Trumpas greito vamzdžių užpildymo mašinos aprašymas :
1.
2 ,Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos projektinis greitis yra didelio greičio 320 vamzdžių įdaras per minutes. Ir paprastai didelis greitis yra apie 280 vamzdžių įdaras per minutę
2. „Jog“ įrenginys veikia mažu greičiu, kad būtų lengviau paleisti
3. Pagrindinis skydelis (HMI) Norėdami sureguliuoti visus gamybos apdorojimo skersmens parametrus
4. Operacijos skydelyje rodomas gamybos kiekis ir gamybos linijos būsena stebėjimui
5. Remiantis klientų poreikiais, „Tube Machine“ turi kelis formulių rinkinius, skirtus užpildo vamzdeliams
6 .. Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos valdymo skydelis gali nustatyti parametrų funkcijas
7 .. Automatiniame vamzdžių užpildymo mašinoje yra veikimo skydelis, apsaugotas 3 skirtingais valdžios valdymo veikimo lygmenimis
8 .. Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina, pritaikyta nerūdijančio plieno nepriklausoma elektros spintelė su oro kondicionieriumi, apsaugos lygis pasiekia IP65 ar aukštesnę. Tarp elektros spintelių ir mašinų vamzdžių užpildo kabelių dėklai naudojami uždarų kabelių dėklai, kabeliai, įeinantys iš mašinos viršaus aukšto lygio.
Ateityje greito greičio vamzdžių užpildymo mašinos valdymo sistema gali naudoti „Siemens ProferNet“, kad galėtų perduoti duomenis į MES ir susisiekti su MES sistema.
LFC4002 greitojo vamzdžių užpildymo mašina yra keturių stalų užpildymo ir sandarinimo vamzdžių užpildo. INDIRBTAS PILNO PLASTO VAMZDŽIŲ Sandarinimo aparatas, nepriklausomai sukurtas, suprojektuotas ir pagamintas mūsų įmonės suprojektuoto greičio, yra apie 320 vamzdžių įdaras per minutę, didelio greičio vamzdžių užpildas yra tinkami įvairiems sterilios ar nesterilios aplinkos specifikacijoms. O tikrasis maksimalus įprastas užpildo vamzdžio gamybos greitis yra 250–340 vamzdžių per minutę. Užpildymo tikslumas yra ≤ ± 0,5%. Aliuminio vamzdžio mechaninė dalis užklijuojama sulankstant sandarinimą, aliuminio plastikas kompozicinis vamzdis yra uždaromas karštu oru arba aukšto dažnio šildymo technologija
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos pagrindinis transmisijos mechanizmas:
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina Priimkite lydinio plieno integralo kreipiamąjį bėgį, kovos su vibracija trijų nešiojamųjų vamzdžių puodelio laikiklio užrakto mechanizmu, 4kW servo servouoniškai varomo vamzdžių puodelio konvejerio grandinės mechanizmo rinkiniu. Ši didelio greičio aparatas nustato maksimalų didelio greičio @320 vamzdžių įdarą per minutes ir stabilumą plastikiniams vamzdžių įdarui ir sandarinimo pakuotei
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos vamzdžių taurės grandinės pervežimo įtaisas susideda iš trijų griovelių viršutinės, apatinės ir šoninio lydinio plieno kreipiamojo bėgių. Ant vamzdžio puodelio sėdynės yra sumontuoti trys riedėjimo guoliai, o riedėjimo guoliai juda kryptingai grioveliuose ir varo vamzdžius. Užpildymo mašinų grandinė ilgą laiką nenešioja. Taip pat yra du viršutiniai ir apatiniai adatų ritininiai guoliai, pritvirtinti ant kaiščių, kad būtų galima suktis vamzdžio dydžiui pakeisti.
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina, vamzdžių konvejerio grandinė vyria ir pritvirtina vamzdžių sėdynes (trijų nešvarumų padėties nustatymas, plieno kreipiamasis bėgis) vienas prie kito per dantytą konvejerio juostą. Vamzdžių užpildymo aparato danties konvejerio juosta griežtai veikia pagal vairavimo rato perdavimo trajektoriją. Vamzdelio puodelis sumontuotas ant kiekvieno vamzdžio sėdynės žiedo. Užpildymo mašina turi 116 vamzdžių puodelius, įsitikinkite, kad mašina gali paleisti didelę greitį 320 vamzdžių /minučių vamzdžių puodelis, pagamintas iš aukštos šviesos POM medžiagos ir atitinka vamzdžių specifikacijas ir projektavimo reikalavimus.
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinų konvejerio grandinė turi perkrovos apsaugą, kurią atlieka „Origin Return Precision“ sinchroninis sukimo momento ribotuvas, sumontuotas ant transmisijos ratuko, kuris turi ilgą tarnavimo laiką. Jei vamzdžių grandinė įstrigo, sankaba atjungta, artumo jungiklis suaktyvinamas, o mašina sustoja iš karto net esant didelio greičio bėgimo būsenai
Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos eonlino valymo procesas
1. Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinų užpildymo sistemą ir bunkerį tuo pačiu metu CIP stotis gali automatiškai išvalyti CIP stoties uždaroje kilpoje.
2. Prieš pradedant CIP greitojo vamzdžių užpildymo mašinoje, vamzdžių užpildo užpildymo purkštukas montuojamas su konkrečia CIP manekene, valymo skystis bus išleidžiamas iš plastikinio vamzdžių sandarinimo mašinos per dujotiekį, sujungtą su CIP manekenės taure.
3. CIP darbo vieta (teikia klientas) suteikia valymo agentą į didelio greičio vamzdžių užpildymo aparato bunkerio įėjimą. Į cilindrą sumontuotas purškimo rutulys, o purškimo rutulys purškia valymo agentą ant vidinio cilindro paviršiaus. Plastikinių vamzdžių sandarinimo mašinų užpildymo sistema yra suprojektuota pagal higienos principus, o CIP valymo skystis gali pasiekti visus greitojo vamzdžių užpildymo mašinos, vamzdžių ir instrumentų, kurie liečiasi su produktu, paviršius plastiko vamzdžių sandarinimo mašinos proceso metu. Judančios vamzdžių užpildo mašinos dalys, kurios liečiasi su produktu gamybos proceso metu, pavyzdžiui, stūmoklių siurbliai, maišytuvai ir kt., Taip pat atitinkamai sukasi CIP valymo metu, kad užtikrintų, jog visi judančių dalių paviršiai gali būti visiškai išvalyti.
4. Prijungimo vamzdis, skirtas valymo skysčiui grįžti į kliento CIP sistemą, turinčią greitojo vamzdžių užpildymo mašiną (grąžinimo siurblys nėra įtrauktas į tiekimo apimtį)
5. Plastikinis vamzdžių sandarinimo mašina gali nustatyti valymo ir dezinfekavimo ciklus pagal klientų poreikius, o visas valymas ir dezinfekavimas yra sukonfigūruoti CIP stotyje
6. Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašinos parametrai, tokie kaip didelio greičio parametras. CIP stotis gali nustatyti CIP stoties temperatūrą, slėgį, srautą, srautą ir laiką pagal klientų reikalavimus.
7. Plastikinių vamzdžių užpildymo mašinos užpildymo purkštukus taip pat galima greitai atskirti nuo siurblio sistemos, kad būtų galima valyti neprisijungus.
8.CIP srauto reikia greitojo vamzdžių užpildymo mašinos
Didelės spartos vamzdžių užpildymo mašina, pritaikanti robotus vamzdeliams tiekti (15x2 vamzdeliai, paimami dvigubomis eilėmis kiekvieną kartą, 9–12 kartų per minutę):
Remiantis užprogramuota programa, greito greičio vamzdžių užpildymo mašina robotas kiekvieną kartą iš fiksuoto vamzdžio dėžutės išima dvi vamzdžių eiles, perkelia juos į vamzdžių taurės viršų, o po to įkišo juos vertikaliai į vamzdžių taurę, kad būtų galima greičiau, o robotas turi vamzdžių atraminį metodą, o nerūdijančio plieno -, kad pritvirtintų pirštus. gali būti išardytas valymui ir dezinfekavimui arba dezinfekuoti naudojant vandenilio peroksido purškalą, kai sustabdytas greito vamzdžio užpildo
Groteliai nustato, ar roboto piršte yra vamzdelis, kuris nebuvo įkištas į vamzdžio taurę, ir suaktyvina ekstubacijos mechanizmą, kad vamzdis būtų pašalintas nuo piršto, ir tada eina paimti vamzdį.
„LFC4002“ didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina turi šiuos pranašumus:
a. Valdymo sistema: Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina priima „Siemens“ jutiklinį ekraną ir japonišką „Keyence Motion“ valdiklį, visiškai varomą servo magistralę; Triukšmas yra mažesnis nei 75 decibelai.
b. Indeksavimo mechanizmas: Užpildymo aparatas naudoja servo sistemą kaip mašinos didelės spartos paleidimo @320 vamzdžio rodyklę, kuria skirtą programinę įrangą, kad būtų padidintas dinaminis ir statinis santykis, prailginkite statinį užpildymo ir sandarinimo laiką, įsitikinkite, kad stabilus plastikinių vamzdžių užpildymo aparato greitis yra didesnis nei didelio greičio 260 pcs vamzdžių užpildymo per minutes.
c. CUP grandinės kreipiamojo bėgis: Automatinis vamzdžių užpildymo aparatas priima keturių stočių operaciją su keturiais užpildymo purkštukais, skirtais didelio greičio užpildymo tikslui
d. Plotijos atskyrimas: plastikinio vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina turi vamzdžių savaiminio valymo funkciją, robotų mašinos vamzdžių pakrovimą, servo atvartų vamzdžių pakrovimą, automatinį vamzdžių iškrovimą, užpildymą ir sandarinimą, servo vamzdžių išleidimą ir kitas sritis yra atskirtos pagal GMP reikalavimus.
e. Vamzdžių dėžutės Padėjimas: Automatinis vamzdžių užpildymo mašina priima dvigubo sluoksnio transportavimą. Vamzdžio dėžutė gabenama ant viršutinio sluoksnio, pastatyta ant pasvirusios platformos, o tuščia dėžutė grąžinama ant apatinio sluoksnio.
f. Vamzdžių pakrovimo metodas: robotas arba vamzdžių pakrovimo mašina patenka į vamzdžius ir kiekvieną kartą gali laikyti 3000–4000 vamzdžių.
h. „Servo“ lyginamoji analizė: sergančios spalvos ženklo fiksavimo signalas, didelis sukimo momento servo sukimosi padėtis, didelis greitis ir stabilumas.
i. „Servo“ užpildymas: Automatinis vamzdžių užpildymo aparatas priima visos eilutės servo pavarą ir pilną keramikos siurblio įdarą, kuris niekada nenusidėvės.
J. Aliuminio vamzdžių užspaudimas ir išlyginimas: uodegos sandarinimo įtaiso spaustuko ir išlyginimo mechanizmas iš pradžių buvo žirklinio tipo spaustukas, kuris gali lengvai įspausti orą į vamzdį. Pakeistas į horizontalų užspaudimo ir išlyginimo mechanizmą, kuris nėra dulkių ir vengia vartoti dujas į vamzdį.
k. Aliuminio vamzdžių uodegos sandarinimas: Užanduodamas vamzdžio uodegą, sulankstomas ir užspaustas priėmimas priima guolius horizontalų linijinį judesį (iš pradžių lanko paėmimo tipo) judesį, netraukdamas vamzdžio į viršų. Tai ypač tinka trijų kartų uodegoms.
n. Išmetimo įrenginys: „Servo“ išstumia keturių krypčių vamzdį ir turi atmetimo funkciją.
O. Sinchroninis pervežimas: servo pertraukiamas judėjimas, atskiras lovio pervežimas, geras sinchronizavimas.
p. Slėgio bunkeris: pritaikykite greito atidarymo paskirstymo vamzdžio režimą, kad prisijungtų prie užpildymo siurblio.
Q. Internetinis CIP: jį galima išvalyti internetu arba neprisijungus.
No | parametras | pastabos | |
Vamzdžių specifikacija (mm) | Skersmuo 13 ~ 30, ilgis 60 ~ 250 |
| |
Spalvos žymos padėties nustatymas (mm) | ± 1,0 |
| |
Įpildymo talpa (ML) | 1,5 ~ 200 (Susipažinkite |
| |
Užpildymo tikslumas (%) | ≤ ± 0,5 |
| |
Uodegos sandarinimas | Galimos dvigubos, trijų kartų ir balno formos raukšlės. |
| |
Išvesties talpa | 250-300 vamzdis per minutę |
| |
Tinkamas vamzdis | Aliuminio vamzdžio plastikinis vamzdis aliuminio plastikinis vamzdis |
| |
Energijos suvartojimas (kW) | užpildo vamzdis | 35 |
|
Robotas | 10 |
| |
Galia | 380 V 50Hz |
| |
Oro slėgis | 0,6MPa |
| |
Oro vartojimas (m3/h) | 20 ~ 30 |
| |
Transmisijos grandinės forma | (Importuota iš Italijos) Repar Sinchroninio diržo tipas (servo diskas) |
| |
perdavimo mechanizmas | Visas servo diskas |
| |
Dydis (mm) | Ilgis 3700 plotis 2000 aukštis 2500 |
| |
Bendras svoris (kg) | 4500 |
„Smart Zhitong“ turi daug profesionalių dizainerių, kurie gali kurtiVamzdžių užpildymo mašinapagal faktinius klientų poreikius
Norėdami gauti nemokamą pagalbą, susisiekite su mumis @WHATSPP +8615800211936
Užpildymo ir sandarinimo mašinos pritaikymo paslaugų procesas
1. Paklausos analizė: (URS) Pirmiausia pritaikymo paslaugų teikėjas turės išsamų ryšį su klientu, kad suprastų kliento gamybos poreikius, produkto charakteristikas, išvesties reikalavimus ir kitą pagrindinę informaciją. Atlikdami paklausos analizę, įsitikinkite, kad pritaikyta mašina gali patenkinti faktinius klientų poreikius.
2. Projektavimo planas: Remiantis paklausos analizės rezultatais, pritaikymo paslaugų teikėjas parengs išsamų projektavimo planą. Projektavimo planas apims mašinos konstrukcinį dizainą, valdymo sistemos projektavimą, proceso srauto projektą ir kt.
3. Individualizuota gamyba: Kai klientas patvirtins projektavimo planą, pritaikymo paslaugų teikėjas pradės gamybos darbus. Jie naudos aukštos kokybės žaliavas ir dalis pagal projektavimo plano reikalavimus, kad būtų galima gaminti užpildymo ir sandarinimo mašinas, tenkinančias klientų poreikius.
4. Diegimas ir derinimas: Baigę gamybą, pritaikymo paslaugų teikėjas profesionaliems technikams pasiųs į kliento svetainę diegti ir derinti. Įdiegimo ir paleidimo proceso metu technikai atliks išsamius mašinos patikrinimus ir bandymus, kad užtikrintų, jog ji gali normaliai veikti ir patenkinti kliento gamybos poreikius. Teikti riebalų ir SAT paslaugas
5. Mokymo paslaugos: Siekdami užtikrinti, kad klientai galėtų gerai naudotis užpildymo ir sandarinimo mašina, mūsų pritaikyti paslaugų teikėjai taip pat teiks mokymo paslaugas (pvz., Derinimą gamykloje). Treniruotės turinys apima mašinų eksploatavimo metodus, techninės priežiūros metodus, trikčių šalinimo metodus ir kt. Mokydamiesi klientai gali geriau įsisavinti mašinos naudojimo įgūdžius ir pagerinti gamybos efektyvumą).
6. PASLAUGŲ PASLAUGOS: Mūsų pritaikytas paslaugų teikėjas taip pat teiks išsamią garų paslaugą. Jei klientai susiduria su bet kokiomis problemomis ar jiems reikia techninės pagalbos naudojimo metu, jie bet kuriuo metu gali susisiekti su pritaikytu paslaugų teikėju, kad gautų laiku ir palaikytų.
Siuntimo metodas: kroviniais ir orais
Pristatymo laikas: 30 darbo dienų
1.Tube užpildymo mašina @360 vnt/minutė:2. Vamzdžių užpildymo aparatas @280CS/Minutė:3. Vamzdžių užpildymo mašina @200cs/minutė4.Tube užpildymo mašina @180cs/minute:5. Vamzdžių užpildymo mašina @150CS/Minutėlės:6. Vamzdžių užpildymo mašina @120CS/Minutė7. Vamzdžių užpildymo mašina @80cs/minutė8. Vamzdžių užpildymo mašina @60cs per minutę
Q 1.Kokie jūsų vamzdžių medžiaga (plastiko, aliuminio, kompozicinis vamzdis. ABL vamzdis)
Atsakymas, vamzdžių medžiaga sukels sandarinimo vamzdžių uodegos metodo vamzdžių užpildo mašinos metodą, mes siūlome vidinį šildymą, išorinį šildymą, aukštą dažnį, ultragarsinį šildymo ir uodegos sandarinimo metodus
Q2, kokia yra jūsų vamzdžių užpildymo talpa ir tikslumas
Atsakymas: vamzdžių užpildymo talpos reikalavimas bus vedamas mašinos dozavimo sistemos konfigūracija
3 klausimas, kokia yra jūsų lūkesčių išvesties talpa
Atsakymas: kiek vienetų norite per valandą. Tai veda, kiek užpildo purkštukus, mes siūlome vieną du tris keturis šešis užpildymo purkštukus mūsų klientui, o išvestis gali pasiekti 360 vnt per minutę per minutę
Q4, koks yra užpildymo medžiagos dinaminis klampumas?
Atsakymas: užpildymo medžiagos dinaminis klampumas lems užpildymo sistemos pasirinkimą, mes siūlome, pavyzdžiui, servo sistemos užpildymą, aukštą pneumatinę dozavimo sistemą
Q5, kokia yra užpildymo temperatūra
Atsakymas: skirtumų užpildymo temperatūrai reikės skirtumo medžiagos bunkerio (tokio kaip striukės bunkeris, maišytuvas, temperatūros valdymo sistema, padėties oro slėgis ir pan.)
6 klausimas: kokia yra sandarinimo uodegos forma
Atsakymas: Mes siūlome specialią uodegos formą, 3D įprastas formas uodegos sandarinimui
7 klausimas: ar mašinai reikia CIP švarios sistemos
Atsakymas: CIP valymo sistemą daugiausia sudaro rūgščių rezervuarai, šarminiai rezervuarai, vandens rezervuarai, koncentruota rūgšties ir šarmų rezervuarai, šildymo sistemos, diafragmos siurbliai, aukštas ir žemas skysčio lygis, internetinė rūgšties ir šarmų koncentracijos detektoriai ir PLC jutiklinio ekrano valdymo sistemos.
„CIP Clean System“ sukurs papildomų investicijų, iš esmės pritaikykite beveik visuose mūsų vamzdžių užpildo maisto, gėrimų ir farmacijos gamyklose