Ziedes tūbiņu pildvielas galvenā iezīme, kas piemērota gan vidēja, gan maza izmēra prasībām
1. Ointment Tube Filler pieņem frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanu, ko kontrolē importētais oriģinālais PLC un importētais oriģinālais frekvences pārveidošanas ātruma regulējums.
2. Alumīnija cauruļu blīvēšanas mašīnas kodētājs ir OMRON, pneimatiskās daļas ir oriģināls, pieņem AIRTAC, importēto oriģinālo (BANNER) krāsu sensoru, oriģinālo importēto (Leister) karstā gaisa pistoli.
3. Alumīnija cauruļu blīvēšanas mašīna, viena uzpildes sprauslas konstrukcija dziļi iekļūst caurulē daļējai uzpildīšanai, un ir uzpildīšanas process no apakšas uz augšu, lai pabeigtu iepildīšanu un blīvēšanu bez noplūdes un izvairītos no materiāla caurules pārplūdes.
4. Alumīnija cauruļu pildīšanas iekārtai ir karstā gaisa sildīšanas sistēma, ko veido augstas vienmērīgas plūsmas mērītājs, kas pūš karstu gaisu no caurules iekšējās sienas, lai izkausētu plastmasu, un pēc tam apzīmogo zobu rakstu (svītra, sarža pinums) un partijas numuru, alumīnija caurule. Blīvēšanas mašīnai ir stingrs blīvējums, liels ātrums un tā nesabojā blīvējuma astes izskatu. Skaists un glīts izskats.
5. Alumīnija cauruļu pildīšanas mašīnas rotācijas cauruļu veidne ir aprīkota ar elektrisko aci, lai kontrolētu caurules centra pozicionēšanas ierīci, mašīna izmanto fotoelektrisko indukciju, lai pabeigtu automātisko pozicionēšanu, inteliģenta temperatūras kontroles un dzesēšanas sistēma, alumīnija cauruļu pildīšanas iekārta padara darbību vienkāršu un uzticams gala blīvējums.
6. Tajā pašā iekārtā dažādu uzpildes tilpumu uzpildīšanu var panākt, izmantojot dažādus regulēšanas parametrus Viņā
7. Alumīnija cauruļu blīvēšanas iekārtai ir 12 stacijas, mašīnu var izvēlēties atbilstoši dažādiem materiāliem un dažādām cauruļu veidņu prasībām, un tā ir aprīkota ar atbilstošiem manipulatoriem, lai izpildītu svina caurules, alumīnija caurules, plastmasas caurules un kompozītmateriālu caurules prasības, lai iegūtu daudzfunkcionālu ziedes caurules pildvielu.
8. Ointment Tube Filler ir pilnībā automātisks cauruļu pildītājs, kas pabeidz visu cauruļu piegādes, izlīdzināšanas, cauruļu iekšējās tīrīšanas (pēc izvēles), iepildīšanas, gala blīvēšanas (locīšanas), kodēšanas un gatavā produkta eksporta (visi procesi) procesu.
9. Ointment Tube Filler ir servo vadības regulējums, uzpildes daudzumu var viegli pielāgot skārienekrāna HMI, un mērījums ir precīzs.
10.Atbilstoši dažādiem cauruļu garumiem, cauruļu tvertnes augšējo un apakšējo augstumu var viegli noregulēt ar motoru. Ārējais atgriezeniskais padeves mehānisms padara ērtāku un kārtīgāku caurules materiāla uzstādīšanu.
11. Ointment Tube Filler vizuālā kursora precizitātes līmenis ir 0,1 mm, kas samazina caurules korpusa krāsu atšķirību diapazonu un krāsu kodu.
12. Gaismas, elektrības un gāzes integrāciju var realizēt ar ziedes caurulītes pildvielu bez caurules un bez pildījuma; samazināt gaisa spiedienu, automātisks displejs (trauksme); automātiski apstājas, ja padeves caurule nav savā vietā vai tiek atvērtas aizsargdurvis.
Caurules iekšējā siena ir trīsslāņu tūlītējs sildītājs, Ointment Tube Filler nesabojā rakstaino plēvi uz caurules ārējās sienas, un produkts ir skaisti noslēgts.
Model | NF-60 |
Outout | 40-60p/min |
Tube diametrs | Φ10mm-Φ50mm |
Tube augstums | 20mm-250mm |
Fslimošanas diapazons | 3-30/5-75/50-500 ml |
Power | 220V、50Hz trīsfāzu 4 līnija + zemes līnija |
gāzes patēriņš | 50m³/min |
izmērs | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (G*P*A) |
Wastoņi | 1140KG |
Alumīnija cauruļu blīvēšanas iekārta izmanto slēgtu un daļēji slēgtu pildījuma pastu un šķidrumu, aizzīmogojot bez noplūdes, uzpildes svara un ietilpības konsistenci, iepildīšanu, aizzīmogošanu un drukāšanu var pabeigt vienā reizē,alumīnija cauruļu pildīšanas mašīna piemērots farmācijas, ikdienas ķīmijas, pārtikas, ķīmijas un citām produktu iepakošanas jomām.Piemēram: Piyanping, ziede, matu krāsa, zobu pasta, apavu krēms, līmviela, AB līme, epoksīda līme, hloroprēna līme un citi materiāli, pildīšanas un blīvēšanas iepakošanas process
Pildīšanas un aizzīmogošanas mašīnas pielāgošanas pakalpojumu process 1. Pieprasījuma analīze: (URS) Pirmkārt, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējam būs padziļināta saziņa ar klientu, lai izprastu klienta ražošanas vajadzības, produkta īpašības, produkcijas prasības un citu galveno informāciju. Izmantojot pieprasījuma analīzi, pārliecinieties, ka pielāgotā iekārta var apmierināt klientu faktiskās vajadzības. 2. Projektēšanas plāns: pamatojoties uz pieprasījuma analīzes rezultātiem, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs izstrādās detalizētu dizaina plānu. Projektēšanas plānā tiks iekļauts iekārtas konstrukcijas projekts, vadības sistēmas projektēšana, procesa plūsmas projektēšana utt. 3. Pielāgota ražošana: pēc tam, kad klients ir apstiprinājis dizaina plānu, pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs sāks ražošanas darbus. Tie izmantos augstas kvalitātes izejvielas un detaļas atbilstoši projektēšanas plāna prasībām, lai ražotu klientu vajadzībām atbilstošas pildīšanas un blīvēšanas iekārtas. 4. Uzstādīšana un atkļūdošana: pēc ražošanas pabeigšanas pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs nosūtīs profesionālus tehniķus uz klienta vietni instalēšanai un atkļūdošanai. Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laikā tehniķi veiks visaptverošas iekārtas pārbaudes un testus, lai nodrošinātu, ka tā var darboties normāli un atbilst klienta ražošanas vajadzībām. Nodrošiniet FAT un SAT pakalpojumus 5. Apmācību pakalpojumi: lai nodrošinātu, ka klienti var prasmīgi izmantot iepildīšanas un aizzīmogošanas mašīnu, mūsu pielāgotie pakalpojumu sniedzēji sniegs arī apmācības pakalpojumus (piemēram, atkļūdošanu rūpnīcā). Apmācības saturs ietver mašīnas darbības metodes, apkopes metodes, problēmu novēršanas metodes utt. Izmantojot apmācību, klienti var labāk apgūt iekārtas lietošanas prasmes un uzlabot ražošanas efektivitāti). 6. Pēcpārdošanas serviss: mūsu pielāgotais pakalpojumu sniedzējs nodrošinās arī visaptverošu pēcpārdošanas pakalpojumu. Ja klientiem rodas kādas problēmas vai nepieciešams tehniskais atbalsts lietošanas laikā, viņi jebkurā laikā var sazināties ar pielāgoto pakalpojumu sniedzēju, lai saņemtu savlaicīgu palīdzību un atbalstu. Piegādes veids: ar kravu un gaisa transportu Piegādes laiks: 30 darba dienas
1.Cauruļu pildīšanas mašīna @360gab/minūtē:2. Caurules pildīšanas mašīna @ 280cs/minūtē:3. Caurules pildīšanas mašīna @200cs/minūtē4. Caurules uzpildīšanas mašīna @ 180cs/minūtē:5. Caurules pildīšanas mašīna @ 150cs/minūtē:6. Caurules pildīšanas mašīna @120cs/minūtē7. Caurules pildīšanas mašīna @80cs/minūtē8. Caurules pildīšanas mašīna @60cs/minūtē
Q 1. Kāds ir jūsu caurules materiāls (plastmasa, alumīnijs, kompozītmateriāls. Abl caurule) Atbilde, cauruļu materiāls izraisīs cauruļu pildīšanas mašīnas cauruļu astes blīvēšanas metodi, mēs piedāvājam iekšējo apkuri, ārējo sildīšanu, augstfrekvences, ultraskaņas sildīšanas un astes blīvēšanas metodes. Q2, kāda ir jūsu caurules iepildīšanas jauda un precizitāte Atbilde: caurules iepildīšanas jaudas prasība novedīs pie mašīnas dozēšanas sistēmas konfigurācijas Q3, kāda ir jūsu sagaidāmā izvades jauda Atbilde: cik gabalus vēlaties stundā. Tas vadīs, cik uzpildes sprauslu, mēs piedāvājam vienu divas trīs četras sešas uzpildes sprauslas mūsu klientam un izlaide var sasniegt 360 gab/min Q4, kāda ir pildījuma materiāla dinamiskā viskozitāte? Atbilde: uzpildes materiāla dinamiskā viskozitāte radīs uzpildes sistēmas izvēli, mēs piedāvājam, piemēram, uzpildes servo sistēmu, augstu pneimatisko dozēšanas sistēmu Q5, kāda ir uzpildes temperatūra Atbilde: atšķirīgai uzpildes temperatūrai būs nepieciešama atšķirīga materiāla tvertne (piemēram, apvalka tvertne, maisītājs, temperatūras kontroles sistēma, gaisa spiediena pozīcija utt.) Q6: kāda ir blīvējuma astes forma Atbilde: mēs piedāvājam īpašu astes formu, 3D parastās formas astes blīvēšanai Q7: vai iekārtai ir nepieciešama CIP tīrīšanas sistēma Atbilde: CIP tīrīšanas sistēma galvenokārt sastāv no skābes tvertnēm, sārmu tvertnēm, ūdens tvertnēm, koncentrētas skābes un sārmu tvertnēm, apkures sistēmām, diafragmas sūkņiem, augsta un zema šķidruma līmeņa, tiešsaistes skābju un sārmu koncentrācijas detektoriem un PLC skārienekrāna vadības sistēmām. Cip clean sistēma radīs papildu ieguldījumus, kas galvenokārt tiek piemēroti gandrīz visās pārtikas, dzērienu un farmācijas rūpnīcās mūsu cauruļu pildījumam