Kam jāpievērš uzmanība PLC vadības emulgatora izmantošanai?

PLC kontrolēts emulgators ir īpaši piemērots darbībai normālā spiediena, vakuuma un pozitīva spiediena apstākļos. Tam ir stabilas darbības priekšrocības, zems troksnis, ērta tīrīšana, elastība un nepārtraukta lietošana, un tas var veikt īpaši smalku materiālu izkliedi un emulģēšanu. Emulgatora galvas rotors un stators parasti ir izgatavots no viltotām detaļām, tādējādi tai ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Tam ir ļoti augsta cirpšana, izkliedēšana, homogenizēšana un emulģējoša efektivitāte.
Pirms PLC kontrolētā emulgatora noregulēšanas ūdens ir jāinjicē katlā līdz aptuveni 70% no aprīkojuma jaudas. Mikseri nevar ieslēgt vai izslēgt bez ūdens katlā. Ja nav ūdens, homogenizatora galva ātrgaitas darbības dēļ pārkars un sadedzinās.
Sajaukšanas procesa laikā mainās augstas viskozitātes materiālu viskozitāte. Sajaukšanas galvenā loma ir saplēstu materiālu, kas jāsajauc plānākos un plānākos slāņos, ar cirpšanas spēku, lai samazinātu viena komponenta reģiona lielumu. Sākot no miniaturizācijas un vieglo PLC kontrolēto emulgatoru mehānisko produktu prasībām, izplūdušās matemātikas optimizācijas dizaina metode un visaptverošs novērtējums tika izmantots, lai samazinātu reduktora projektēšanas rezultātus atbilst projektēšanas mērķiem un izpildītu emulgatora funkcionālās prasības. PLC kontrolētajam emulgatoram ir rotora un statora montāža, kur rotors nodrošina unikālu līnijas ātrumu un augstfrekvences mehāniskos efektus, lai radītu spēcīgu kinētisko enerģiju, izraisot materiālu, kas pakļauts griešanas kombinācijai, centrbēdzes sprādzienam, šķidrā slāņa berzei, trieciena plīsumam un turbenences precīzai spraugai starp rotoru un stopatoru. Tā rezultātā rodas izkliedējošā, slīpēšanas un emulģējošā ietekme.

Šeit ir daži apkopes un lietošanas padomi PLC kontrolētajam emulgatoram:

1. Emulgatora ikdienas tīrīšana un sanitārija.
2. Elektrisko aprīkojuma apkope: pārliecinieties, ka aprīkojums un elektriskās vadības sistēma ir tīra un sanitārā, un veic pasākumus, lai novērstu mitrumu un koroziju. Invertoram jābūt labi vēdinātam un bez putekļiem efektīvai karstuma izkliedēšanai. To nedarot, tas var izraisīt būtisku kaitējumu elektriskajai iekārtai vai pat to sadedzināt. (Piezīme: Pirms elektriskās apkopes izslēdziet galveno slēdzi un bloķējiet elektrisko kārbu ar piekaramo slēdzeni. Atzīmējiet teritoriju un veiciet drošības pasākumus.)
3. Apkures sistēma: regulāri pārbaudiet drošības vārstu, lai neļautu vārstam kļūt sarūsēt un iestrēgt, padarot to neefektīvu. Regulāri pārbaudiet kanalizācijas vārstu, lai novērstu aizsprostojumus.
4. Vakuuma sistēma: vakuuma sistēma, it īpaši ūdens gredzena vakuuma sūknis, dažreiz var iestrēgt rūsas vai gružu dēļ, izraisot motora izdegšanu. Tāpēc ikdienas apkopes laikā pārbaudiet, vai nav aizsprostojumu; Pārliecinieties, ka ūdens gredzenu sistēma darbojas pareizi. Sākot vakuuma sūkni darbības laikā, ja ir traucējoša parādība, pirms atkal sākšanas tas ir nekavējoties jāpārtrauc un jātīra.

5, blīvēšanas sistēma: Ir daudz blīvēšanas detaļu, mehāniskais blīvējums regulāri jānomaina kustīgie un stacionārie gredzeni, cikls ir atkarīgs no aprīkojuma lietošanas biežuma, divkāršajam mehāniskajam blīvējam vajadzētu regulāri pārbaudīt dzesēšanas sistēmu, lai novērstu dzesēšanas kļūmes un sadedzinātu mehānisko blīvējumu; Rāmja blīvējums jāizvēlas atbilstoši materiāla īpašībām un regulāri jāmaina atbilstoši apkopes rokasgrāmatai.

6, Eļļošana: motoram, reduktoram regulāri jānomaina smēreļa smērviela atbilstoši lietošanas rokasgrāmatai, eļļošanas smērviela ar augstas frekvences lietošanu iepriekš jāpārbauda viskozitāte un skābums un iepriekš jāmaina.

7, lietotājiem regulāri jānosūta instrumenti un skaitītāji uz attiecīgajiem departamentiem kalibrēšanai aprīkojuma lietošanas laikā, lai nodrošinātu drošu aprīkojuma izmantošanu.

8, ja darbības laikā rodas patoloģiskas skaņas vai citas kļūdas, mašīna nekavējoties jāpārtrauc pārbaudei un pēc tam tiek restartēta pēc kļūmes novēršanas.