Kā nodrošināt cauruļu pildīšanas mašīnas blīvējuma kvalitāti

2

Cauruļu iepildīšanas mašīna ir ļoti svarīga iepakošanas iekārta mūsdienu rūpniecības laikmetā. To plaši izmanto kosmētikas, pārtikas, farmācijas un citās nozarēs. Blīvēšanas process ir ārkārtīgi svarīgs. Ja blīvējuma astes efekts nav labs, tas nodarīs lielu kaitējumu produkta drošībai un kvalitātei, tādējādi radot lielu apdraudējumu patērētājiem. Lai nodrošinātu uzpildes astes blīvējuma blīvēšanas efektu, var ņemt vērā un izmantot šādus aspektus:
1. Tiek atlasītas cauruļu pildīšanas iekārtas serdes sildīšanas daļas. Lielākā daļa klientu tirgū izmanto Swiss Leister iekšējās apsildes gaisa pistoles un dod priekšroku modeļiem ar neatkarīgu programmējamību ar precizitāti ±0,1 Celsija.
2. Karstā gaisa pistoles blīvējuma cauruļu veidgabali ir izgatavoti no augstas kvalitātes un augstas vadītspējas vara daļām, un tos apstrādā augstas precizitātes CNC darbgaldi. Garantējiet apstrādes precizitāti.
3. Izmantojiet neatkarīgu ledusskapi, lai nodrošinātu dzesēšanas šķidrumu plastmasas cauruļu pildīšanas un blīvēšanas mašīnai, lai nodrošinātu nemainīgu temperatūru. Dzesēšanas šķidrums atdzesē karstā gaisa pistoli ar nemainīgu spiedienu un plūsmas ātrumu, lai sasniegtu vislabāko dzesēšanas efektu.

Tube pildīšanas mašīna Tehniskie parametri

Modeles Nr Nf-40 NF-60 NF-80 NF-120 NF-150 LFC4002
Caurules materiāls Plastmasas alumīnija caurules.saliktsABLlamināta caurules
Stācijas Nr 9 9 12 36 42 118
Caurules diametrs φ13-φ50 mm
Caurules garums (mm) 50-210regulējami
viskozi produkti Viskozitāte mazāka par100000cpcream gēla ziede zobu pastas pastas pārtikas mērceunfarmaceitiskā, ikdienas ķīmija, smalkā ķīmija
ietilpība (mm) 5-210ml regulējams
Fslimīgs apjoms(pēc izvēles) A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (pieejams klientam)
Uzpildes precizitāte ≤±1 ≤±0.5
caurules minūtē 40 60  80 120  150 300
Piltuves tilpums: 30 litri 40 litri 45 litri 50 litri 70 litri
gaisa padeve 0,55–0,65 Mpa30m3/min 40m3/min 550m3/min
motora jauda 2Kw (380V/220V 50Hz) 3kw 5kw 10 kW
apkures jauda 3Kw 6kw 12KW
izmērs (mm) 1200 × 800 × 1200 mm 2620 × 1020 × 1980 2720 × 1020 × 1980 3020 × 110 × 1980 3220 × 142200
svars (kg) 600 1000 1300 1800. gads 4000

一,1. Procesa regulēšana, lai nodrošinātu blīvējuma efektu 

Temperatūra ir pirmais faktors, kas ietekmē cauruļu pildīšanas iekārtu blīvējuma stingrību. Plastmasas cauruļu pildīšanas un blīvēšanas mašīna izmanto iekšējo sildīšanu un blīvēšanu. Acīmredzot pārāk zemas temperatūras dēļ caurules astes materiāls pilnībā neizkusīs, un caurules aste nevar saplūst mašīnas blīvēšanas apstrādes laikā, taču pārāk augsta temperatūra var izraisīt blīvējuma plastmasas pārmērīgu kušanu, izraisot deformāciju, retināšanu utt. , izraisot blīvējuma rezultāta noplūdi.

Soli pa solim regulējiet iekšējā sildītāja temperatūru atbilstoši blīvējuma materiāla veidam un biezumam. Parasti jūs varat sākt no zemākā temperatūras diapazona, ko ieteicis cauruļu piegādātājs, un pielāgot diapazonu par 5–10 ℃h laikā, pēc tam veiciet blīvējuma pārbaudi, novērojiet blīvēšanas efektu, pārbaudiet spiediena pretestību caur manometru un pierakstiet to, līdz tiek atrasta labākā temperatūra.

Izmeklēšana2. Savienojuma spiediena parametru iestatīšana

Atbilstošs savienošanas spiediens var padarīt materiālus blīvēšanas vietā cieši piegulošus un nodrošināt blīvēšanas efektu. Ja spiediens ir nepietiekams, caurules astes materiālā var būt sprauga un tas nevar izveidot spēcīgu saiti; pārmērīgs spiediens var sabojāt blīvējuma materiālu vai izraisīt nevienmērīgu blīvējuma deformāciju.

Risinājums: pārbaudiet, vai uzpildes mašīnas saspiestā gaisa spiediens ir norādītajā diapazonā, pārbaudiet un noregulējiet ierīci, noregulējiet spiedienu atbilstoši blīvējuma materiāla īpašībām un caurules biezuma mašīnas caurules izmēra diametrā collas specifikācijām, palieliniet vai regulēšanas laikā samaziniet spiedienu nelielā diapazonā (piemēram, 0,1–0,2 MPa) un pēc tam veiciet blīvējuma pārbaudi, lai pārbaudītu blīvējuma stingrību. Tajā pašā laikā pārbaudiet partijas caurules izmēra konsistenci.

Izmeklēšana3, savienošanas laika iestatīšana

Ja savienojuma blīvēšanas laiks ir pārāk īss, caurules astes materiāls var nebūt pilnībā sapludināts pirms blīvēšanas procesa pabeigšanas; ja blīvēšanas laiks ir pārāk garš, tas var slikti ietekmēt blīvējuma materiālu.

Risinājums: noregulējiet blīvēšanas laiku atbilstoši iekārtas veiktspējai un blīvējuma materiāla prasībām. Ja tā ir pirmā reize, kad tiek veikta atkļūdošana, varat sākt no materiāla piegādātāja norādītā atsauces laika un attiecīgi palielināt vai samazināt laiku atbilstoši blīvējuma efektam ar katru regulēšanas diapazonu aptuveni 0,5–1 sekunde, līdz tiek veikts blīvējums. stingrs un labi izskatās.

二,Cauruļu pildīšanas mašīnu apkope un pārbaude

1. Astes blīvējuma veidnes pārbaude un nomaiņa:

Izmeklēšana, karstā gaisa blīvējuma daļa var tikt nolietota pēc ilgstošas ​​​​lietošanas, kā rezultātā rodas neregulāra astes blīvējuma forma vai nevienmērīgs astes blīvējuma spiediens.

o Risinājums: regulāri pārbaudiet karstā gaisa blīvējuma daļas nodilumu. Ja skrāpējumi, iespiedumi vai nodilums uz daļas virsmas pārsniedz noteiktu robežu, veidne ir savlaicīgi jānomaina.

2. Sildelementa pārbaude un nomaiņa:

Karstā gaisa pistoles komponenta kļūme vai sildīšanas programma var izraisīt nevienmērīgu astes blīvējuma daļas uzkaršanu, tādējādi astes blīvējuma materiāls nevar pilnībā izkust.

Risinājums: pārbaudiet, vai karstā gaisa elements nav bojāts, nav īssavienojums vai ar sliktu kontaktu. Izmantojiet noteikšanas rīkus (piemēram, multimetru), lai noteiktu, vai sildelementa pretestības vērtība ir normas robežās. Ja elements ir bojāts, lūdzu, ātri nomainiet to ar tāda paša modeļa sildelementu.

3. Iekārtu tīrīšana un eļļošana:

Kad darbojas cauruļu pildīšanas mašīnas, ilgstošas ​​darbības dēļ uz astes blīvējuma daļām var palikt daži materiāli, kas nekavējoties jātīra manuāli. Šīs atliekas ietekmēs astes blīvējuma kvalitāti.

Risinājums: saskaņā ar cauruļu pildīšanas mašīnas lietošanas instrukciju regulāri ieeļļojiet attiecīgās transmisijas daļas un izmantojiet atbilstošas ​​smērvielas. Tajā pašā laikā regulāri notīriet blīvējuma gala atlikumus, lai nodrošinātu blīvējuma gala tīrību.

三、Izvēlieties piemērotu plastmasas caurules materiālu,

1. Caurules materiāla izvēle:

Dažādu plastmasas materiālu kvalitāte un īpašības būtiski ietekmē blīvējuma astes stingrību. Ja blīvējuma materiāls un formula ir nepamatoti, tīrība ir nepietiekama vai ir piemaisījumi, blīvējums būs nestabils.

Risinājums: izvēlieties uzticamus kvalitātes blīvējuma materiālus, lai nodrošinātu to atbilstību ražošanas prasībām

2. Caurules izmēra specifikācijas izvēle:

Caurules materiāls, izmērs, virsmas gludums un citi faktori var ietekmēt arī blīvējuma efektu. Piemēram, caurules raupja virsma var izraisīt blīvējuma materiāla nevienmērīgu pielipšanu, tādējādi ietekmējot blīvējuma veiktspēju.

Risinājums: izvēlieties piemērotas caurules, lai nodrošinātu, ka to izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte atbilst prasībām. Caurulēm ar raupjām virsmām var apsvērt iepriekšēju apstrādi, piemēram, slīpēšanu un tīrīšanu, lai uzlabotu blīvējuma efektu. Izvēloties materiālus, ir jānosaka materiālu īpašības un jāveic vairākas pārbaudes.

   Vides kontrole temperatūru un mitrumu, uzrauga un kondicionē tos

Apkārtējās vides temperatūras un mitruma izmaiņas var ietekmēt blīvējuma materiāla fizikālās īpašības un radīt atšķirīgus rezultātus blīvēšanas astes. Piemēram, ja caurule atrodas vidē ar augstu mitruma līmeni, blīvējuma materiāls var absorbēt daudz mitruma, kas ietekmēs tā kušanas un saplūšanas efektu, noslēdzot asti augstā temperatūrā; pārāk zema temperatūra var padarīt materiālu trauslu, kas neveicina blīvēšanu.


Izlikšanas laiks: 07.11.2024