Alumīnija cauruļu pildīšanas un blīvēšanas mašīna Alumīnija cauruļu pildījuma apkopes un apkopes procedūras

 

Uzpildīšanas un aizzīmogošanas mašīna pieņem slēgtu un daļēji slēgtu pildījuma pastu un šķidrumu. Blīvējumam nav noplūdes. Uzpildes svars un ietilpība ir konsekventi. Uzpildīšana, aizzīmogošana un drukāšana tiek pabeigta vienā reizē. Produktu iepakošana ķīmijas un citās jomās. Piemēram: pijanpinga, ziedes, matu krāsas, zobu pastas, apavu pulēšanas, līmes, AB līmes, epoksīda līmes, neoprēna un citu materiālu pildīšana un blīvēšana.

Tā ir ideāla, efektīva un ekonomiska uzpildes iekārta farmācijas, ikdienas ķīmijas, smalkās ķīmijas un citām nozarēm. Lietojot, ir jānodrošina iekārtas integritāte un teicams darbs, ir nepieciešama regulāra iepildīšanas un blīvēšanas iekārtas apkope un apkope.
1. Visām eļļošanas daļām jābūt piepildītām ar pietiekami daudz eļļošanas līdzekļa, lai novērstu mehānisku nodilumu.

2. Darba procesa laikā operatoram jādarbojas standarta veidā un nedrīkst pieskarties dažādām darbgalda daļām, kad tas darbojas, lai izvairītos no traumām. Ja tiek konstatēta neparasta kustība, tā ir laikus jāaptur, lai pārbaudītu, līdz tiek noskaidrots cēlonis, un pēc kļūmes novēršanas iekārtu var atsākt darboties.

3. Pirms katras palaišanas un ražošanas ir nepieciešams pievienot eļļu eļļošanai (ieskaitot padeves bloku).

4. Atlaidiet uzkrāto ūdeni no spiediena samazināšanas vārsta (ieskaitot padeves bloku) pēc izslēgšanas pēc katras ražošanas.

5. Notīriet iepildīšanas iekārtas iekšpusi un ārpusi. Stingri aizliegts mazgāt ar karstu ūdeni virs 45°C, lai nesabojātu blīvgredzenu.

6. Pēc katras ražošanas notīriet iekārtu un izslēdziet galveno strāvas slēdzi vai atvienojiet strāvas kontaktdakšu.

7. Regulāri pārbaudiet sensora jutību

8. Nostipriniet savienojošās daļas.

9. Pārbaudiet savienojumu starp elektriskās vadības ķēdi un sensoriem un pievelciet tos.

10. Pārbaudiet un pārbaudiet, vai motors, apkures sistēma, PLC un frekvences pārveidotājs ir normāli, un veiciet tīrīšanas testu, lai redzētu, vai katrs koeficienta parametrs ir normāls.

11. Pārbaudiet, vai pneimatiskais un transmisijas mehānisms ir labs, veiciet regulēšanu un pievienojiet smēreļļu.

12. Iekārtas apkopes vienumus apstrādā operators un veic apkopes ierakstus
ZT ir daudzu gadu pieredze izstrādē, projektēšanāAutomātiska alumīnija cauruļu pildīšanas un blīvēšanas mašīna Alumīnija cauruļu pildītājs
Ja jums ir bažas, lūdzu, sazinieties