Īss apraksts:
Cauruļu pildīšanas iekārtu elektroniskā vadības daļa: pieņemts 12 collu skārienekrāns, kustības kontrolieris un 18 servomotoru piedziņas komplekti; ir palielināta dinamiskā un statiskā attiecība, un ātrgaitas troksnis ir mazāks par 75 decibeliem.
cauruļu pildīšanas iekārtastransmisijas daļa: mašīnas izstrādātas divas uzpildes stacijas elipsveida mehānisms, leģētā tērauda integrēta virzošā sliede, pretvibrācijas trīs gultņu caurules kausu bloķēšanas mehānisms cauruļu iepildīšanas mašīnām bez vibrācijas, kad cauruletehnika ir darbojas lielā ātrumā, stabils un uzticams, piepildot vairāk nekā 160 tūbiņas minūtē.
Jomu atdalīšanacauruleuzpildes mašīnasdizains: cauruļu pildītājs pieņemts pašattīrīšanās zonu dizains cauruļu iepildīšanas mašīnai ārpus mašīnas, divu cauruļu cauruļu kastu piltuves vienā pusē (mašīnas telpas darbības puse ir ērtāka), cauruļu pildīšanas iekārtas funkcijas, piemēram, pusautomātiska cauruļu iekraušana, automātiska caurules nolaišana, iepildīšana un blīvēšana, servo caurules izlāde un citas zonas ir atdalītas zonas atšķirīgā telpā saskaņā ar GMP prasībām. mašīna atbilst sterilitātes prasībām.
Pieņemta cauruļu iepildīšanas iekārta Caurules iekraušanas metode: ar 100 līmeņu lamināro plūsmu, lai ķieģelis neiekļūtu mašīnas dubultās stacijās, ar servo darbināmu atloku, nav manuāla kontakta ar cauruli, cauruļu iepildīšanas iekārta atbilst GMP sterilitātes prasībām un pārliecinās, ka uzpildes laikā ir savstarpējs piesārņojums un blīvēšanas process
Indeksēšanas mehānisms:cauruļu pildīšanas iekārtasprojektēt servo ar PLC programmēšanas bloku kā indeksētāju, izstrādāt diferenciālo programmatūru, lai palielinātu dinamisko un statisko attiecību, saīsinot statisko uzpildes un blīvēšanas laiku, nodrošinātu stabilu mašīnu ātrumu ir virs 160 caurulēm/min.
Cauruļu iepildīšanas iekārtu salīdzinošās novērtēšanas metode: mašīnai ir divu staciju servo etalonuzdevumi, servomotora vadība, savlaicīga informācijas atgriezeniskā saite, precīza un uzticama cauruļu pildīšanas mašīnas salīdzinošā novērtēšana.
Alumīnija cauruļu iespīlēšana un cauruļu iepildīšanas mašīnas saplacināšana: cauruļu iepildīšanas mašīnas astes blīvēšanas ierīce ir saspiesta un saplacināta horizontāli, lai samazinātu putekļus, noņemtu gaisu caurules iekšpusē un pašattīrīšanās caurulē pirms uzpildīšanas un var pievienot šķidro slāpekli, lai aizsargātu produktu pēc aizzīmogošanas. apstrādāt un novērst izšļakstīšanos
Alumīnija caurules astes blīvēšanas metode cauruļu pildīšanas mašīnai: noslēdzot asti, saliekamā skava izmanto gultņa vadītu horizontālu lineāru kustību, cauruļu astes ir skaistas un nevelk cauruli uz augšu pēc blīvēšanas procesa. cauruļu pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota trīskāršām astēm, lai nodrošinātu nemainīgu caurules garumu.
Kompozītu cauruļu blīvēšanas metode caurulīšu pildīšanas mašīnai, iekārtai pievienots karsts gaiss vai augstas frekvences sildīšana pēc izvēles, importētais augstfrekvences sildīšanas blīvējums vienā ciklā uzreiz uzsilst 0,1 sekundi, gaiss tiek turēts prom no ziedes ziedes iepildīšanas laikā. Turiet gatavo produktu tālāk no piesārņojums, ne tikai ietaupa enerģiju, bet arī aizzīmogošana ir apstrādes laiks, nepastāv risks, ka ziede vairāk pasliktināsies , saskaņā ar sterilu GMP prasību standartu
Automātiskās cauruļu iepildīšanas mašīnas servo uzpildīšana: cauruļu uzpildes iekārta izmanto servo piedziņu un dubultstaciju konstrukcijas servo keramikas sūkņa pildījumu, kas ir pilnībā automātiska. Automātiskā mašīnas pildviela nekad nenolietosies. automātiskā cauruļu iepildīšanas iekārta pieņēma īpašu izolācijas cauruļvada dizainu, un izolācijas caurule iet tieši uz uzpildes sprauslām, tāpēc uzpildes precizitāte ir daudz augstāka un novērš netīrumus,
Automātiskās cauruļu iepildīšanas iekārtas izlādes ierīce: automātiskajam cauruļu pildījumam ir servomotors, kas automātiski izstumj caurules no bumbuļu turētāja, pēc tam elastīgi ievieto cauruli konveijera lentē, lai izvairītos no sadursmēm, nodrošinātu vienmērīgu atstarpi, gatavā caurule automātiski savienojas ar kartona iepakošanas mašīnu. nākamais iepakošanas process
Automātiskās cauruļu iepildīšanas mašīnas pastas transportēšana: cauruļu iepildīšanas mašīnas augsta līmeņa tvertne tiek nosvērta, lai ar sensoru noteiktu materiāla līmeni. Cauruļvada izolācijas spiediens uz uzpildes sūkni nonāk tieši uz cauruļu pildīšanas mašīnas caurules uzpildes sprauslām. Pēc tam ar servomotora spēku ieplūst caurulēs ne mazāk pastas atlikumu cauruļvadā. Sadales caurule tiek ātri atvērta, lai pievienotos uzpildes sūkņa režīmam. cauruļu pildvielas efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
Tiešsaistes tīrīšanas un sterilizācijas cauruļu iepildīšanas mašīna: cauruļu pildīšanas iekārtas uzpildes daļas un savienojošās caurules ir īpaši izstrādātas tiešsaistes tīrīšanai un sterilizācijas CIP funkcijai. mašīna tiek kontrolēta ar PLC, pildviela ir vienkārša, ērta un praktiska un atbilst sterilitātes prasībām. Pateicoties ātrā savienojuma konstrukcijai, iekārtu var arī viegli izjaukt, lai veiktu sterilizācijas procesu bezsaistē.
No | Parametrs | piezīmes | ||
Caurules diametrs (mm) | 10–50 |
| ||
Krāsu marķējuma novietojums (mm) | ±1,5% |
| ||
Uzpildes tilpums (ml) | 1,5-250 grami |
| ||
Uzpildes precizitāte (%) | ≤±0,5-1,Aprēķināts, pamatojoties uz 15 g produkta, ±0,1 g robežās |
| ||
Blīvēšanas metode | A tips: metāla caurule | Apmales no vienas pusesVai seglu formas abpusējas apmales |
| |
B tips: plastmasas caurule, kompozītmateriāla caurules | Augstas frekvences apkures blīvējumsPinhole tipa iekšējais karstā gaisa blīvējums | |||
Ražošanas jauda (gab./minūtē) | 130-160 tūbiņu pildījums minūtē |
| ||
Piemērojamais caurules materiāls | Metāla caurule, plastmasas caurule, kompozīta caurule |
| ||
caurules uzpildes jauda (Kw) | A tips: metāla caurule | 20kw |
| |
B tips: saliktā caurule | 26kw |
| ||
barošanas avots | 380 V 50 Hz 5 vadu 3 fāžu plus zemējuma vads |
| ||
gaisa spiediens | 0,6 Mpa |
| ||
Gaisa patēriņš ((m3/h) | A tips: metāla caurule | 10-20 |
| |
B tips: plastmasas caurule, saliktā caurule | 30 |
| ||
Ūdens patēriņš (l/min) | B tips: plastmasas caurule, saliktā caurule | 12 | 15°C | |
Pārraides ķēdes forma | (Iemportēts no Itālijas) Armatūras sinhronās siksnas tips (servopiedziņa) |
| ||
transmisijas mehānisms | Vairāku kameru mehānisms un servosistēma |
| ||
Kopējais svars (kg) | 3500 |
LFC180 tipa cauruļu pildīšanas mašīna ir pilnībā automātiska divu staciju cauruļu pildīšanas iekārta, kas ir neatkarīgi izstrādāta. Izstrādāts un ražots mūsu uzņēmumā, pamatojoties uz ārvalstu cauruļu pildīšanas un blīvēšanas iekārtu uzlabotajiem modeļiem un apvienojumā ar globālo pieprasījumu pēc cauruļu pildvielām. Jauna servo uzpildes mašīna. Šī iekārta ir pilnībā slēgta nerūsējošā tēraudā. automātiskā cauruļu pildviela ir piemērota dažādu specifikāciju sterilu vai nesterilu pildīšanai un blīvēšanai alumīnija-plastmasas cauruļu kompozītmateriālu caurulēm un alumīnija caurulēm. Projektētā deva ir 180 tūbiņu piepildīšanas minūtē. Plastmasas cauruļu blīvēšanas mašīnas faktiskā maksimālā parastā ražošana ir ātrums 120-160 caurules minūtē. uzpildes precizitāte ir ≤±0,5-1% ml . blīvēšanas metode ir tāda, ka alumīnija caurule ir salocīta un noslēgta, alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla caurule tiek noslēgta ar augstfrekvences karsēšanu.
Automātiskā cauruļu iepildīšanas mašīna galvenokārt sastāv no šādām iestādēm:
Cauruļu iepildīšanas iekārta, kas izmanto cauruļu pašattīrīšanas funkciju, cauruļu transportēšanas ierīce, caurules kausa augšējās caurules ierīce, caurules krūzes servo indeksēšanas mehānisms, automātiska tvertnes iekraušana, slāpekļa iepildīšanas mehānisms pirms iepildīšanas, servo piedziņa keramikas sūkņa uzpildes mehānismam, slāpekļa iepildīšanas mehānisms pēc iepildīšanas, un astes blīvēšanas mehānisms (seglu formas trīslocīta astes vai iekšējais karstā gaisa apsildāmās astes blīvējums), izvēlieties vizuālās pārbaudes sistēmu, caurules izplūdes mehānisms, svēršanas noraidīšanas pārbaudes ierīce un informācijas atgriezeniskās saites sistēma pēc izvēles
Cauruļu iepildīšanas mašīnas izmantoja pašattīrīšanās sistēmu, izmantojot saspiesta gaisa pūšanu un vakuuma sūkšanu, lai notīrītu caurules iekšpusi. Pūšanas galviņas dziļums, kas atrodas zemāk caurulēs, ir kontrolējams un regulējams uzticamā veidā. mašīnas ir aprīkotas ar sensoru, lai pārbaudītu, vai darbība tiek veikta. Ja darbība netiek izpildīta, cauruļu pildīšanas mašīnas apstāsies un signalizēs.
Caurules iepildīšanas iekārta var veikt caurules pārbaudi pirms uzpildīšanas, ja ir slikta caurule, tiek trauksmes signāls vai iekārta ir izslēgta; kvalificētās caurules iekšējā siena tiek tīrīta/noņemta, izmantojot augstas kvalitātes filtrētu saspiestu gaisu, lai noņemtu svešķermeņus, putekļus utt. Saspiestais gaiss tiek pūsts no sprauslas, kas nolaižas līdz caurules apakšai. Tajā pašā laikā izplūdes pārsegs tiek nolaists, lai saspiestu caurules atvērto galu, un tīrais gaiss tiek izvadīts no gaisa filtra caur vakuuma ventilatoru.
Atklājiet lielus svešķermeņus caurulē un vai caurule ir apgriezta, pārbaudiet, vai caurule nav stipri deformēta, automātiskā cauruļu iepildīšanas iekārta automātiski izslēdzas.
Cauruļu pildīšanas iekārtas divu staciju servo salīdzinošā novērtēšana
Cauruļu pildīšanas mašīnas cauruļu kursora novietojums jākontrolē ar servomotoriem ar PLC programmu, un marķējuma precizitātei jābūt ±1° robežās; kursora pozicionēšanas leņķi var kontrolēt, izmantojot digitālo displeju un ievadi cauruļu pildvielas skārienekrānā, padarot to viegli regulējamu (izmantojot krāsu kodētu fotoelektrību).
a. Divu staciju caurulei un caurules pamatnes pacēlājam ir kopīgs pacelšanas sviru komplekts.
b. Katras cauruļu pildvielas caurules kursora novietojumam, ko vada servomotors, marķējuma precizitātei jābūt ±1°, lai nodrošinātu augstas precizitātes caurules izlīdzināšanu.
c. Caurules pildījuma pozicionēšanas metode ir tāda, ka caurules kauss virza alumīnija cauruli vai plastmasas cauruli, lai tā pagrieztos pareizai pozicionēšanai. izlīdzināšanas apstrāde.
d. Kursora pozicionēšanas leņķi var iestatīt un kontrolēt, izmantojot digitālo displeju un ievadi uz plc programmētāja skārienekrāna, kas ir viegli regulējams (izmantojot krāsu kodētu fotoelektrību),
e. Infrasarkanais fotoelektriskais sensors nosaka pareizo šļūtenes virzienu. Efektīvais attālums ir regulējams. Ja caurule negriežas pareizi, var tikt parādīta slikta caurules atzīme.
f. automātiska cauruļu iepildīšanas iekārta, kas aprīkota ar sensoru, lai pārbaudītu, vai tiek veikta pareizā darbība. Ja darbība netiek izpildīta, iekārta tiks apturēta un trauksmes signāls.
Automātiskās cauruļu pildīšanas mašīnas uzpildes konfigurācija
a. Bufera tvertne, kurā ir sagatavots gēls, zobu pasta ziede, un servo uzpildes sūknis ir savienoti ar ātru uzstādīšanu. Caurules pildīšanas iekārta, kas pieņemta gaisa spiediena ieplūdes atverē izmanto precīzu spiediena regulēšanas vārstu, lai kontrolētu spiedienu materiāla cauruļvadā, tiek izmantots virzuļsūknis, lai pilnībā kontrolētu spiedienu. automātiska barošana;
b. ultraskaņas sensors tiek izmantots, lai precīzi pārbaudītu un kontrolētu šķidruma stāvokli, šķidrums tiek iztukšots tieši, izmantojot spiediena režīmu un ātrā savienojuma režīmu cauruļu pildīšanas iekārtas bufera tvertnes apakšā;
c. automātiskā cauruļu iepildīšanas iekārta pieņem profesionāli izstrādātu keramikas uzpildes sūkni.
d. Automātiskajai cauruļu iepildīšanas mašīnai nav caurules un bez iepildīšanas funkcijas, divi neatkarīgi komplekti bez caurules un bez uzpildes mehānisma nodrošina dubultu garantiju, ka caurules pildviela darbojas pareizi
e. Aprīkojuma piederumu un savienotājcauruļvadu materiālam un strukturālajam projektam ir pieņemts augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds SS316, jānodrošina viegla demontāža un montāža, bez strupceļiem un viegla tīrīšana.
Smart zhitong kā vienam no cauruļu iepildīšanas mašīnu ražotājiem pasaulē ir daudz profesionālu dizaineru, kas var izstrādāt automātisku cauruļu iepildīšanas mašīnu un izgatavot cauruļu pildīšanas mašīnu, piedāvāt cauruļu iepildīšanas mašīnai pēc pasūtījuma izgatavotu pakalpojumu un uzlabot klienta esošo cauruļu pildīšanas mašīnu pakalpojumu.
Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu bezmaksas palīdzību @whatspp +8615800211936
Uzpildes un aizzīmogošanas mašīnas pielāgošanas pakalpojumu process
1. Pieprasījuma analīze: (URS) Pirmkārt, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējam būs padziļināta saziņa ar klientu, lai izprastu klienta ražošanas vajadzības, produkta īpašības, produkcijas prasības un citu galveno informāciju. Izmantojot pieprasījuma analīzi, pārliecinieties, ka pielāgotā iekārta var apmierināt klientu faktiskās vajadzības.
2. Projektēšanas plāns: pamatojoties uz pieprasījuma analīzes rezultātiem, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs izstrādās detalizētu dizaina plānu. Projektēšanas plānā tiks iekļauts iekārtas konstrukcijas projekts, vadības sistēmas projekts, procesa plūsmas projekts utt.
3. Pielāgota ražošana: pēc tam, kad klients ir apstiprinājis dizaina plānu, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs sāks ražošanas darbus. Tie izmantos augstas kvalitātes izejvielas un detaļas atbilstoši projektēšanas plāna prasībām, lai ražotu klientu vajadzībām atbilstošas pildīšanas un blīvēšanas iekārtas.
4. Uzstādīšana un atkļūdošana: pēc ražošanas pabeigšanas pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs nosūtīs profesionālus tehniķus uz klienta vietni instalēšanai un atkļūdošanai. Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā tehniķi veiks visaptverošas iekārtas pārbaudes un testus, lai nodrošinātu, ka tā var darboties normāli un atbilst klienta ražošanas vajadzībām. Nodrošiniet FAT un SAT pakalpojumus
5. Apmācību pakalpojumi: lai nodrošinātu, ka klienti var prasmīgi izmantot iepildīšanas un aizzīmogošanas mašīnu, mūsu pielāgotie pakalpojumu sniedzēji sniegs arī apmācības pakalpojumus (piemēram, atkļūdošanu rūpnīcā). Apmācības saturs ietver mašīnas darbības metodes, apkopes metodes, problēmu novēršanas metodes utt. Izmantojot apmācību, klienti var labāk apgūt iekārtas lietošanas prasmes un uzlabot ražošanas efektivitāti).
6. Pēcpārdošanas serviss: mūsu pielāgotais pakalpojumu sniedzējs nodrošinās arī visaptverošu pēcpārdošanas pakalpojumu. Ja klientiem rodas kādas problēmas vai nepieciešams tehniskais atbalsts lietošanas laikā, viņi jebkurā laikā var sazināties ar pielāgoto pakalpojumu sniedzēju, lai saņemtu savlaicīgu palīdzību un atbalstu.
Piegādes veids: ar kravu un gaisa transportu
Piegādes laiks: 30 darba dienas
1.Cauruļu pildīšanas mašīna @360gab/minūtē:2. Caurules pildīšanas mašīna @ 280cs/minūtē:3. Caurules pildīšanas mašīna @200cs/minūtē4. Caurules uzpildīšanas mašīna @ 180cs/minūtē:5. Caurules pildīšanas mašīna @ 150cs/minūtē:6. Caurules pildīšanas mašīna @120cs/minūtē7. Caurules pildīšanas mašīna @80cs/minūtē8. Caurules pildīšanas mašīna @60cs/minūtē
Q 1. Kāds ir jūsu caurules materiāls (plastmasa, alumīnijs, kompozītmateriāls. Abl caurule)
Atbilde, cauruļu materiāls izraisīs cauruļu pildīšanas mašīnas cauruļu astes blīvēšanas metodi, mēs piedāvājam iekšējo apkuri, ārējo sildīšanu, augstfrekvences, ultraskaņas sildīšanas un astes blīvēšanas metodes.
Q2, kāda ir jūsu caurules iepildīšanas jauda un precizitāte
Atbilde: caurules iepildīšanas jaudas prasība novedīs pie mašīnas dozēšanas sistēmas konfigurācijas
Q3, kāda ir jūsu sagaidāmā izvades jauda
Atbilde: cik gabalus vēlaties stundā. Tas vadīs, cik uzpildes sprauslu, mēs piedāvājam vienu divas trīs četras sešas uzpildes sprauslas mūsu klientam un izlaide var sasniegt 360 gab/min
Q4, kāda ir pildījuma materiāla dinamiskā viskozitāte?
Atbilde: uzpildes materiāla dinamiskā viskozitāte radīs uzpildes sistēmas izvēli, mēs piedāvājam, piemēram, uzpildes servo sistēmu, augstu pneimatisko dozēšanas sistēmu
Q5, kāda ir uzpildes temperatūra
Atbilde: atšķirīgai uzpildes temperatūrai būs nepieciešama atšķirīga materiāla tvertne (piemēram, apvalka tvertne, maisītājs, temperatūras kontroles sistēma, gaisa spiediena pozīcija utt.)
Q6: kāda ir blīvējuma astes forma
Atbilde: mēs piedāvājam īpašu astes formu, 3D parastās formas astes blīvēšanai
Q7: vai iekārtai ir nepieciešama CIP tīrīšanas sistēma
Atbilde: CIP tīrīšanas sistēma galvenokārt sastāv no skābes tvertnēm, sārmu tvertnēm, ūdens tvertnēm, koncentrētas skābes un sārmu tvertnēm, apkures sistēmām, diafragmas sūkņiem, augsta un zema šķidruma līmeņa, tiešsaistes skābju un sārmu koncentrācijas detektoriem un PLC skārienekrāna vadības sistēmām.
Cip clean sistēma radīs papildu ieguldījumus, kas galvenokārt tiek piemēroti gandrīz visās pārtikas, dzērienu un farmācijas rūpnīcās mūsu cauruļu pildījumam