tepalo pildymo ir sandarinimo mašina pagaminta iš specialių profilių, o vamzdelis valdomas rankiniu būdu. Mašinoje yra 12 automatinio sukimosi, kiekybinio užpildymo, automatinio uodegos sandarinimo ir gatavo produkto išėjimo stočių. Visas darbas valdomas visu cilindro eiga, o užpildymo tūris reguliuojamas elektra. Ši mašina tinka įvairių specifikacijų aliuminio vamzdžių užpildymui, sandarinimui, datos spausdinimui ir pjaustymui. Ši mašina turi gražią ir tvarkingą išvaizdą, tvirtą sandarinimą, aukštą matavimo tikslumą ir gerą stabilumą. Neprivaloma pagal skirtingas medžiagas: bunkerio šildymo sistema, pripildymo galvutė nuo tempimo. Tinka automatiniam įvairių kompozitinių žarnų užpildymui, sandarinimui, pjaustymui ir datos spausdinimui. Jis plačiai naudojamas kasdienėje chemijos, farmacijos, maisto, chemijos ir kitose pramonės šakose.
1. tepalo užpildymo ir sandarinimo mašina turi kompaktišką struktūrą, automatinį vamzdžio pakrovimą, o transmisijos dalis yra visiškai uždara;
2. Visiškai automatinė šios funkcijos operacinė sistema užbaigia visą vamzdžių, plovimo vamzdelių tiekimo, žymėjimo, užpildymo, karšto lydymo, sandarinimo, kodavimo, apipjaustymo ir gatavų gaminių procesą;
3. Vamzdžių tiekimas ir vamzdžių plovimas baigiamas pneumatinėmis priemonėmis, o veiksmas yra tikslus ir patikimas;
4. Sukamojoje žarnos formoje yra elektrinis akių valdymo žarnos centro padėties nustatymo įtaisas, kuris naudoja fotoelektrinę indukciją, kad užbaigtų automatinį padėties nustatymą;
5. Lengva reguliuoti ir išardyti, ypač tinka vartotojams, gaminantiems įvairias specifikacijas ir didelio skersmens žarnas, o reguliavimas yra patogus ir greitas;
6. Pažangi temperatūros valdymo ir aušinimo sistema užtikrina paprastą ir patikimą veikimą;
7. Medžiagos kontaktinė dalis pagaminta iš 304 nerūdijančio plieno, kuris yra švarus, higieniškas ir visiškai atitinka GMP reglamentų reikalavimus;
8. Mašinos greitį galima valdyti ir reguliuoti keitikliu;
9. Aukščio reguliavimas yra tiesioginis ir patogus.
10. Žarnos užpildymo tūrį galima reguliuoti reguliuojant rankratį – tai patogu ir greita.
11. Įrengti saugos įtaisai, atidarykite dureles, kad sustotų, nėra pildymo be vamzdžio, apsauga nuo perkrovos.
12. Transmisijos dalis yra uždaryta po platforma, kuri yra saugi, patikima ir neteršiama.
13. Užpildymo ir sandarinimo dalis sumontuota pusiau uždarame nestatiniame išoriniame rėmelyje matomame virš platformos dangtyje, kurį lengva stebėti, valdyti ir prižiūrėti.
14. Nerūdijančio plieno taktinio jungiklio valdymo skydelis.
15. Nuožulniai pakabinami ir tiesiai pakabinami vamzdžių sandėliai yra neprivalomi.
16. Lanko formos turėklas turi vakuuminį adsorbcijos įrenginį. Po to, kai turėklai sąveikauja su vamzdžio presavimo įtaisu, žarna tiekiama į viršutinę vamzdžio darbo vietą.
17. Fotoelektrinės lyginamosios analizės darbo vietoje naudojami didelio tikslumo zondai, žingsniniai varikliai ir kt., kad būtų galima valdyti, kad žarnos raštas būtų teisingoje padėtyje.
18. Kai injekcija baigta, oro pūtimo įtaisas nupučia pastos uodegą.
19. Sandarinimo temperatūrai taikomas (Leister šilumos pistoletas) vidinis šildymas vamzdžio gale, o išorinis aušinimo įtaisas yra įrengtas.
20. Kodų įvedimo darbo vieta automatiškai atspausdina kodą procesui reikalingoje vietoje.
21. Plastikinis manipuliatorius nupjauna žarnos uodegą stačiu kampu arba suapvalintu kampu pasirinkimui.
22. Apsaugos signalas, perkrovos išjungimas.
23. Skaičiavimas ir kiekybinis išjungimas.
Tepalo pildymo ir sandarinimo mašinos atsargumo priemonės
1. Visos tepimo dalys turi būti užpildytos pakankamai tepalo, kad būtų išvengta mechaninio nusidėvėjimo.
2. Veikimo proceso metu operatorius turi dirbti standartizuotu būdu ir jam neleidžiama liesti įvairių staklių dalių jam veikiant, kad būtų išvengta
Nelaimingi atsitikimai sužalojimu. Jei aptinkamas bet koks neįprastas garsas, jį reikia laiku išjungti ir patikrinti, kol bus išsiaiškinta priežastis, o pašalinus gedimą, įrenginį galima vėl įjungti.
3. Kiekvieną kartą prieš pradedant gamybą, tepalas turi būti užpildytas alyva (įskaitant padavimo įrenginį).
4. Kiekvienos gamybos pabaigoje išleiskite sustingusį vandenį iš slėgio mažinimo vožtuvo (įskaitant padavimo įrenginį).
5. Išvalykite pildymo mašinos vidų ir išorę. Griežtai draudžiama plauti karštu vandeniu, aukštesne nei 45°C, kad nepažeistumėte sandarinimo žiedo.
6. Po kiekvienos gamybos išvalykite mašiną ir išjunkite pagrindinį maitinimo jungiklį arba ištraukite maitinimo kištuką.
7. Reguliariai tikrinkite jutiklio jautrumą.
8. Priveržkite jungiamąsias dalis.
9. Patikrinkite ir priveržkite jungtį tarp elektros valdymo grandinės ir kiekvieno jutiklio.
10. Patikrinkite ir patikrinkite, ar variklis, šildymo sistema, PLC ir dažnio keitiklis yra normalūs, ir atlikite valymo testą, kad pamatytumėte, ar kiekvieno koeficiento parametrai yra normalūs.
11. Patikrinkite, ar pneumatinis ir transmisijos mechanizmas yra geros būklės, sureguliuokite ir įpilkite tepalinės alyvos
Smart Zhitong turi ilgametę patirtį kuriant, projektuojant tepalo užpildymo ir sandarinimo mašinas
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite svetainėje:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Jei turite klausimų, susisiekite
Paskelbimo laikas: 2023-01-12
