Į ką reikėtų atkreipti dėmesį naudojant PLC valdymo emulsiklį?

PLC kontroliuojamas emulsiklis yra ypač tinkamas naudoti esant normaliam slėgiui, vakuumui ir teigiamo slėgio sąlygoms. Jis turi stabilios eksploatavimo, mažo triukšmo, lengvo valymo, lankstumo ir nuolatinio naudojimo pranašumų, jis gali atlikti ypač smulkią dispersiją ir medžiagų emulsinimą. Emulsiklio galvutės rotorius ir statorius paprastai yra pagaminti iš suklastotų dalių, todėl turi geras išsamias mechanines savybes. Jis turi labai aukštą kirpimą, dispersiją, homogenizuojančią ir emulsuojančią efektyvumą.
Prieš sureguliuodamas PLC kontroliuojamą emulsiklį, į puodą reikia įšvirkšti vandenį iki maždaug 70% įrangos talpos. Maišytuvo negalima įjungti arba išjungti be vandens puode. Nesant vandens, homogenizatoriaus galvutė perkais ir degs dėl greitojo veikimo.
Didelio klampumo medžiagų klampumas keičiasi maišymo proceso metu. Pagrindinis maišymo vaidmuo yra suplėšyti medžiagą, kurią reikia sumaišyti į plonesnius ir plonesnius sluoksnius kirpimo jėga, kad sumažėtų vieno komponento srities dydis. Pradedant nuo Miniatiūrizacijos ir lengvojo PLC kontroliuojamų emulsiklio mechaninių produktų reikalavimų, buvo naudojamas optimizavimo projektavimo metodas, kuriame buvo naudojami neaiškios matematikos ir išsamų vertinimo projektavimo metodas, kad reduktoriaus projektavimo rezultatai atitiktų projektavimo tikslus ir atitiktų emulsiklio funkcinius reikalavimus. PLC kontroliuojamas emulsiklis turi rotoriaus ir statoriaus surinkimą, kur rotorius suteikia unikalų linijos greitį ir aukšto dažnio mechaninį efektą, kad būtų sukurta stipri kinetinė energija, todėl medžiaga sukelia pjovimo, išcentrinio suspaudimo, skysčio trinties, poveikio ašarų ir turbulencijos derinį. Tai lemia dispersijos, šlifavimo ir emulsinimo poveikį.

Čia yra keletas PLC kontroliuojamo emulsiklio priežiūros ir naudojimo patarimų:

1. Kasdien valymas ir emulsiklio sanitarija.
2. Elektros įrangos priežiūra: Įsitikinkite, kad įranga ir elektros valdymo sistema yra švarūs ir sanitariniai, ir imkitės priemonių, kad drėgmė ir korozija būtų išvengta. Inverteris turi būti gerai vėdinamas ir be dulkių, kad būtų galima efektyviai išsklaidyti šilumą. To nepadarius elektros įrangai gali būti padaryta didelė žala ar net ją sudeginti. )
3. Šildymo sistema: reguliariai patikrinkite apsauginį vožtuvą, kad vožtuvas nepatektų ir įstrigtų, todėl jis tampa neveiksmingas. Norėdami išvengti užsikimšimų, reguliariai patikrinkite išleidimo vožtuvą.
4. Vakuuminės sistema: vakuuminė sistema, ypač vandens žiedo vakuuminis siurblys, kartais gali įstrigti dėl rūdžių ar šiukšlių, todėl variklis sudegė. Todėl dienos metu patikrinkite, ar nėra užsikimšimų; Įsitikinkite, kad vandens žiedų sistema veikia tinkamai. Kai veikimo metu pradedant vakuuminį siurblį, jei yra užstrigimo reiškinys, jį reikia nedelsiant sustabdyti ir išvalyti prieš pradedant dar kartą.

5, sandarinimo sistema: Yra daugybė sandarinimo dalių, mechaninis sandariklis turėtų būti reguliariai keičiamas judančiais ir nejudančiais žiedais, ciklas priklauso nuo įrangos naudojimo dažnio, dvigubo galo mechaninis sandariklis turėtų reguliariai tikrinti aušinimo sistemą, kad būtų išvengta aušinimo gedimo ir sudegintų mechaninį sandariklį; Rėmo sandariklis turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į medžiagos charakteristikas ir reguliariai keičiamas pagal techninės priežiūros vadovą.

6, Tepimas: Variklis, reduktorius turėtų būti reguliariai keičiamas tepimo tepalu pagal naudojimo vadovą, tepimo tepalas, naudojant aukšto dažnio naudojimą, turėtų būti iš anksto patikrinti klampumui ir rūgštingumui ir iš anksto pakeistas iš anksto.

7, vartotojai privalo reguliariai siųsti instrumentus ir matuoklius atitinkamiems departamentams, kad būtų galima kalibruoti įrangą, kad būtų užtikrintas saugus įrangos naudojimas.

8, jei operacijos metu atsiranda nenormalių garsų ar kitų gedimų, mašina turėtų būti nedelsiant sustabdyta, kad būtų galima apžiūrėti, ir tada paleidžiama iš naujo, kai gedimas pašalinamas.