Aliuminio vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina | Aliuminio vamzdžių užpildas

Trumpas Des:

1. PLC HMI liečiamo ekrano skydelis, kad būtų lengva valdyti
2. Bunkerio tūris 50 litrų su apvalkalo konstrukcija šildymo funkcijai su ss 316 pagaminta

3. Du užpildymo antgaliai su išjungimu ir oro pūtimu bei iki 42 rotacinio indeksavimo stočių

4. Reikalingas oro suvartojimas: 0,55–0,65 MPa 55 m3/min.
5. Vamzdžio medžiaga: plastikinis, kompozitinis arba aliuminio vamzdis
6. Vamzdžio skersmens diapazonas φ13–φ50 mm,

Pirkimo vadovas

0086 15800211936

Produkto detalė

Pritaikytas procesas

Vaizdo įrašas

RFQ

Produkto etiketės

Pirkimo vadovas

Produkto detalės aliuminio vamzdžių užpildymo mašinai

Aliuminio vamzdžių užpildymo mašina tinka visų rūšių aliuminio kompoziciniams vamzdžiams užpildyti ir sandarinti. Naudojant CAM mechanizmą ir vario bloko presavimo procesą, aliuminio vamzdžių užpildymo mašina gali atlikti daugybę funkcijų nuo automatinio vamzdžių pakrovimo, užpildymo žymėjimo iki gatavo produkto išėjimo. daugiausia naudojamasfarmacijos irkosmetikos pramonė vamzdžių medžiagų pakuotėms, pavyzdžiui, odos priežiūros produktams, veido kremams, veido aliejams ir kitai vamzdelių užpildymo kosmetikai, sandarinimo formos gali būti dviejų trijų ir keturių aplankų

Aliuminio vamzdžių užpildymo mašina naudoja įvairias įdiegtas technologijas ir yra valdoma PLC. mašina gali užbaigtiserijažymeklis, užpildymas, sandarinimas ir vamzdelis iššoka iš vamzdelio laikiklio su dideliu automatizavimu.
aliuminio vamzdžių sandarinimo mašinaveikia sklandžiai, ekologiška pakuotėatlikti tikslius matavimus, trijų spalvų juosteles, skaidrias, lengvai keičiamas produktas, tinkamas visų rūšių pastos gaminiams užpildyti ir sandarinti, pagamintas iš 304 ir 316 aukštos kokybės nerūdijančio plieno, graži išvaizda, nebrangus našumas ir didelis praktiškumas.

Aliuminio vamzdžių užpildymo mašina turi išmanųjį operacinės sistemos skaičiavimą. Kintamasis greitis gali būti pakeistas dėl HMI priežiūros mašinos gedimo gali būti rodomas HMI pagal bandymo ir priežiūros priežastį, greitai išspręskite problemą

Pirkimo vadovas

Techniniai parametrai aliuminio vamzdžių užpildymo mašina

Model	NF-150 A
Outout	100-150 vamzdelių užpildymas per minutę
Tube skersmuo	Φ10mm–Φ50mm
Tube aukštis	20-250 mm
Fligos diapazonas	1,3–30 gm 2 variantas 5–75 gm3. 50–500 gm
Reikalingas Power	380V、50-60hz trijų fazių + įžeminta linija
dujų suvartojimas	50m³/min
dydis	2180mm930mm1870mm (ilgisplotisaukštis)
Waštuoni	1800 kg

Pirkimo vadovas

Aliuminio vamzdžių užpildymo mašinos NF-150 taikymo sritis

Aliuminio vamzdžių užpildymo mašinos yra universali ir būtina įranga įvairiose pramonės šakose, kurioms reikalingas tikslus ir efektyvus gaminių užpildymas į aliuminio vamzdžius. Dėl tikslumo, greičio, universalumo ir higienos ypatybių jie yra populiarus gamintojų pasirinkimas visame pasaulyje.

Taikymas aliuminio vamzdžių užpildymo mašinoms

Farmacijos, kosmetikos, maisto, chemijos asmens priežiūros ir higienos pramonė, skirta tokiems produktams kaip kremai, tepalai, geliai, serumai ir kiti pusiau kieti arba skysti vaistai. sijos, losjonai, plaukų dažai, lūpų dažai ir pagrindai, į aliuminio vamzdelius. pagardai, padažai, uogienės ir kiti maisto produktai

Pagrindinės aliuminio vamzdžių užpildymo mašinos savybės ir pranašumai

Tikslus užpildymas: aliuminio vamzdžių užpildymo mašina, pritaikyta tikslioms dozavimo sistemoms, užtikrina pastovų produkto talpą ir aukštą kokybę.
Didelis greitis ir efektyvumas: mašinos gali veikti labai dideliu greičiu, pripildant 360 vamzdžių per minutę, padidindamos gamybos našumą.
Universalumas: galima tvarkyti įvairių dydžių, formų ir medžiagų vamzdžius, todėl gamyba yra lanksti.
Lengva valdyti ir prižiūrėti: aliuminio vamzdžių sandarinimo mašina turi patogias sąsajas, o modulinė konstrukcija supaprastina valdymą ir priežiūrą.
Higieniškas ir saugus: uždaros užpildymo sistemos sumažina užteršimo riziką ir atitinka pramonės higienos standartus.

Ankstesnis: Laminuotų vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina

Kitas: Karšto oro vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina

Užpildymo ir sandarinimo mašinos pritaikymo paslaugų procesas
1. Paklausos analizė: (URS) Pirma, pritaikymo paslaugų teikėjas nuodugniai bendraus su klientu, kad suprastų kliento gamybos poreikius, produkto charakteristikas, produkcijos reikalavimus ir kitą pagrindinę informaciją. Atlikdami paklausos analizę įsitikinkite, kad pritaikyta mašina gali patenkinti tikruosius klientų poreikius.
2. Projektavimo planas: Remdamasis paklausos analizės rezultatais, pritaikymo paslaugų teikėjas parengs detalų projektavimo planą. Projektavimo planas apims mašinos konstrukcinį projektą, valdymo sistemos dizainą, proceso srauto dizainą ir kt.
3. Individualizuota gamyba: Klientui patvirtinus projektavimo planą, pritaikymo paslaugų teikėjas pradės gamybos darbus. Gamindami klientų poreikius atitinkančias pildymo ir sandarinimo mašinas, jie naudos kokybiškas žaliavas ir detales pagal projektavimo plano reikalavimus.
4. Diegimas ir derinimas: Kai gamyba bus baigta, tinkinimo paslaugų teikėjas atsiųs profesionalius technikus į kliento svetainę įdiegti ir derinti. Montavimo ir paleidimo proceso metu technikai atliks išsamius mašinos patikrinimus ir bandymus, siekdami užtikrinti, kad ji normaliai veiktų ir atitiktų kliento gamybos poreikius. Teikti FAT ir SAT paslaugas
5. Mokymo paslaugos: siekdami užtikrinti, kad klientai galėtų kokybiškai naudotis pildymo ir sandarinimo mašina, mūsų pritaikyti paslaugų teikėjai taip pat teiks mokymo paslaugas (pvz., derinimo gamykloje). Mokymo turinys apima mašinos veikimo metodus, priežiūros metodus, trikčių šalinimo metodus ir kt. Mokydamiesi klientai gali geriau įsisavinti mašinos naudojimo įgūdžius ir pagerinti gamybos efektyvumą).
6. Aptarnavimas po pardavimo: mūsų pritaikytas paslaugų teikėjas taip pat suteiks visapusišką aptarnavimą po pardavimo. Jei klientai susiduria su problemomis arba jiems reikia techninės pagalbos naudojimo metu, jie gali bet kuriuo metu susisiekti su pritaikyto paslaugų teikėju, kad laiku gautų pagalbą ir palaikymą.
Siuntimo būdas: kroviniu ir oru
Pristatymo laikas: 30 darbo dienų

1. Vamzdžių užpildymo mašina @360 vnt/min.:2. Vamzdžių užpildymo mašina @ 280cs/min.3. Vamzdžių užpildymo mašina @200cs/min4. Vamzdžių užpildymo mašina @ 180cs/min.5. Vamzdžių užpildymo mašina @150cs/min.:6. Vamzdžių užpildymo mašina @120cs/min7. Vamzdžių užpildymo mašina @80cs/min8. Vamzdžių užpildymo mašina @60cs/min

Q 1. Kokia yra jūsų vamzdžio medžiaga (plastikas, aliuminis, kompozicinis vamzdis. Abl vamzdis)
Atsakymas, vamzdžių medžiaga sukels vamzdžių užpildymo mašinos vamzdžių uodegų sandarinimo metodą, siūlome vidinį šildymą, išorinį šildymą, aukšto dažnio, ultragarso šildymo ir uodegos sandarinimo metodus
Q2, koks yra jūsų vamzdžio užpildymo pajėgumas ir tikslumas
Atsakymas: vamzdžių užpildymo talpos reikalavimas lems mašinos dozavimo sistemos konfigūraciją
Q3, koks yra jūsų lūkesčių išvesties pajėgumas
Atsakymas: kiek vienetų norite per valandą. Tai parodys, kiek užpildymo purkštukų, savo klientui siūlome vieną du tris keturis šešis užpildymo purkštukus, o našumas gali siekti 360 vnt/min.
4 klausimas, koks yra užpildo medžiagos dinaminis klampumas?
Atsakymas: užpildymo medžiagos dinaminis klampumas lems užpildymo sistemos pasirinkimą, mes siūlome tokias kaip užpildymo servo sistema, aukšta pneumatinė dozavimo sistema
Q5, kokia yra užpildymo temperatūra
Atsakymas: skirtingoms užpildymo temperatūroms reikės skirtingos medžiagos bunkerio (tokio kaip apvalkalo bunkeris, maišytuvas, temperatūros valdymo sistema, oro slėgio padėtis ir pan.)
6 klausimas: kokia yra sandarinimo uodegos forma
Atsakymas: siūlome specialią uodegos formą, 3D įprastas formas uodegos sandarinimui
7 klausimas: ar mašinai reikia CIP švarios sistemos
Atsakymas: CIP valymo sistemą daugiausia sudaro rūgšties rezervuarai, šarmų rezervuarai, vandens rezervuarai, koncentruotų rūgščių ir šarmų rezervuarai, šildymo sistemos, diafragminiai siurbliai, aukštas ir žemas skysčio lygis, internetiniai rūgščių ir šarmų koncentracijos detektoriai ir PLC jutiklinio ekrano valdymo sistemos.