Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina (40 60 80 vamzdelių/min.)

Trumpas Des:

Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina yra visiškai automatinė. Tekinimo stalo tipas tapo kosmetikos, asmens priežiūros, buities ir chemijos pramonėje. Mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms Plastikinių vamzdžių užpildymo mašina tinka plastikiniams vamzdeliams ir aliuminio vamzdeliams, skirtiems užpildymo ir sandarinimo mašinų procesui, joks kitas vamzdžių užpildas negali prilygti našumui ir kokybei šiuo kainų lygiu.

0086 15800211936

Produkto detalė

Produkto etiketės

Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašinayra visiškai automatinis Tekinimo stalo tipas tapo kosmetikos, asmens priežiūros, buities ir chemijos pramonėje. Mažoms ir vidutinėms gamybos įmonėms Plastikinių vamzdžių užpildymo mašina tinka plastikiniams vamzdeliams ir aliuminio vamzdeliams, skirtiems užpildymo ir sandarinimo mašinų procesui, joks kitas vamzdžių užpildas negali atitikti eksploatacinių savybių ir kokybės šiuo kainų lygiu. plastikinių vamzdžių mašina gali veikti iki 40 60 80 vamzdžių per minutę, naudojant vidinį karšto oro sandarinimą tiek plastikiniams, tiek laminatiniams vamzdžiams. Toje pačioje mašinoje taip pat galima įsigyti aliuminio vamzdžių užpildymą su dvigubu ir balno užlenkimu. Greitai keičiamas plastikinių vamzdelių laikiklio dydis ir lengvas valymas, vamzdžių užpildymo sandarinimo mašinos atitinka visų dydžių kontraktinės gamybos ir prekės ženklų įmonių poreikius bei GMP reikalavimus.

Pirkimo vadovas

PREKĖS INFORMACIJA

Mmodelis Nr	Nf-40	NF-60	NF-80	NF-120
Vamzdžio medžiaga	Plastikiniai aliuminio vamzdžiai.sudėtinisABLlaminato vamzdžiai
Stacija Nr	9	9	12	36
Vamzdžio skersmuo	φ13-φ60 mm
Vamzdžio ilgis (mm)	50-220reguliuojamas
klampūs produktai	Klampumas mažesnis nei100000cpcream gelio tepalas dantų pasta pasta maisto padažasirfarmacija, kasdienė chemija, smulkioji chemija
talpa (mm)	5-25Reguliuojamas 0 ml
Fblogas tūris(neprivaloma)	A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (klientas siūlo)
Užpildymo tikslumas	≤±1％
vamzdeliai per minutę	20-25	30	40-75	80-100
Bunkerio tūris:	30 litrų	40 litrų	45 litrai	50 litrų
oro tiekimas	0,55–0,65 MPa30m3/min			340m3/min
variklio galia	2Kw (380V / 220V 50Hz)		3kw	5kw
šildymo galia	3Kw			6kw
dydis (mm)	1200×800×1200 mm	2620 × 1020 × 1980	2720×1020×1980	3020 × 110×1980
svoris (kg)	600	800	1300	1800 m

Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašinos savybės:
1. Didelio dydžio jutiklinis ekranas HMI Siemens PLCIš anksto nustatyti vamzdžių sandarinimo nustatymai
2.Program Control automatinis vamzdelių pildymo dozavimo įrenginysAutomatinis vamzdžių pakrovimo ir išleidimo įrenginys
3. No Tube No Fill funkcija saugos projektavimuiSandarinimo kandžių vidinis sandarinimas karštu oru (nustatyta iki 600 Celsijaus)
4. Priimtas ligonis arba reklaminis skydelis automatiniam vamzdelio orientavimuiVieno užpildymo antgalis su oro pūtimo savaime išsivalo vamzdelio funkcija
5. Greitai keičiamos vamzdžio dydžio sėdynės, lengvas valymasPlastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina priėmė aukštos kokybės SS316 nerūdijantį plieną kontaktinėms dalims
6. Automatinis kasetinio vamzdelio padavimas ir pasvirusi pakabinama vamzdelio dėžutėUžpildymas iš apačios į viršų su nuo lašų nepraleidžiančiu užpildymo antgaliu (aukštos kokybės ss 316)

Pagrindinė konfigūracija

Mmodelis Nr	NF-40	NF-60	NF-80
Konfigūracijos standartas	Techniniai parametrai
Infrastruktūra
Pagrindinė mašinos nusileidimo zona	(apie)2m²	4m²	6m²
Pagrindinė mašinos darbo zona	(apie)8m²	10 m²	12m²
Vandens aušintuvo nusileidimo zona	(apie)1m²
Vandens aušintuvo darbo zona	(apie)2m²
Visa mašina (L × P × A)	1200×800×1200 mm	2620 × 1020 × 1980	2720×1020×1980
Integruota struktūra	Sąjungos režimas
Svoris	(apie)650 kg	850 kg	1100 kg
Mašinos korpuso korpusas
Korpuso Medžiaga	nerūdijančio plienoSS304
Apsaugos atidarymo režimas	Rankenos durys
Apsauginė medžiaga	Organinis stiklas
Rėmas po platforma	Aukštas-kokybiškas nerūdijantis plienas
Kūno forma	Kvadrato formos
Galia, pagrindinis variklis ir kt.
Maitinimo šaltinis	50—60hz/380V 3P+Įžeminta linija
Pagrindinis variklis	1,1 kW	3kw	3kw
Karšto oro generatorius	3 kW
Vandens aušintuvas	1,9 kW
Striukės statinės šildymo galia	1.5KW	2,0 kW	2,0 kW
Striukės statinės maišymo galia	0,18 kW	0,2 kW	0,2 kW
Tubes per minutę (išėjimo talpa)
vamzdeliai per minutę	20-35 vamzdeliai/min/maks	35—55 vamzdeliai	40—75 vamzdeliai
Užpildymo diapazonas	Plastikinis/aliuminis vamzdis3-250gramas
Tinkamas vamzdžio ilgis	Plastikiniai / aliuminio vamzdžiai50-210 mm
Tinkamas vamzdžio skersmuo	Plastikiniai/laminuoti aliuminio vamzdžiai 13-50mm
Paspaudžiamas įrenginys
Paspaudžiamas pagrindinis pagrindinis komponentas	KINIJA
Pneumatinė valdymo sistema
Žemos įtampos apsauga	KINIJA
Pneumatinis komponentas	AIRTAC
Darbinis slėgis	0,5–0,7 MPa
Suspausto oro suvartojimas	1,1 m³/min	3m³/min	5m³/min
Elektros valdymo sistema
Valdymo režimas	PLC＋Jutiklinis ekranas
PLC	Siemens
Dažnio keitiklis	TAIDA
Jutiklinis ekranas	WENVIEW
Koduotojas	OMRON
Užpildymo aptikimo foto elektros elementas	no	no	AUTONIKA
Viso maitinimo jungiklis ir kt.	CHINT
Spalvos kodo jutiklis	Banner arba serga
Karšto oro generatorius	LEISTER (Šveicarija)
Tinkama pakavimo medžiaga ir kiti įrenginiai
TinkavamzdisMedžiaga	Aliuminio-plastiko kompozitinis vamzdissir plastikinių vamzdžių aliuminio vamzdžiai
Įstrižai pakabinamas vamzdžių sandėliukas	Lpripildymo vamzdisReguliuojamas greitis
Materialinis kontaktasedsu užpildymo medžiaga	aukštos kokybės 316L nerūdijantis plienas
Striukės sluoksnio bunkerio įrenginys	Temp. Nustatymas pagal medžiagą ir užpildymo poreikį Hoperacinė medžiaga:aukštas-kokybiško nerūdijančio plienoSS 316
Striukės sluoksnio maišymo įrenginys	sumaišius medžiagą, ji lieka fiksuotaįbunkeris aukštos kokybės nerūdijančio plienoSS 316
Automatinis štampavimo įrenginys	Vienpusis arba dvipusis spausdinimas sandariklio vamzdelio gale.

Pirkimo vadovas

Vamzdžio uodegos kirpimo forma

Plastikinio vamzdžio uodegos apipjaustymo formai

Aliuminio vamzdžiams Tail Trimming Shape

Taikymo laukas

Visiškai plastikinių vamzdelių užpildymo ir sandarinimo mašina naudoja uždarą užpildymo pastą ir skystį, sandarumą be nuotėkio, užpildymo svorio ir talpos konsistenciją, užpildymą, sandarinimą ir spausdinimą galima atlikti vienu metu, tinka farmacijos, kasdienės chemijos, maisto, chemijos ir kt. produktų pakavimo sritys. Tokie kaip tepalas, plaukų dažai, dantų pasta, batų tepalas, klijai, AB klijai, epoksidiniai klijai, chloropreno klijai ir kitos užpildymo ir sandarinimo medžiagos. Tai ideali, praktiška ir ekonomiška pildymo įranga farmacijos, kasdienės chemijos, smulkiosios chemijos ir kitoms pramonės šakoms.

Kodėl verta rinktis mus

Renkantis mūsųPlastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašinagali užtikrinti, kad jūsų gamybos procesas būtų efektyvesnis, stabilesnis, atitinkantis pramonės standartus, remiantis šiais pagrindiniais pranašumais ir savybėmis:
1. Efektyvus gamybos pajėgumas plastikinių vamzdelių užpildymo mašinų projektavimui
a. Didelės talpos dizainas: mūsų mašinos yra suprojektuotos su efektyviomis gamybos galimybėmis. Pavyzdžiui, kai kurie modeliai gali pasiekti 60–250 vienetų per minutę gamybos greitį, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą.
b. Greitas reguliavimas ir perjungimas: mašiną galima lengvai pritaikyti įvairių specifikacijų ir dydžių plastikiniams vamzdeliams, taip sumažinant perjungimo laiką ir gamybos sąnaudas.
2. Tikslaus pildymo technologija
a. Didelio tikslumo užpildymas: naudojant pažangias užpildymo technologijas, tokias kaip tūrio siurblio užpildymas arba pažangiausias keraminis siurblys, siekiant užtikrinti, kad užpildymo tikslumas būtų ± 1%, visiškai atitinkantis didelio tikslumo užpildymo poreikius.
b. Galimi įvairūs užpildymo tūriai: Plastikinių vamzdelių užpildymo mašina palaiko įvairius užpildymo tūrio nustatymus, pvz., 5-25 gramų, 15-15 gramų, 30-200 gramų ir tt Pritaikyta vamzdžių užpildymo mašina gali pasiekti 350 gramų ir lanksčiai užpildyti prisitaikyti prie skirtingų produktų užpildymo poreikių.
3. Pažangi plastikinių vamzdelių užpildymo mašinų sandarinimo technologija
a. Ultragarsinis suvirinimo sandarinimas: kai kuriuose plastikinių vamzdžių užpildymo mašinų modeliuose naudojama ultragarsinio suvirinimo technologija, užtikrinanti, kad vamzdžio uodega būtų tvirtai uždaryta ir graži be nuotėkio rizikos.
b. Šildymas karštu oru ir sandarinimas: kitame mašinos modelyje naudojamas karšto oro šildymas vidiniam sandarinimui, kartu su cirkuliuojančiu vandens aušinimu, kad būtų užtikrinta sandarinimo kokybė
c. Aukšto dažnio sandarinimo technologija: kitos mašinos naudoja aukšto dažnio šildymą vidiniam sandarinimui, kad atitiktų greitaeigių mašinų poreikius.