Kam jāpievērš uzmanība, lietojot PLC kontroles emulgatoru?

PLC kontrolēts emulgators ir īpaši piemērots darbam normālā spiediena, vakuuma un pozitīva spiediena apstākļos. Tam ir stabilas darbības priekšrocības, zems trokšņa līmenis, viegla tīrīšana, elastība un nepārtraukta lietošana, un tā var veikt īpaši smalku materiālu izkliedēšanu un emulgāciju. Emulgatora galvas rotors un stators parasti ir izgatavoti no kaltām detaļām, tādējādi nodrošinot labas visaptverošas mehāniskās īpašības. Tam ir ļoti augsta bīdes, izkliedēšanas, homogenizācijas un emulgācijas efektivitāte.
Pirms PLC kontrolētā emulgatora noregulēšanas katlā jāievada ūdens līdz aptuveni 70% no iekārtas jaudas. Mikseri nevar ieslēgt vai izslēgt, ja katlā nav ūdens. Ja nav ūdens, homogenizatora galviņa pārkarst un sadegs liela ātruma darbības dēļ.
Augstas viskozitātes materiālu viskozitāte mainās maisīšanas procesā. Sajaukšanas galvenā loma ir ar bīdes spēku saplēst maisāmo materiālu plānākos un plānākos slāņos, tādējādi samazinot viena komponenta reģiona izmēru. Sākot no PLC kontrolētu emulgatoru mehānisko izstrādājumu miniaturizācijas un vieglā svara prasībām, tika izmantota izplūdušās matemātikas optimizācijas projektēšanas metode un visaptverošs novērtējums, lai reduktora projektēšanas rezultāti atbilstu dizaina mērķiem un atbilstu emulgatora funkcionālajām prasībām. PLC kontrolētajam emulgatoram ir rotora un statora komplekts, kur rotors nodrošina unikālu līnijas ātrumu un augstfrekvences mehāniskus efektus, lai radītu spēcīgu kinētisko enerģiju, izraisot materiāla pakļaušanu griešanas, centrbēdzes saspiešanas un šķidruma slāņa berzes kombinācijai. , trieciena plīsums un turbulence precīzā spraugā starp rotoru un statoru. Tas rada izkliedēšanas, slīpēšanas un emulgācijas efektus.

Šeit ir daži padomi par PLC kontrolēta emulgatora apkopi un lietošanu:

1. Emulgatora ikdienas tīrīšana un sanitārija.
2. Elektrisko iekārtu apkope: Pārliecinieties, ka iekārta un elektriskā vadības sistēma ir tīra un sanitāra, un veiciet pasākumus mitruma un korozijas novēršanai. Invertoram jābūt labi vēdinātam un bez putekļiem, lai nodrošinātu efektīvu siltuma izkliedi. To neievērojot, var tikt nodarīts būtisks elektroiekārtas bojājums vai pat tās izdegšana. (Piezīme: pirms elektrības apkopes izslēdziet galveno slēdzi un aizslēdziet elektrisko kārbu ar piekaramo atslēgu. Atzīmējiet zonu un veiciet drošības pasākumus.)
3. Apkures sistēma: regulāri pārbaudiet drošības vārstu, lai novērstu vārsta sarūsēšanu un iestrēgšanu, padarot to neefektīvu. Regulāri pārbaudiet iztukšošanas vārstu, lai novērstu aizsprostojumus.
4. Vakuuma sistēma: vakuuma sistēma, īpaši ūdens gredzena vakuuma sūknis, dažkārt var iestrēgt rūsas vai gružu dēļ, izraisot motora izdegšanu. Tāpēc ikdienas apkopes laikā pārbaudiet, vai nav aizsprostojuma; pārliecinieties, ka ūdens gredzena sistēma darbojas pareizi. Iedarbinot vakuumsūkni darbības laikā, ja rodas iesprūšanas parādība, tas nekavējoties jāpārtrauc un jāiztīra pirms atkārtotas iedarbināšanas.

5, Blīvēšanas sistēma: Ir daudz blīvējuma daļu, mehāniskais blīvējums regulāri jāmaina kustīgie un stacionārie gredzeni, cikls ir atkarīgs no aprīkojuma lietošanas biežuma, dubultā gala mehāniskajam blīvējumam regulāri jāpārbauda dzesēšanas sistēma, lai novērstu dzesēšanas kļūmi. un sadedzināt mehānisko blīvējumu; rāmja blīvējums jāizvēlas atbilstoši materiāla īpašībām un regulāri jāmaina saskaņā ar apkopes rokasgrāmatu.

6, eļļošana: motors, reduktors regulāri jāmaina eļļošanas smērviela saskaņā ar lietošanas instrukciju, smērvielas ar augstfrekvences lietošanu iepriekš jāpārbauda viskozitātei un skābumam, un iepriekš jānomaina.

7, Lietotājiem iekārtas lietošanas laikā regulāri jānosūta instrumenti un skaitītāji kalibrēšanai attiecīgajām nodaļām, lai nodrošinātu iekārtas drošu lietošanu.

8. Ja darbības laikā rodas neparastas skaņas vai citi traucējumi, iekārta nekavējoties jāaptur pārbaudei un pēc kļūmes novēršanas pēc tam jāiedarbina no jauna.