vamzdelių užpildas Tube Fill Machine plastikiniams laminatams ir aliuminio vamzdeliams (iki 200 ppm)

Trumpas Des:

Vamzdžių užpildymo mašinos elektroninė valdymo dalis

1.priima 12 colių jutiklinį ekraną, judesio valdiklį ir 18 servovariklio pavarų rinkinių;

2. automatinis vamzdelių pakrovimas, orientavimas, užpildymas ir sandarinimas bei kodavimas plastikiniams vamzdeliams iki 200 ml

3. Tinkami vamzdžių tipai: plastikinių / laminuotų vamzdžių užpildymas ir sandarinimas bei kodavimo procesas

4.Vamzdžių pildymo mašinos dinaminis ir statinis santykis yra padidintas, didžiausio greičio triukšmas yra mažesnis nei 75 decibelai.

5. Vamzdžių užpildymo mašinos perdavimo dalis: dviejų stočių elipsinis mechanizmas, legiruotojo plieno integruotas kreipiamasis bėgis, antivibracinis trijų guolių vamzdžių puodelio fiksavimo mechanizmas linijinio vamzdžių užpildymo mašinoje, greitas, stabilus ir patikimas virš 200 vnt/min.

6. Galimos kelios spalvos – vienos/dvigubos/trigubos spalvos pasirinktinai


  • :
  • Produkto detalė

    Pritaikytas procesas

    Vaizdo įrašas

    RFQ

    Produkto etiketės

    PREKĖS INFORMACIJA

    skyriaus pavadinimas

     Trumpas aprašymas:

    Vamzdžių užpildymo mašinų elektroninė valdymo dalis: pritaikytas 12 colių jutiklinis ekranas, judesio valdiklis ir 18 servovariklio pavarų rinkinių; padidintas dinaminis ir statinis santykis, o didelės spartos triukšmas yra mažesnis nei 75 decibelai.

    vamzdelių užpildymo mašinostransmisijos dalis: mašinos suprojektuotos dvi degalinės elipsinis mechanizmas, legiruotojo plieno integruotas kreipiamasis bėgis, antivibracinis trijų guolių vamzdžių puodelio fiksavimo mechanizmas, vamzdžių užpildymo mašinos be vibracijos vamzdistechnika yra veikia dideliu greičiu, stabiliai ir patikimai užpildo daugiau nei 160 vamzdelių per minutę.

    Vietų atskyrimasvamzdispildymo mašinosdizainas: vamzdžių užpildas pritaikytas savaiminio išsivalymo zonoms vamzdžių užpildymo mašinai už mašinos, dviejų vamzdžių vamzdžių dėžių bunkeriai vienoje pusėje (patogesnė yra mašinos erdvės veikimo pusė), vamzdžių užpildymo mašinos funkcijos, tokios kaip pusiau automatinis vamzdžių pakrovimas, automatinis vamzdžių nuleidimas, užpildymas ir sandarinimas, servo vamzdžių iškrovimas ir kitos sritys yra atskirtos sritys skirtingoje erdvėje pagal GMP reikalavimus. mašina atitinka sterilumo reikalavimus.

    Pritaikytas vamzdelių užpildymo aparatas Vamzdžių pakrovimo būdas: su 100 lygių laminariniu srautu, kad briketas nepatektų į mašinos dvigubą jungtį, rankiniu būdu negalima liesti vamzdelio, vamzdelių užpildymo mašina atitinka GMP sterilumo reikalavimus ir užtikrinama, kad pilant nėra kryžminio užteršimo ir sandarinimo procesas

    Indeksavimo mechanizmas:vamzdelių užpildymo mašinossuprojektuokite servo su PLC programavimo bloku kaip indeksu, kuria diferencinę programinę įrangą, kad padidintų dinaminį ir statinį santykį, sutrumpintų statinį užpildymo ir sandarinimo laiką, užtikrintų stabilų mašinos greitį yra didesnis nei 160 vamzdelių/min.

    Vamzdžių užpildymo mašinų lyginamoji analizė: mašina turi dviejų stočių servo etaloninį tyrimą, servo variklio valdymą, savalaikį informacijos apdorojimą, tikslią ir patikimą vamzdžių užpildymo mašinos lyginamąją analizę.

    Aliuminio vamzdžio suspaudimas ir vamzdžių užpildymo mašinos išlyginimas: Vamzdžių užpildymo mašinos uodegos sandarinimo įtaisas yra užspaudžiamas ir išlyginamas horizontaliai, kad būtų sumažintos dulkės, pašalintas oras vamzdžio viduje ir savaime išsivalantis vamzdis prieš užpildant ir įpilama skysto azoto, kad apsaugotų produktą po sandarinimo. procesą ir apsaugokite nuo purslų

    Vamzdžių užpildymo mašinos aliuminio vamzdžio uodegos sandarinimo metodas: sandarinant uodegą, sulankstomas spaustukas atlieka horizontalų tiesinį judėjimą, vamzdžio uodegos yra gražios ir po sandarinimo netraukia vamzdžio aukštyn. Vamzdžių užpildymo mašina ypač tinka trigubai uodegoms, kad būtų užtikrintas vienodas vamzdžio ilgis.

    Sudėtinis vamzdžių sandarinimo metodas vamzdžių užpildymo mašinoje, mašinoje naudojamas karštas oras arba aukšto dažnio, kad būtų galima naudoti, importuotas aukšto dažnio kaitinimo sandarinimas akimirksniu įkaista 0,1 sekundės per ciklą, pilant tepalą, oras saugomas nuo tepalo. Laikykite gatavą produktą toliau nuo tarša ne tik taupo energiją, bet ir sandarinimas yra apdorojimo laikas, nėra pavojaus, kad tepalas labiau pablogės , atitinka sterilių GMP reikalavimų standartus

    Automatinio vamzdžių užpildymo mašinos servo užpildymas: vamzdžių užpildymo mašina naudoja servo pavarą ir dviejų stočių servo-keraminio siurblio užpildymą, kuris yra visiškai automatinis. Automatinis mašinos užpildas niekada nesusidėvės. automatinė vamzdžių užpildymo mašina priėmė specialų izoliacinio vamzdyno konstrukciją, o izoliacinis vamzdis eina tiesiai į užpildymo purkštukus, todėl užpildymo tikslumas yra daug didesnis ir apsaugo nuo nešvarumų,

    Automatinio vamzdžių užpildymo mašinos iškrovimo įtaisas: automatinis vamzdžių užpildas turi servo variklį, kuris automatiškai išstumia vamzdelius iš gumbų laikiklio, tada lanksčiai įkiša vamzdį į konvejerio juostą, kad išvengtų susidūrimų, užtikrintų tolygų tarpą, gatavas vamzdis automatiškai prijungiamas prie kartono dėžės. sekantis pakavimo procesas

    Automatinio vamzdžių užpildymo mašinos pastos transportavimas: vamzdžių užpildymo mašina, skirta aukšto lygio bakui, pasveriama, kad būtų nustatytas medžiagos lygis jutikliu. Vamzdyno izoliacijos slėgis į pripildymo siurblį patenka tiesiai į vamzdžių užpildymo mašinos vamzdžio užpildymo antgalius. Tada servo variklio jėga teka į vamzdžius ne mažiau pastos likučių vamzdyne. Paskirstymo vamzdis greitai atidaromas, kad būtų galima prisijungti prie užpildymo siurblio režimo. vamzdžių užpildo efektyvumas labai pagerėjo.

    Internetinis valymo ir sterilizavimo vamzdžių užpildymo aparatas: vamzdžių užpildymo mašinos užpildymo dalys ir jungiamieji vamzdžiai yra specialiai sukurti internetiniam valymo ir sterilizavimo CIP funkcijai. mašina valdoma PLC pagrindu, užpildas yra paprastas, patogus ir praktiškas bei atitinka sterilumo reikalavimus. Dėl greito prijungimo konstrukcijos mašiną taip pat galima lengvai išardyti sterilizavimo procesui neprisijungus.

    LFC180ABS pilna servo automatinė vamzdžių užpildymo mašina

    skyriaus pavadinimas
    No Parametras

    pastabas

    Vamzdžio skersmuo (mm) 10–50

     

    Spalvos ženklo padėtis (mm) ±1,5 %

     

    Pripildymo talpa (ml) 1,5-250 gramų

     

    Užpildymo tikslumas (%) ≤±0,5–1,Apskaičiuota pagal 15 g produkto, ±0,1 g

     

    Sandarinimo būdas A tipas: metalinis vamzdis Vienpusis apsiuvasArba balno formos dvipusis apsiuvas

     

    B tipas: plastikinis vamzdis, sudėtiniai vamzdžiai Aukšto dažnio šildymo sandarinimasPinhole tipo vidinis karšto oro sandarinimas
    Gamybos pajėgumas (vnt./min.) 130-160 vamzdelių užpildymas per minutę

     

    Taikoma vamzdžio medžiaga Metalinis vamzdis, plastikinis vamzdis, kompozicinis vamzdis

     

    vamzdžio užpildo galia (Kw) A tipas: metalinis vamzdis 20kw

     

    B tipas: sudėtinis vamzdis 26kw

     

    maitinimo šaltinis 380 V 50 Hz 5 laidų 3 fazių plius įžeminimo laidas

     

    oro slėgis 0,6 MPa

     

    Oro sąnaudos ((m3/h) A tipas: metalinis vamzdis 10-20

     

    B tipas: plastikinis vamzdis, kompozicinis vamzdis 30

     

    Vandens suvartojimas (l/min) B tipas: plastikinis vamzdis, kompozicinis vamzdis 12

    15°C

    Perdavimo grandinės forma (Importuotas iš Italijos) Armatūros sinchroninis diržo tipas (servo pavara)

     

    perdavimo mechanizmas Daugiakampis mechanizmas ir servo sistema

     

    Bendras svoris (kg) 3500  

    LFC180 tipo vamzdžių užpildymo mašina yra visiškai automatinė veikianti dviejų stočių vamzdžių užpildymo mašina, nepriklausomai sukurta. Sukurta ir pagaminta mūsų įmonės, remiantis pažangiais užsienio vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašinų modeliais ir kartu su pasauline vamzdžių užpildų paklausa. Nauja servo pildymo mašina. Ši mašina yra visiškai uždengta nerūdijančiu plienu. automatinis vamzdelių užpildas tinka užpildyti ir sandarinti įvairių specifikacijų sterilius arba nesterilius aliuminio-plastikinių vamzdžių kompozitinius vamzdelius ir aliuminio vamzdelius. Projektinis davinys yra 180 vamzdžių užpildymo per minutę. Faktinė maksimali normali plastikinių vamzdžių sandarinimo mašinos gamyba yra 120–160 vamzdžių per minutę. užpildymo tikslumas yra ≤±0,5-1% ml . sandarinimo metodas yra toks, kad aliuminio vamzdis yra sulankstytas ir užsandarinamas, aliuminio-plastiko kompozitinis vamzdis sandarinamas aukšto dažnio kaitinimu.

    Automatinė vamzdžių užpildymo mašina, kurią daugiausia sudaro šios institucijos:

    Vamzdžių užpildymo mašina, naudojanti vamzdžių savaiminio valymo funkciją, vamzdžių transportavimo įtaisas, vamzdžio puodelio viršutinio vamzdžio įtaisas, vamzdžio puodelio servo indeksavimo mechanizmas, automatinis bunkerio pakrovimas, azoto užpildymo mechanizmas prieš užpildymą, servo pavara keraminio siurblio užpildymo mechanizmą, azoto užpildymo mechanizmas po užpildymo, ir uodegos sandarinimo mechanizmas (balno formos trigubas uodega arba vidinis karštu oru šildomas uodegos sandarinimas), pasirinkite vizualinės patikros sistemą, vamzdelio išleidimo mechanizmas, svėrimo atmetimo tikrinimo įtaisas ir informacinė grįžtamojo ryšio sistema (pasirinktinai).

    Vamzdžių užpildymo mašinose įdiegta savaiminio išsivalymo sistema, naudojant suslėgto oro pūtimą ir vakuuminį siurbimą, kad būtų galima išvalyti vamzdžio vidų. Pūtimo galvutės, nuleidžiamos į vamzdelius, gylis yra reguliuojamas ir patikimai reguliuojamas. mašinose yra jutiklis, skirtas patikrinti, ar operacija atliekama. Jei operacija neatliekama, vamzdžių pildymo mašinos sustos ir įspės.

    Vamzdžių užpildymo mašina gali atlikti vamzdžių patikrinimą prieš užpildant, jei yra blogas vamzdis, suveikia aliarmas arba mašina išjungiama; kvalifikuoto vamzdžio vidinė sienelė valoma/pašalinama naudojant aukštos kokybės filtruotą suslėgtą orą pašalinant pašalines medžiagas, dulkes ir kt. Suslėgtas oras pučiamas iš antgalio, kuris nusileidžia į vamzdžio dugną. Tuo pačiu metu išmetimo gaubtas nuleidžiamas, kad būtų suspaustas atviras vamzdžio galas, o švarus oras iš oro filtro išleidžiamas per vakuuminį ventiliatorių.

    Aptikti didelius pašalinius objektus vamzdyje ir ar vamzdelis nėra apverstas, patikrinkite, ar vamzdis nėra stipriai deformuotas, automatinė vamzdžių užpildymo mašina automatiškai išsijungia.

    Vamzdžių užpildymo mašinos dviejų stočių servo lyginamoji analizė

    Vamzdžių užpildymo mašinos vamzdžių žymeklio padėtis turėtų būti valdoma servovarikliais su PLC programėle, o žymėjimo tikslumas turi būti ±1°; žymeklio padėties kampą galima valdyti naudojant skaitmeninį ekraną ir įvestį vamzdžio užpildo jutikliniame ekrane, todėl jį lengva reguliuoti (naudojant spalvomis koduotą fotoelektrą).

    a. Dviejų stočių vamzdis ir vamzdžio pagrindo keltuvas dalijasi kėlimo svirtimis.

    b. Kiekvieno vamzdžio užpildo vamzdelio žymeklio padėtis, mašina valdoma servo varikliu, žymėjimo tikslumas turi būti ±1°, kad vamzdis būtų tiksliai išlygintas

    c. Vamzdžio užpildo padėties nustatymo metodas yra toks, kad vamzdžio puodelis varo aliuminio vamzdelį arba plastikinį vamzdelį, kad jis suktųsi, kad būtų nustatyta teisinga padėtis.

    d. Žymeklio padėties kampą galima nustatyti ir valdyti naudojant skaitmeninį ekraną ir įvestį plc programuotojo jutikliniame ekrane, kurį lengva reguliuoti (naudojant spalvotą fotoelektrą),

    e. Infraraudonųjų spindulių fotoelektrinis jutiklis nustato teisingą žarnos kryptį. Efektyvus atstumas reguliuojamas. Kai vamzdis pasisuka netinkamai, gali būti rodoma blogo vamzdžio žymė.

    f. automatinė vamzdžių užpildymo mašina su jutikliu, kad patikrintų, ar atlikta tinkama operacija. Jei operacija nevykdoma, mašina bus sustabdyta ir pavojaus signalas.

    Automatinio vamzdžių užpildymo mašinos užpildymo konfigūracija

    cdsv

    a. Buferinis rezervuaras, kuriame yra paruoštas gelis, dantų pasta, tepalas ir servo užpildymo siurblys yra sujungti greitai sumontuojant. Vamzdžių užpildymo mašina priimta oro slėgio įleidimo angoje naudojamas tikslus slėgio reguliavimo vožtuvas medžiagos vamzdyno slėgiui valdyti, stūmoklinis siurblys naudojamas visiškai automatinis šėrimas;

    b. ultragarsinis jutiklis naudojamas tiksliai patikrinti ir valdyti skysčio padėtį, skystis ištuštinamas tiesiogiai naudojant slėgio režimą ir greitojo prijungimo režimą vamzdžių užpildymo mašinos buferio bako apačioje;

    c. automatinė vamzdžių užpildymo mašina naudoja profesionaliai suprojektuotą keraminį užpildymo siurblį.

    d. Be vamzdžio ir be užpildymo funkcijos automatiniam vamzdžių užpildymo aparatui, du nepriklausomi rinkiniai be vamzdžio ir be užpildymo mechanizmo suteikia dvigubą garantiją, kad vamzdžių užpildas veiks tinkamai

    e. Įrangos priedų ir jungiamųjų vamzdynų medžiaga ir konstrukcinis dizainas priimtas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno SS316, turi užtikrinti lengvą išmontavimą ir surinkimą, be aklavietės ir lengvą valymą.

    „Smart zhitong“, kaip vienas iš vamzdžių užpildymo mašinų gamintojų pasaulyje, turi daug profesionalių dizainerių, galinčių suprojektuoti automatinę vamzdžių užpildymo mašiną ir gaminti vamzdžių užpildymo mašiną, pasiūlyti vamzdžių užpildymo mašiną pagal užsakymą ir atnaujinti kliento turimą vamzdžių užpildymo mašiną.

    Susisiekite su mumis dėl nemokamos pagalbos @whatspp +8615800211936                   


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Užpildymo ir sandarinimo mašinos pritaikymo paslaugų procesas
    1. Paklausos analizė: (URS) Pirma, pritaikymo paslaugų teikėjas nuodugniai bendraus su klientu, kad suprastų kliento gamybos poreikius, produkto charakteristikas, produkcijos reikalavimus ir kitą pagrindinę informaciją. Atlikdami paklausos analizę įsitikinkite, kad pritaikyta mašina gali patenkinti tikruosius klientų poreikius.
    2. Projektavimo planas: Remdamasis paklausos analizės rezultatais, pritaikymo paslaugų teikėjas parengs detalų projektavimo planą. Projektavimo planas apims mašinos konstrukcinį projektą, valdymo sistemos dizainą, proceso srauto dizainą ir kt.
    3. Individualizuota gamyba: Klientui patvirtinus projektavimo planą, pritaikymo paslaugų teikėjas pradės gamybos darbus. Gamindami klientų poreikius atitinkančias pildymo ir sandarinimo mašinas, jie naudos kokybiškas žaliavas ir detales pagal projektavimo plano reikalavimus.
    4. Diegimas ir derinimas: Kai gamyba bus baigta, tinkinimo paslaugų teikėjas atsiųs profesionalius technikus į kliento svetainę įdiegti ir derinti. Montavimo ir paleidimo proceso metu technikai atliks išsamius mašinos patikrinimus ir bandymus, siekdami užtikrinti, kad ji normaliai veiktų ir atitiktų kliento gamybos poreikius. Teikti FAT ir SAT paslaugas
    5. Mokymo paslaugos: siekdami užtikrinti, kad klientai galėtų kokybiškai naudotis pildymo ir sandarinimo mašina, mūsų pritaikyti paslaugų teikėjai taip pat teiks mokymo paslaugas (pvz., derinimo gamykloje). Mokymo turinys apima mašinos veikimo metodus, priežiūros metodus, trikčių šalinimo metodus ir kt. Mokydamiesi klientai gali geriau įsisavinti mašinos naudojimo įgūdžius ir pagerinti gamybos efektyvumą).
    6. Aptarnavimas po pardavimo: mūsų pritaikytas paslaugų teikėjas taip pat suteiks visapusišką aptarnavimą po pardavimo. Jei klientai susiduria su problemomis arba jiems reikia techninės pagalbos naudojimo metu, jie gali bet kuriuo metu susisiekti su pritaikyto paslaugų teikėju, kad laiku gautų pagalbą ir palaikymą.
    Siuntimo būdas: kroviniu ir oru
    Pristatymo laikas: 30 darbo dienų

    1. Vamzdžių užpildymo mašina @360 vnt/min.:2. Vamzdžių užpildymo mašina @ 280cs/min.3. Vamzdžių užpildymo mašina @200cs/min4. Vamzdžių užpildymo mašina @ 180cs/min.5. Vamzdžių užpildymo mašina @150cs/min.:6. Vamzdžių užpildymo mašina @120cs/min7. Vamzdžių užpildymo mašina @80cs/min8. Vamzdžių užpildymo mašina @60cs/min

    Q 1. Kokia yra jūsų vamzdžio medžiaga (plastikas, aliuminis, kompozicinis vamzdis. Abl vamzdis)
    Atsakymas, vamzdžių medžiaga sukels vamzdžių užpildymo mašinos vamzdžių uodegų sandarinimo metodą, siūlome vidinį šildymą, išorinį šildymą, aukšto dažnio, ultragarso šildymo ir uodegos sandarinimo metodus
    Q2, koks yra jūsų vamzdžio užpildymo pajėgumas ir tikslumas
    Atsakymas: vamzdžių užpildymo talpos reikalavimas lems mašinos dozavimo sistemos konfigūraciją
    Q3, koks yra jūsų lūkesčių išvesties pajėgumas
    Atsakymas: kiek vienetų norite per valandą. Tai parodys, kiek užpildymo purkštukų, savo klientui siūlome vieną du tris keturis šešis užpildymo purkštukus, o našumas gali siekti 360 vnt/min.
    4 klausimas, koks yra užpildo medžiagos dinaminis klampumas?
    Atsakymas: užpildymo medžiagos dinaminis klampumas lems užpildymo sistemos pasirinkimą, mes siūlome tokias kaip užpildymo servo sistema, aukšta pneumatinė dozavimo sistema
    Q5, kokia yra užpildymo temperatūra
    Atsakymas: skirtingoms užpildymo temperatūroms reikės skirtingos medžiagos bunkerio (tokio kaip apvalkalo bunkeris, maišytuvas, temperatūros valdymo sistema, oro slėgio padėtis ir pan.)
    6 klausimas: kokia yra sandarinimo uodegos forma
    Atsakymas: siūlome specialią uodegos formą, 3D įprastas formas uodegos sandarinimui
    7 klausimas: ar mašinai reikia CIP švarios sistemos
    Atsakymas: CIP valymo sistemą daugiausia sudaro rūgšties rezervuarai, šarmų rezervuarai, vandens rezervuarai, koncentruotų rūgščių ir šarmų rezervuarai, šildymo sistemos, diafragminiai siurbliai, aukštas ir žemas skysčio lygis, internetiniai rūgščių ir šarmų koncentracijos detektoriai ir PLC jutiklinio ekrano valdymo sistemos.

    „Cip clean“ sistema sukurs papildomų investicijų, kurios bus naudojamos beveik visose maisto, gėrimų ir farmacijos gamyklose mūsų vamzdelių užpildams

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums