Cauruļu pildīšanas mašīna ir ļoti svarīga iepakojuma mašīna mūsdienu rūpnieciskajā laikmetā. To plaši izmanto kosmētikā, pārtikā, farmācijas un citās nozarēs. Aizzīmogošanas process ir ārkārtīgi svarīgs. Ja blīvējuma astes efekts nav labs, tas nodarīs lielu kaitējumu produkta drošībai un kvalitātei, tādējādi radot lielas briesmas patērētājiem. Lai nodrošinātu pildījuma astes blīvējuma blīvēšanas efektu, var apsvērt un izmantot šādus aspektus:
1. Tiek atlasītas caurules pildīšanas mašīnas sildīšanas daļas. Lielākā daļa klientu tirgū izmanto Šveices Leistera iekšējās apkures gaisa pistoles un piešķir prioritāti modeļiem ar neatkarīgu programmējamu, ar precizitāti ± 0,1 pēc Celsija.
2. Karstā gaisa pistoles blīvēšanas cauruļu veidgabali ir izgatavoti no augstas kvalitātes un augstas vadības vara detaļām, un tos apstrādā ar augstas precizitātes CNC darbgaldiem. Garantēt apstrādes precizitāti.
3. Izmantojiet neatkarīgu ledusskapi, lai nodrošinātu dzesēšanas šķidrumu plastmasas caurules pildījuma un blīvēšanas mašīnai, lai nodrošinātu pastāvīgu temperatūru. Dzesēšanas šķidrums atdzesē karstā gaisa pistoli ar nemainīgu spiedienu un plūsmas ātrumu, lai sasniegtu vislabāko dzesēšanas efektu.
TUBE pildīšanas mašīna tehniskie parametri
| MOdel Nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Caurules materiāls | Plastmasas alumīnija caurules.saliktsAbrīgslamināta caurules | |||||
| Snr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Caurules diametrs | φ13-φ50 mm | |||||
| Caurules garums (mm) | 50-210regulējams | |||||
| viskozi produkti | Viskozitāte mazāka par100000CPCREAM gel ziedes zobu pastas pastas pārtikas mērceunfarmaceitiska, ikdienas ķīmiska, smalka ķīmiska viela | |||||
| ietilpība (mm) | 5-210ml regulējams | |||||
| FIlling sējums(pēc izvēles) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500 ml (klients ir pieejams) | |||||
| Aizpildīšanas precizitāte | ≤ ± 1％ | ≤ ±0.5％ | ||||
| Caurules minūtē | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Topper sējums: | 30 litrs | 40 litrs | 45 litra | 50 litri | 70 litra | |
| gaisa padeve | 0,55-0,65MPA30M3/min | 40M3/min | 550M3/min | |||
| motora jauda | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3 kW | 5 kW | 10kW | ||
| apkures jauda | 3 kW | 6kw | 12kW | |||
| izmērs (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | Rādītājs720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Svars (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Procesa pielāgošana, lai nodrošinātu blīvēšanas efektu
Temperatūra ir pirmais faktors, kas ietekmē cauruļu pildīšanas mašīnu blīvējuma stingrību. Plastmasas caurules pildījuma un blīvēšanas mašīna pieņem iekšēju sildīšanu un blīvēšanu. Acīmredzot pārāk zema temperatūra liks caurules astes materiālam pilnībā neizkausēt, un caurules aste nevar saplūst mašīnas blīvēšanas apstrādes laikā, bet pārāk augsta temperatūra var izraisīt blīvējošā plastmasas materiāla pārmērīgu izkausēšanu, kā rezultātā rodas deformācija, retināšana utt., Izraisot blīvējuma rezultātu noplūdi.
Pielāgojiet iekšējā sildītāja temperatūru soli pa solim atbilstoši blīvējuma materiāla tipam un biezumam. Parasti jūs varat sākt no zemākā temperatūras diapazona, ko ieteicis caurules piegādātājs, un pielāgot diapazonu par 5 ~ 10 ℃ EACH laiks, pēc tam veiciet blīvēšanas testu, novērojiet blīvēšanas efektu, pārbaudiet spiediena pretestību caur spiediena mērītāju un reģistrējiet to, līdz tiek atrasta vislabākā temperatūra.
Izmeklēšana.
Atbilstošais sasaistes spiediens var padarīt materiālus pie blīvējuma punkta cieši pieguļoši un nodrošināt blīvēšanas efektu. Kad spiediens nav pietiekams, caurules astes materiālā var būt sprauga, un tas nevar veidot spēcīgu saiti; Pārmērīgs spiediens var sabojāt blīvēšanas materiālu vai izraisīt nevienmērīgu blīvējuma deformāciju.
Risinājums: pārbaudiet, vai saspiestais piepildīšanas mašīnas gaisa spiediens ir norādītajā diapazonā, pārbaudiet un pielāgojiet ierīci, pielāgojiet spiedienu atbilstoši blīvējuma materiāla raksturlielumiem un caurules biezuma mašīnas caurules lieluma specifikācijām diametrā, palieliniet vai samaziniet spiedienu nelielā diapazonā (piemēram, 0,1 ~ 0,2MPa) pielāgošanas laikā un pēc tam veiciet blīvējuma pārbaudi, lai pārbaudītu apzīmogojumu. Tajā pašā laikā pārbaudiet partijas caurules izmēra konsistenci。
Izmeklēšana3, saistīšanas laika iestatīšana：
Ja savienojuma blīvēšanas laiks ir pārāk īss, caurules astes materiāls var nebūt pilnībā sakausēts pirms blīvēšanas procesa pabeigšanas; Ja blīvēšanas laiks ir pārāk ilgs, tas var slikti ietekmēt blīvēšanas materiālu.
Risinājums: noregulējiet blīvēšanas laiku atbilstoši aprīkojuma darbībai un blīvējuma materiāla prasībām. Ja tā ir pirmā reize, kad atkļūda, varat sākt no materiālu piegādātāja sniegtā atsauces laika un attiecīgi palielināt vai samazināt laiku atbilstoši blīvēšanas efektam, katram pielāgošanas diapazonam ir aptuveni 0,5 ~ 1 sekunde, līdz blīvējums ir stingrs un izskatās labs.
二、Cauruļu pildīšanas mašīnu apkope un pārbaude
1. Astes blīvējuma veidnes pārbaude un nomaiņa:
Izmeklēšanu, karstā gaisa blīvēšanas daļu var valkāt pēc ilgstošas lietošanas, kā rezultātā rodas neregulāra astes blīvēšanas forma vai nevienmērīgs astes blīvēšanas spiediens.
Risinājums: regulāri pārbaudiet karstā gaisa blīvēšanas daļas nodilumu. Ja skrāpējumi, iespiedumi vai detaļas virsmas nodilums pārsniedz noteiktu robežu, pelējums ir jāmaina laikā.
2. Apkures elementa pārbaude un nomaiņa:
Karstā gaisa pistoles komponenta kļūme vai apkures programma var izraisīt nevienmērīgu astes blīvējuma daļas sildīšanu, lai astes blīvējuma materiālu nevarētu pilnībā izkausēt.
Risinājums: pārbaudiet, vai karstā gaisa elements ir bojāts, īssavienots vai slikts saskare. Izmantojiet noteikšanas rīkus (piemēram, multimetru), lai noteiktu, vai sildīšanas elementa pretestības vērtība ir normālā diapazonā. Ja elements ir bojāts, lūdzu, ātri to nomainiet ar tā paša modeļa sildīšanas elementu.
3. Iekārtu tīrīšana un eļļošana:
Kad darbojas cauruļu pildīšanas mašīnas ilgstošas darbības dēļ, daži materiāli var palikt uz astes blīvējuma detaļām, kuras nekavējoties jātīra manuāli. Šīs atliekas ietekmēs astes blīvējuma kvalitāti.
Risinājums: Saskaņā ar cauruļu pildīšanas mašīnas instrukcijas rokasgrāmatu regulāri ieeļļojiet attiecīgās transmisijas detaļas un izmantojiet atbilstošas smērvielas. Tajā pašā laikā regulāri notīriet atlikumus blīvējuma galā, lai nodrošinātu blīvējuma gala tīrību.
三、Izvēlieties atbilstošu plastmasas caurules materiālu,
1. Caurules materiāla izvēle:
Dažādu plastmasas materiālu kvalitāte un īpašības ievērojami ietekmē blīvējošās astes stingrību. Ja blīvēšanas materiāls un formula ir nepamatoti, tīrība nav pietiekama vai ir piemaisījumi, blīvējums būs nestabils.
Risinājums: atlasiet uzticamus kvalitātes blīvēšanas materiālus, lai pārliecinātos, ka tie atbilst ražošanas prasībām
2. caurules lieluma specifikācijas izvēle:
Materiāls, izmērs, virsmas gludums un citi caurules faktori var ietekmēt arī blīvējuma efektu. Piemēram, caurules raupja virsma var izraisīt blīvējuma materiāla neievērošanu vienmērīgi, tādējādi ietekmējot blīvējuma veiktspēju.
Risinājums: atlasiet piemērotas caurules, lai pārliecinātos, ka to izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte atbilst prasībām. Caurulēm ar raupjām virsmām var apsvērt, ka blīvēšanas efekts uzlabo iepriekšēju apstrādi, piemēram, slīpēšanu un tīrīšanu. Izvēloties materiālus, ir nepieciešams noteikt materiālu īpašības un veikt vairākus testus.
Vides kontroles temperatūra un mitrums, uzraugiet un nosaciet tos
Apkārtējās temperatūras un mitruma izmaiņas var ietekmēt blīvējuma materiāla fiziskās īpašības un radīt dažādus rezultātus, kas veido astes. Piemēram, ja caurule atrodas augsta mitruma vidē, blīvēšanas materiāls var absorbēt daudz mitruma, kas ietekmēs tā kušanas un saplūšanas efektu, blīvējot asti augstā temperatūrā; Pārāk zema temperatūra var padarīt materiālu trauslu, kas neveicina blīvēšanu.
Pasta laiks: novembris-07-244
