ziedes pildīšanas un blīvēšanas mašīna ir izgatavota no īpašiem profiliem, un caurule tiek kontrolēta manuāli. Mašīna ir aprīkota ar 12 stacijām automātiskai rotācijai, kvantitatīvai uzpildīšanai, automātiskai astes blīvēšanai un gatavā produkta izvadīšanai. Viss darbs tiek kontrolēts ar pilnu cilindra gājienu, un uzpildes tilpums tiek regulēts elektriski. Šī iekārta ir piemērota dažādu specifikāciju alumīnija cauruļu pildīšanai, aizzīmogošanai, datuma drukāšanai un griešanai. Šai iekārtai ir skaists un kārtīgs izskats, stingrs blīvējums, augsta mērījumu precizitāte un laba stabilitāte. Pēc izvēles atkarībā no dažādiem materiāliem: tvertnes sildīšanas sistēma, pretvilkšanas uzpildes galva. Tas ir piemērots dažādu kompozītmateriālu šļūteņu automātiskai pildīšanai, blīvēšanai, griešanai un datuma drukāšanai. To plaši izmanto ikdienas ķīmiskajā, farmācijas, pārtikas, ķīmiskajā un citās nozarēs.
1. ziedes pildīšanas un blīvēšanas mašīnai ir kompakta struktūra, automātiska cauruļu iekraušana, un transmisijas daļa ir pilnībā slēgta;
2. Šīs funkcijas pilnībā automātiskā operētājsistēma pabeidz visu cauruļu, mazgāšanas cauruļu, marķēšanas, iepildīšanas, karstās kausēšanas, blīvēšanas, kodēšanas, apgriešanas un gatavo produktu piegādes procesu;
3. Cauruļu padeve un cauruļu mazgāšana tiek pabeigta ar pneimatiskiem līdzekļiem, un darbība ir precīza un uzticama;
4. Rotācijas šļūtenes veidne ir aprīkota ar elektrisko acu vadības šļūtenes centra pozicionēšanas ierīci, kas izmanto fotoelektrisko indukciju, lai pabeigtu automātisko pozicionēšanu;
5. To ir viegli regulēt un izjaukt, īpaši piemērots lietotājiem, kuri ražo daudzspecifikācijas un liela diametra šļūtenes, un regulēšana ir ērta un ātra;
6. Inteliģenta temperatūras kontrole un dzesēšanas sistēma padara darbību vienkāršu un uzticamu;
7. Materiāla saskares daļa ir izgatavota no 304 nerūsējošā tērauda, kas ir tīrs, higiēnisks un pilnībā atbilst LRP noteikumu prasībām;
8. Mašīnas ātrumu var kontrolēt un regulēt ar invertoru;
9. Augstuma regulēšana ir tieša un ērta.
10. Šļūtenes uzpildes tilpumu var regulēt, regulējot rokratu, kas ir ērti un ātri.
11. Aprīkots ar drošības ierīcēm, atveriet durvis, lai apturētu, nav uzpildes bez caurules, pārslodzes aizsardzība.
12. Transmisijas daļa ir slēgta zem platformas, kas ir droša, uzticama un bez piesārņojuma.
13. Uzpildes un blīvējuma daļa ir uzstādīta pusslēgtā nestatiskā ārējā rāmja redzamajā pārsegā virs platformas, kas ir viegli novērojama, darbināma un kopjama.
14. Nerūsējošā tērauda taktslēdža darbības panelis.
15. Slīpi un taisni iekarināmas cauruļu noliktavas nav obligātas.
16. Loka formas margas ir aprīkotas ar vakuuma adsorbcijas ierīci. Pēc tam, kad margas mijiedarbojas ar caurules presēšanas ierīci, šļūtene tiek ievadīta augšējā caurules darbstacijā.
17. Fotoelektriskās etalonuzdevuma darbstacijā tiek izmantotas augstas precizitātes zondes, pakāpju motori utt., lai kontrolētu, vai šļūtenes raksts ir pareizā stāvoklī.
18. Kad injekcija ir pabeigta, gaisa pūšanas ierīce nopūš pastas asti.
19. Blīvēšanas temperatūra pieņem (Leister siltuma lielgabals) iekšējo sildīšanu caurules galā, un ārējā dzesēšanas ierīce ir aprīkota.
20. Kodu ievadīšanas darbstacija automātiski izdrukā kodu procesam nepieciešamajā vietā.
21. Plastmasas manipulators atlasīšanai sagriež šļūtenes asti taisnā leņķī vai noapaļotā stūrī.
22. Atteices signalizācija, pārslodzes izslēgšana.
23. Skaitīšana un kvantitatīvā izslēgšana.
Piesardzības pasākumi ziedes pildīšanas un aizzīmogošanas mašīnai
1. Visām eļļošanas daļām jābūt piepildītām ar pietiekamu daudzumu smērvielas, lai novērstu mehānisku nodilumu.
2. Darbības procesa laikā operatoram ir jādarbojas standartizētā veidā un nedrīkst pieskarties dažādām darbgalda daļām, kamēr tas darbojas, lai izvairītos no
Negadījumi ar miesas bojājumiem. Ja tiek konstatēta kāda neparasta skaņa, tā ir laikus jāizslēdz, lai pārbaudītu, līdz tiek noskaidrots cēlonis, un pēc kļūmes novēršanas iekārtu var atkal ieslēgt.
3. Katru reizi pirms ražošanas uzsākšanas eļļotājs ir jāuzpilda ar eļļu (ieskaitot padeves bloku).
4. Iztukšojiet stāvošo ūdeni no spiediena samazināšanas vārsta (ieskaitot padeves bloku) pēc apturēšanas katras ražošanas beigās.
5. Notīriet iepildīšanas iekārtas iekšpusi un ārpusi. Stingri aizliegts mazgāt ar karstu ūdeni virs 45°C, lai nesabojātu blīvgredzenu.
6. Pēc katras ražošanas notīriet iekārtu un izslēdziet galveno strāvas slēdzi vai atvienojiet strāvas kontaktdakšu.
7. Regulāri pārbaudiet sensora jutību.
8. Pievelciet savienojošās daļas.
9. Pārbaudiet un pievelciet savienojumu starp elektrisko vadības ķēdi un katru sensoru.
10. Pārbaudiet un pārbaudiet, vai motors, apkures sistēma, PLC un frekvences pārveidotājs ir normāli, un veiciet tīrīšanas testu, lai redzētu, vai katra koeficienta parametri ir normāli.
11. Pārbaudiet, vai pneimatiskais un transmisijas mehānisms ir labā stāvoklī, veiciet regulēšanu un pievienojiet smēreļļu
Smart Zhitong ir daudzu gadu pieredze ziedes pildīšanas un blīvēšanas mašīnu izstrādē, projektēšanā
Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet vietni:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Ja jums ir bažas, lūdzu, sazinieties
Izlikšanas laiks: 12. janvāris 2023. gada laikā
