna @360gab/minūtē:2. Caurules pildīšanas mašīna @ 280cs/minūtē:3. Caurules pildīšanas mašīna @200cs/minūtē4. Caurules uzpildīšanas mašīna @ 180cs/minūtē:5. Caurules pildīšanas mašīna @ 150cs/minūtē:6. Caurules pildīšanas mašīna @120cs/minūtē7. Caurules pildīšanas mašīna @80cs/minūtē8. Caurules pildīšanas mašīna @60cs/minūtē
Q 1. Kāds ir jūsu caurules materiāls (plastmasa, alumīnijs, kompozītmateriāls. Abl caurule)
Atbilde, cauruļu materiāls izraisīs cauruļu pildīšanas mašīnas cauruļu astes blīvēšanas metodi, mēs piedāvājam iekšējo apkuri, ārējo sildīšanu, augstfrekvences, ultraskaņas sildīšanas un astes blīvēšanas metodes.
Q2, kāda ir jūsu caurules iepildīšanas jauda un precizitāte
Atbilde: caurules iepildīšanas jaudas prasība novedīs pie mašīnas dozēšanas sistēmas konfigurācijas
Q3, kāda ir jūsu sagaidāmā izvades jauda
Atbilde: cik gabalus vēlaties stundā. Tas vadīs, cik uzpildes sprauslu, mēs piedāvājam vienu divas trīs četras sešas uzpildes sprauslas mūsu klientam un izlaide var sasniegt 360 gab/min
Q4, kāda ir pildījuma materiāla dinamiskā viskozitāte?
Atbilde: uzpildes materiāla dinamiskā viskozitāte radīs uzpildes sistēmas izvēli, mēs piedāvājam, piemēram, uzpildes servo sistēmu, augstu pneimatisko dozēšanas sistēmu
Q5, kāda ir uzpildes temperatūra
Atbilde: atšķirīgai uzpildes temperatūrai būs nepieciešama atšķirīga materiāla tvertne (piemēram, apvalka tvertne, maisītājs, temperatūras kontroles sistēma, gaisa spiediena pozīcija utt.)
Q6: kāda ir blīvējuma astes forma
Atbilde: mēs piedāvājam īpašu astes formu, 3D parastās formas astes blīvēšanai
Q7: vai iekārtai ir nepieciešama CIP tīrīšanas sistēma
Atbilde: CIP tīrīšanas sistēma galvenokārt sastāv no skābes tvertnēm, sārmu tvertnēm, ūdens tvertnēm, koncentrētas skābes un sārmu tvertnēm, apkures sistēmām, diafragmas sūkņiem, augsta un zema šķidruma līmeņa, tiešsaistes skābju un sārmu koncentrācijas detektoriem un PLC skārienekrāna vadības sistēmām.
Cip clean sistēma radīs papildu ieguldījumus, kas galvenokārt tiek piemēroti gandrīz visās pārtikas, dzērienu un farmācijas rūpnīcās mūsu cauruļu pildījumam
Produktu kategorijas
-
E-pasts
-
Tālrunis
-
Whatsapp
whatsapp
-
Augšā