Kaip užtikrinti vamzdžių užpildymo mašinos sandarinimo kokybę

一,1. Proceso reguliavimas, siekiant užtikrinti sandarinimo efektą 

Temperatūra yra pirmasis veiksnys, turintis įtakos vamzdžių užpildymo mašinų sandarinimo tvirtumui. Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašina naudoja vidinį šildymą ir sandarinimą. Akivaizdu, kad dėl per žemos temperatūros vamzdžio uodegos medžiaga visiškai neištirps, o vamzdžio uodega negalės susilydyti mašininio sandarinimo metu, tačiau per aukšta temperatūra gali sukelti sandarinimo plastiko pernelyg išsilydymą, dėl kurio gali deformuotis, suplonėti ir pan. , sukelia sandarinimo rezultato nuotėkį.

Žingsnis po žingsnio reguliuokite vidinio šildytuvo temperatūrą pagal sandarinimo medžiagos tipą ir storį. Paprastai galite pradėti nuo žemiausio vamzdžių tiekėjo rekomenduojamo temperatūros diapazono ir koreguoti diapazoną 5–10 ℃h laiko, tada atlikite sandarinimo bandymą, stebėkite sandarinimo efektą, patikrinkite atsparumą slėgiui per manometrą ir registruokite, kol bus nustatyta geriausia temperatūra.

Tyrimas2.Klijavimo slėgio parametrų nustatymas

Tinkamas sukibimo slėgis gali užtikrinti, kad medžiagos sandarinimo taške būtų sandariai prigludusios ir užtikrinamas sandarinimo efektas. Kai slėgis yra nepakankamas, vamzdžio uodegos medžiagoje gali būti tarpas ir jis negali sudaryti tvirtos jungties; per didelis slėgis gali pažeisti sandarinimo medžiagą arba sukelti netolygų sandarinimo deformaciją.

Sprendimas: Patikrinkite, ar užpildymo mašinos suslėgto oro slėgis yra nurodytame diapazone, patikrinkite ir sureguliuokite įrenginį, sureguliuokite slėgį pagal sandarinimo medžiagos charakteristikas ir vamzdžio storio mašinos vamzdžio skersmens specifikacijas, padidinkite arba sumažinkite slėgį nedideliu diapazonu (pvz., 0,1–0,2 MPa) reguliavimo metu, tada atlikite sandarinimo bandymą, kad patikrintumėte sandariklio tvirtumą. Tuo pačiu metu patikrinkite partijos vamzdelio dydžio konsistenciją.

Tyrimas3, surišimo laiko nustatymas：

Jei klijavimo sandarinimo laikas yra per trumpas, vamzdžio uodegos medžiaga gali būti nevisiškai susilydžiusi prieš baigiant sandarinimo procesą; jei sandarinimo laikas yra per ilgas, tai gali turėti neigiamos įtakos sandarinimo medžiagai.

Sprendimas: Sureguliuokite sandarinimo laiką pagal įrangos veikimą ir sandarinimo medžiagos reikalavimus. Jei tai pirmas derinimo kartas, galite pradėti nuo medžiagos tiekėjo pateikto atskaitos laiko ir atitinkamai padidinti arba sumažinti laiką, atsižvelgdami į sandarinimo efektą, su kiekvienu reguliavimo diapazonu maždaug 0,5–1 sekundės, kol sandarinimas bus baigtas. tvirtas ir gerai atrodo.

二,Vamzdžių pildymo mašinų priežiūra ir patikra

1. Uodegos sandarinimo formos patikrinimas ir keitimas:

Tyrimas, karšto oro sandarinimo dalis gali būti nusidėvėjusi po ilgalaikio naudojimo, todėl gali atsirasti netaisyklinga uodegos sandarinimo forma arba netolygus uodegos sandarinimo slėgis.

o Sprendimas: Reguliariai tikrinkite karšto oro sandarinimo dalies nusidėvėjimą. Jei dalies paviršiaus įbrėžimai, įlenkimai ar susidėvėjimas viršija tam tikrą ribą, formą reikia laiku pakeisti.

2. Šildymo elemento apžiūra ir keitimas:

Karšto oro pistoleto komponento gedimas arba šildymo programa gali netolygiai įkaisti uodegos sandarinimo dalis, todėl uodegos sandarinimo medžiaga negali visiškai ištirpti.

Sprendimas: patikrinkite, ar karšto oro elementas nepažeistas, ar nėra trumpojo jungimo ar blogo kontakto. Naudokite aptikimo įrankius (pvz., multimetrą), kad nustatytumėte, ar kaitinimo elemento varžos vertė yra normaliose ribose. Jei elementas pažeistas, greitai pakeiskite jį to paties modelio kaitinimo elementu.

3. Įrangos valymas ir tepimas:

Vamzdžių užpildymo mašinoms veikiant dėl ​​ilgalaikio veikimo ant uodegos sandarinimo dalių gali likti kai kurių medžiagų, kurias reikia nedelsiant nuvalyti rankiniu būdu. Šie likučiai turės įtakos uodegos sandarinimo kokybei.

Sprendimas: Vadovaudamiesi vamzdžių užpildymo mašinos naudojimo vadovu, reguliariai sutepkite atitinkamas transmisijos dalis ir naudokite tinkamus tepalus. Tuo pačiu metu reguliariai valykite sandarinimo galo likučius, kad užtikrintumėte sandarinimo galo švarą.

三,Pasirinkite tinkamą plastikinio vamzdžio medžiagą,

1. Vamzdžio medžiagos pasirinkimas:

Įvairių plastikinių medžiagų kokybė ir savybės turi didelę įtaką sandarinimo uodegėlių tvirtumui. Jei sandarinimo medžiaga ir formulė yra netinkamos, jos grynumas yra nepakankamas arba yra priemaišų, sandarinimas bus nestabilus.

Sprendimas: Pasirinkite patikimas kokybiškas sandarinimo medžiagas, kad jos atitiktų gamybos reikalavimus

2. Vamzdžio dydžio specifikacijos pasirinkimas:

Vamzdžio medžiaga, dydis, paviršiaus lygumas ir kiti veiksniai taip pat gali turėti įtakos sandarinimo efektui. Pavyzdžiui, dėl šiurkštaus vamzdžio paviršiaus sandarinimo medžiaga gali neprilipti tolygiai ir taip paveikti sandarinimo efektyvumą.

Sprendimas: Pasirinkite tinkamus vamzdžius, kad įsitikintumėte, jog jų matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė atitinka reikalavimus. Vamzdžiams, kurių paviršius šiurkštus, galima apsvarstyti išankstinį apdorojimą, pvz., šlifavimą ir valymą, siekiant pagerinti sandarinimo efektą. Renkantis medžiagas, būtina nustatyti medžiagų savybes ir atlikti kelis bandymus.

   Aplinkos kontroliuojama temperatūra ir drėgmė, stebima ir kondicionuojama

Aplinkos temperatūros ir drėgmės pokyčiai gali turėti įtakos fizinėms sandarinimo medžiagos savybėms ir duoti skirtingus rezultatus sandarinant uodegą. Pavyzdžiui, jei vamzdis yra didelės drėgmės aplinkoje, sandarinimo medžiaga gali sugerti daug drėgmės, o tai turės įtakos jo lydymosi ir susiliejimo efektui sandarinant uodegą aukštoje temperatūroje; dėl per žemos temperatūros medžiaga gali tapti trapi, o tai nėra palanki sandarinimui.