Vamzdžių užpildymo aparatas yra visiškai automatinės bėgimo pakuotės mašinos, vamzdžių užpildas gali valdyti vamzdžių formos konteinerių užpildymo medžiagą, tokią kaip skystis, įvairūs pastos, milteliai, granulės ir kiti klampūs produktai į vamzdelius, daugiausia naudojami maiste, kosmetikoje, farmacijoje ir kt. Įdarymo mašinos gali sklandžiai ir tiksliai įšvirkšti įvairių klampių gaminių medžiagų į plastikinius vamzdelius ar aliuminio vamzdelius nurodytu užpildymo tūriu, ir užpildykite apsaugos priemonės sandarinimo uodegą vienu metu. Vamzdžių užpildymo mašinos yra plačiai naudojamos maiste, gėrimuose, medicinoje, kosmetikoje, chemikale ir kitose pramonės šakose. Maisto pakavimo pramonėje vamzdžių užpildymo aparatas yra plačiai naudojamas pagardams, padažams, pieno produktams, pieno produktams, mėsos ir paukštienos gaminiams užpildyti.
Vamzdžių užpildymo mašinų veikimo principas:
1. Vamzdžių užpildymo mašinų užpildymo sistema priima aukštos kokybės matavimo siurblį, aukštos kokybės SS316 vamzdžius ir programuojamą kontroliuojamą sistemą. Įdarymo ir sandarinimo mašina užtikrina tą patį kiekį medžiagų kiekviename pakavimo vamzdyje, kad būtų galima užpildyti vamzdžių užpildymo procesą.
2. Vamzdžių įdaro mašinosTuri šildymo sistemą, tokią kaip vidinis karšto oro šildymas, ultragarsinis arba aukšto dažnio pasirinkimas sandarinimo vamzdžių procesui
3. uodegos sandarinimo sistemaVamzdžių įdaro mašinosyra sudarytas iš aukštos kokybės uodegos sandarinimo mechanizmo, šildymo sistemos ir valdymo sistemos arba mechaninio uodegos sandarinimo. Vamzdžių lakštinė medžiaga yra ištirpinta aukštoje temperatūroje, kad būtų tvirtai surišti medžiagas iš abiejų pusių kartu automatiniu vamzdžių užpildymo mašina. Konkretus didelės šilumos metodas priklauso nuo produkto savybių ir kliento reikalavimų. Konkreti uodegos sandarinimo struktūra priklauso nuo vamzdžio medžiagos ir kliento reikalavimų, kad būtų galima užpildyti vamzdžių sandarinimo procesą
4. Vamzdžių užpildymo mašinos vairavimo sistema priima didelio tikslumo daliklį ir pilną „Servo“ variklio pavarą
Pagrindiniai du užpildymo ir sandarinimo mašinos proceso srautai yra vamzdžių užpildymo ir sandarinimo apdorojimas
Automatinės vamzdžių užpildymo mašinos pagrindinės pagrindinės savybės:
1. Vamzdžių užpildymo aparatas paprastai naudoja aparatą, uždarą įvairių pastų ir skysčių užpildymo struktūrą, o sandarinimas yra be nuotėkio, užtikrinant gerą užpildymo svorio ir talpos konsistenciją.
2. Vamzdžių užpildo aparatas gali valdyti užpildą, sandarinimą ir kodavimą viename procese, užpildas pagerina gamybos efektyvumą.
3. Vamzdžio užpildo perdavimo dalis yra uždengta po vamzdžių užpildo mašinos platforma ir gali naudoti mechaninę transmisiją ir servo perdavimą, vamzdžių užpildas yra saugus ir patikimas, be taršos ir žemos nosies
4. Medžiagos kontaktinė dalis ir jungiamieji vamzdžiaiužpildymo ir sandarinimo mašinayra pagaminti iš aukštos kokybės SS 316 medžiagos. Vamzdžiai turi atitikti GMP projektavimo standartus. Vamzdžių užpildo mašinos rėmelis yra pagamintas iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno 304
5. Vamzdžių užpildymo mašinas valdo PLC programuotojas ir jutiklinio ekrano HMI dialogo sąsaja, užpildymo mašinas lengva valdyti vamzdžių užpildą
6. Atskiras įstrižai pakabinimo vamzdžių sandėlis, vamzdžių pakrovimo mechanizmas yra įrengtas automatiniam vamzdžių užpildymo mašinai su vakuuminio adsorbcijos įtaiso konstrukcija, įsitikinkite, kad automatinis vamzdžių pakrovimas tiksliai patenka į vamzdžio sėdynę. Vamzdžių apkrovos vamzdžių užpildymo mašinos mechanizmas gali turėti automatinį kasetės vamzdžių tiektuvą ir roboto parinktis
7. Roboto vamzdžių pakrovimo įtaiso automatinis vamzdžių užpildymo mašina per robotų programos valdymą, griebia vamzdį ir užbaigia įterpimą per programos valdymo ir vamzdžių užpildo valdymo programos integraciją. Tikslas yra padidinti vamzdžių pakrovimo greitį, kad pasiektų didelio greičio užpildymo talpos tikslą
8.Photoelektrinės vamzdžių užpildymo mašinų kalibravimo darbo vietoje naudojami aukšto tikslumo zondai, Stepper varikliai ir kt., Kad vamzdžių modelis būtų kontroliuojamas teisingoje padėtyje.
9. Vamzdžių užpildymo mašina pritaikoma uodega („Leister“ karšto oro pistoletas), kad vamzdžių uodega būtų įkaitinta iš vidaus ir sukonfigūruojamas aušinimo įtaisas išorėje, kad būtų užtikrinta vamzdžių uodegos sandarinimo kokybė ir prailginti vamzdžių užpildymo mašinos tarnavimo laiką
10. Formavimas robotas supjausto vamzdžio uodegą į stačiakampius, suapvalintus kampus ar perforatorių skylutes, kad atitiktų skirtingo vamzdžių uodegos sandarinimo išorinius vamzdžių reikalavimus ir atitiktų rinkos išvaizdos reikalavimus
| MOdelis Nr | NF-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Vamzdžio medžiaga | Plastikiniai aliuminio vamzdžiai.kompozitasABLlaminato vamzdeliai | |||
| STavimas Nr | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Vamzdžio skersmuo | φ13-per60 mm | |||
| Vamzdžio ilgis (mm) | 50–220Reguliuojamas | |||
| klampūs produktai | Klampumas mažesnis nei100000cpcrream gelio tepalo dantų pastos maisto padažasirFarmacija, kasdienis cheminis, smulkus chemikalas | |||
| talpa (mm) | 5-250ml reguliuojamas | |||
| FIllling tūris(neprivaloma) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (klientas pagamintas) | |||
| Užpildymo tikslumas | ≤ ± 1％ | |||
| Vamzdžiai per minutę | 100–120 | 130–150 | 150-180 | 180–250 |
| Hopperio tūris: | 50 litrų | 50 litrų | 50 litrų | 50 litrų |
| Oro tiekimas | 0,55–0,65MPa30M3/min | 340M3/min | ||
| Variklio galia | 2kW (380 V/220 V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| Šildymo galia | 3kw | 6kw | ||
| Dydis (mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 m |
| svoris (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Vamzdžių užpildymo mašinos talpos klasifikacija
1. Mažo dydžio vamzdžių užpildymo aparatas: tinkamas mažo masto gamybai ar laboratorijai. Mašinų užpildymo talpa yra labai maža, maža gamybos galia, tačiau didelė lankstumas. vamzdžių užpildymo mašinosPaprastai suprojektuotas su 1 įpurškimo purkštuku.
2. Vidutinio dydžio vamzdžių užpildymo mašina: tinkama vidutinio masto gamybai, o vidutinio sunkumo gamybos talpa vamzdžių užpildymo mašina gali būti sureguliuota atsižvelgiant į poreikius. Paprastai jis suprojektuotas su 2 įpurškimo purkštukais. Įpildymo greitis yra didesnis nei 100 vamzdžių per minutę.
3.
Įdaro purkštukas gali būti iki 6 purkštukų, kad patenkintų didelio masto gamybos poreikius. Vamzdžių užpildas yra visiškai automatiniai vamzdžių užpildymo mašinos
Vamzdžių užpildymo mašinos sandarinimo metodas
1. Ultragarsinis sandarinimo mašina: Vamzdžių užpildymo mašina priima ultragarsinės aukšto dažnio vibracijos principą, kuris per įrankio galvutę perduodama į vamzdžio ruošinį, kad jungtinis vamzdžio ruošinio paviršius sukuria intensyvią trintį, o po to tirpsta, o klijavimo procesas baigtas akimirksniu. Tokio tipo vamzdžių užpildo užpildo yra tinkamas produktams, turintiems aukštus sandarinimo kokybės reikalavimus ir mažo greičio vamzdžių užpildą, tinkantį plastikiniams vamzdeliams, kompoziciniams vamzdeliams. Laminuoti vamzdžiai
2. Šildymo užpildymo ir sandarinimo mašina:Automatinis vamzdžių užpildymo mašinaVidinė vamzdžio pusė ištirpsta kaitinimo temperatūra, tada vamzdis yra sujungtas spaustuku, kad būtų pasiektas sandarinimo rezultatas. Šildymo metodą galima suskirstyti į vidinį šildymą ir išorinį šildymą. Didžioji dalis vamzdžių užpildo mašinos metodo yra didelės spartos automatinis vamzdžių užpildas, vamzdžių užpildo mašina daugiausia naudojama plastikiniams vamzdeliams ir kompoziciniams vamzdeliams. Laminuotas vamzdis ABL vamzdis vamzdžių pakavimo procesui
3. Aukšto dažnio sandarinimas, vamzdžių užpildo aparatas yra sandarinimo operacija, naudojant aukšto dažnio (HF) technologiją, daugiausia apima aukšto dažnio osciliatorių, konvertuojantį elektrinę energiją į aukšto dažnio elektromagnetinę energiją, ir kaitinant vamzdžių uodegų medžiagas per šilumą, kurią sukuria elektromagnetinė indukcija, kai reikia suvirinti esant aukštam slėgiui per šilumą, kurią sukuria elektromagnetinė indukcija, kai reikia suvirinti esant aukšto slėgio uodegoms per šilumą, kurią sukuria elektromagnetinė indukcija.
4. Mechaninis sandarinimas: vamzdžių užpildo aparatas daugiausia naudojamas aliuminio vamzdžių sandarinimui, kuris gali pasiekti 1 karto, 3 kartų ir 5 kartų sandarinimą
F. vamzdžių užpildymo mašinos sandarinimo proceso funkcija, kodėl turėtų būti vamzdžių užpildo ：
1. Sandarinimas: Pagrindinis vamzdžių užpildo mašinos tikslas yra užtikrinti, kad pakuotės medžiagos nenuils. Naudodamas tikslų uodegos dangtelio dydį ir įterpimo technologiją, vamzdžių užpildymas gali užtikrinti, kad vamzdžių užpildymas ir sandarinimas pasižymi geru sandarinimo veikimu. Paprastai jį galima supakuoti iki 1-3 kg slėgio testo.
2. Izoliacija: Užklijuotas vamzdis gali efektyviai išskirti išorinių veiksnių, tokių kaip oras, drėgmė ir bakterijos, invaziją, apsaugoti pakuotės medžiagas nuo užteršimo ir prailginti galiojimo laiką.
3. Estetika: uodegos dangtelio ir sandarinimo proceso dizainas gali užtikrinti tvarkingą ir gražią aliuminio vamzdžių pakuotės išvaizdą ir sustiprinti bendrą produkto vaizdą
G. Plastikinių ABL vamzdžių uodegų saugojimo metodas.
Pasaulyje, šiuo metu plastiko ABL, yra du vamzdžių užpildymo mašinų gamintojų metodai
- Daugelyje vamzdžių įdaro mašinų gamyklos mėgsta turėti „Leister“ šildymo vamzdžių uodegoms, nes joje yra keletas pažengusiųjų taškų
Techninis vidinio šildymo principas šiltina žarnos vidų, aušindamas žarnos išorę, leisdamas spausdinti prie žarnos sandariklio. Naujoji karšto oro šildymo sistema gali tiksliai kontroliuoti sandarinimo temperatūrą, apsaugoti išskirtinai atspausdintą vamzdžių dalį, išvengti žarnos „ausies“ reiškinio ir užtikrinti vamzdžio tvarkingumą ir tobulumą.
2. Karšto oro šildymo sistema naudoja šildymo komponentus, kad įkaitintų gaunamas dujas, ir naudoja išmetamųjų dujų dujas, kad atvėsintų sistemos išorę. Šis dizainas gali sutaupyti energijos ir užkirsti kelią perkaitiems.
3. Sistemos pranašumai yra šie: lengvas veikimas, greitas specifikacijos dalių pakeitimas, visiškai uždaras higienos dizainas, įkaitintas oras, žemas triukšmas ir kt.
Vamzdžių užpildymo mašinų gamintojainorėtų turėtiLeisteristo dizainaspavieniai ar dvigubi purkštukaiVamzdžių užpildymo mašina
2. Aukšto dažnio generatoriaus sandarinimas Kompozicinis plastikinis vamzdis
Principas ir mechanizmas Aukšto dažnio kintamasis elektromagnetinis laukas: Aukšto dažnio generatorius sukuria aukšto dažnio kintamąjį elektromagnetinį lauką. Kai šis elektromagnetinis laukas veikia kompozicinio plastikinio vamzdžio prievade, plastiko viduje atsiranda poliarizacijos, todėl jis sukelia šilumą.
Šildymas ir tirpimas: Kai šiluma kaupiasi, plastikinis vamzdžių prievadas palaipsniui minkština ir ištirpsta. Pasiekus tam tikrą lydymosi laipsnį, sandarinimas pasiekiamas naudojant išorinį slėgį arba pelėsio veikimą.
Aukšto dažnio generatorius: kaip energijos šaltinis, jis suteikia aukšto dažnio elektrinę energiją. .
Galios pavaros įtaisas: naudojamas elektrodo spaustukui ir atlaisvinimo veiksmams valdyti, kad būtų užtikrintas plastikinio vamzdžio prievado stabilumas ir tikslumas sandarinimo proceso metu. Geras sandarinimo efektas: Kadangi plastikinių vamzdžių prievadas yra išlydytas ir uždaromas aukštai temperatūroje ir aukštu slėgiu, jo sandarinimo efektas yra patikimesnis.
Kodėl verta rinktismūsųvamzdžių užpildo mašina
ZhitONG yra vienas iš pirmaujančių vamzdžių užpildymo mašinų gamintojų15 metų dėmesysVamzdžių įdaro mašinosvamzdžių užpildymo mašinų gamintojasDizaino plėtros ir pardavimo įmonei daugiausia dėmesio skiriant Didelio greičio vamzdžių užpildymo mašina dantų pastos vamzdžių užpildymo mašinos ir siūlo pakavimo sprendimus mūsų klientams
Kaip vamzdžių užpildymo mašinų gamintojai, mūsų mašinos yra skirtos metalo, plastiko, aliuminio ir laminato ABL vamzdeliams tvarkyti, vamzdžių užpildymo mašinas galima supakuoti įvairių rūšių klampumo produktams, tokiems kaip maistas, gėrimų medicina, kosmetika, cheminė kt. Gamintojai suprojektavo kontroliuojamą „Smart PLC“ ir didelio dydžio jutiklinio ekrano skydeliu, kad būtų pasiektas geresnis našumas.
vamzdžių užpildo mašinaįdarbintas hIGH apibrėžimas ir didelės skiriamosios gebos jutiklinis ekranasirPlc,Programuojama valdymo sistema, patogi, intuityvi, patvari
- vamzdžių užpildo mašinaturicOmpactedVienu žingsniu užbaigiama projektavimas, automatinis vamzdžių pakrovimas, vamzdžių įdėjimas, vamzdžių presavimas, užpildymas, sandarinimas ir kodavimas.Transmisijos dalis yra visiškai uždaraŽemiau mašinos.
- Vamzdžių užpildo mašinos transmisijos dalis priima visiškai uždarą struktūrą. Didelio tikslumo daliklis ir „Servo“ variklis.užpildasPakavimo darbo zona yra švari ir higieniška
- Automatinis vamzdžių užpildymo mašina, T funkcija„UBE“ skalbimo ir pamaitinimo žymėjimo identifikavimas, užpildymas, sulankstymas, sandarinimas, kodo spausdinimas ir gatavas produkto išvestis - visa tai atliekama visiškai automatiškai-Valdymo sistema.
- Savarankinio azoto valymasvamzdisfunkcija, pristatymasvamzdisIr slėgisvamzdisNorėdami užtikrinti tikslų, patikimą ir mažą triukšmo veikimą, naudokite importuotus pneumatinius komponentus.
- Automatinis vamzdžių užpildymo mašinapriimtaVokietijos ligoninės reklamjuostės fotoelektrinis induktorius siekia automatinio nuokrypio korekcijosir mašina gali gauti vamzdįpadėties nuokrypis 0,1 mm
- Lengvas reguliavimas ir išmontavimas. All vamzdis Susisiekite su priimta medžiagaAukštos kokybės SS316 medžiaga ir atitinka GMP projektavimo reikalavimus
Užpildo priimtas lintelektualus šildytuvasprotingasTemperatūros kontrolėLER ir mažasis aušintuvasaušinimo sistema darobEST sandarinimo vamzdžio išvaizda
- Sanitarinio greito spaustuko dizainas. Užtikrina lengvai išvalyti mašiną
- Kontaktinės medžiagos medžiagos yra pagamintos iš aukštos kokybės 316L nerūdijančio plieno, švarios, sanitarinės ir atitinka GMP vaistų gamintojams.
- Ir įdaras, atliktas tik su šeriamais vamzdeliais. Apsauga nuo perkrovosužvamzdžių užpildo mašina
- Įrengtas aliarmo saugos įtaisas, užtikrinantis darbuotojų saugumą ir greitą trikčių šalinimą
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 12 d
