Grietinėlės vamzdelių užpildymo mašina yra vienas iš visiškai vamzdžių užpildymo kosmetikos srityje, nes jis yra labai efektyvus ir tuo pačiu metu vamzdžių sandarinimo ir pjovimo procesas. ant vamzdžio uodegos yra daug formų, kad būtų galima veiksmingai patenkinti skirtingų amžiaus grupių poreikius rinkoje
Grietinėlės vamzdelių pildymo mašina paprastai turi didelį gamybos greitį, o rinkoje yra skirtingų greičių vamzdelių pildymo mašinų, kad atitiktų skirtingų grietinėlės gamintojų pasirinkimo tikslus. Jis gali greitai užbaigti kremų, aliejų, gelių ir kitų produktų pildymo į vamzdelį, sandarinimo ir vamzdelių uodegų pjaustymo procesą.
Mašina pagerina viso gamybos proceso efektyvumą. Vamzdžių sandariklis gali greitai prisitaikyti, kad atitiktų skirtingų vamzdžių specifikacijų ir tipų gaminių užpildymo poreikius. Jame įdiegta pažangi servo pildymo technologija ir visiškai realizuojamas didelio tikslumo matavimo pildymo procesas valdymo sistemoje, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas gaminys atitiktų nurodytus užpildymo tūrio reikalavimus. Visiškai automatinėje vamzdžių užpildymo mašinoje naudojamas originalus importuotas Šveicarijos Leister šildytuvas arba originalus importuotas vokiškas aukštas -dažnio šildytuvas vamzdžių uodegoms šildyti. Kad gaminys būtų gražesnis. Skirtingos vamzdžių sandarinimo uodegos formos naudojamos skirtingų gnybtų grupių poreikiams patenkinti skirtingose rinkose.
Stačiojo kampo vamzdžio sandarinimo uodega. Tiesieji kampai
Sandarinimo vamzdžių uodega yra dažniausiai rinkoje naudojama kosmetinių vamzdelių vamzdžių sandarinimo technologija. Jis yra populiarus daugelyje terminalų. Vamzdžių užpildymo mašina naudoja užpildymo ir sandarinimo mašinos formavimo manipuliatorių, kad vamzdžio uodegą pašildytų iki nurodyto stabilumo. Mašina važiuoja į kitą pjovimo stotį ir pašalina perteklinę uodegą, kad susidarytų stačiakampė forma. Šiame procese mašina naudos šildymo technologiją, kad sujungtų abi vamzdžio žiočių puses esant aukštam slėgiui, ir greitai nupjauna vamzdžio uodegos perteklių ir medžiagų perteklių, kad sandariklis būtų tvirtas ir gražus.
Stačiakampio sandarinimo technologija taip pat plačiai naudojama pakuojant vaistus, maistą ir kasdienius chemijos produktus. Šių pramonės šakų gaminiams paprastai reikia didelio tikslumo ir didelio efektyvumo užpildymo ir sandarinimo procesų, kad būtų užtikrinta gaminių kokybė ir saugumas. Tuo pačiu metu stačiakampis sandarinimas taip pat atitinka šių pramonės šakų reikalavimus dėl gaminio išvaizdos ir pakuotės.
Dėl suapvalintų kampų sandarinimo vamzdžio dizainas išvengia aštrių sandarinimo vamzdžio uodegos kampų, todėl susidaro sklandžiai supjaustytos sandarinimo padėties uodegėlės, o tai veiksmingai sumažina galimą įpjovimų riziką, kurią operatoriai gali patirti naudojant arba tvarkant gaminį. Be to, jis taip pat apsaugo galutinius vartotojus, ypač vaikus, nuo įpjovimų rizikos naudojant vamzdelius. Dėl užapvalintų kampų žarnos galas tampa lygesnis ir apvalesnis, todėl pagerėja bendras gaminio vizualinis efektas ir tekstūra. Užapvalinto kampo konstrukcija padeda sumažinti žarnos pažeidimo riziką sandėliavimo ir transportavimo metu, taip pat padeda pagerinti gaminio sandarumą.
Visiškai automatinėje vamzdžių užpildymo mašinoje paprastai yra specialus suapvalintų kampų perforavimo formos mazgas, į kurį įeina perforatorius ir štampas, atitinkantis perforatorių, kad būtų pasiektos suapvalintų kampų formos. Ant perforatoriaus yra pjaustytuvas, o perforavimo peilis turi tiesią sekciją ir lankines dalis iš abiejų pusių. Štampo briauna atitinka perforavimo ašmenų formą. Kadangi po ilgalaikio naudojimo formų pjaustytuvas gali susidėvėti, dėl to pjovimo paviršius tampa bukas, o tai gali turėti įtakos apvalaus kampo pjovimo štampavimo kokybei, būtina reguliariai tikrinti įrankio susidėvėjimą ir, kai reikia, jį pakeisti, kad būtų užtikrintas Apvalaus kampo perforuotos vamzdžio uodegos išvaizdos kokybė. Medžiagos kokybė, storis ir vamzdžio kaupimasis taip pat turės įtakos apvalių kampų perforavimo kokybei. Todėl operatorius turi tinkamai tvarkyti medžiagą, pvz., pakeisti medžiagą geresnės kokybės įrankių plienu, o kietumas turi būti termiškai apdorotas vakuuminiu būdu, kad jis pasiektų 52 laipsnius, kad pailgėtų pjaustytuvo tarnavimo laikas.
Plastikinių vamzdžių užpildymo ir sandarinimo mašinos techninis parametras
| Modelis Nr | NF-60 (AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Vamzdžio uodegos kirpimo metodas | Vidinis šildymas | Vidinis šildymas arba aukšto dažnio šildymas | |||
| Vamzdžio medžiaga | Plastikiniai, aliuminio vamzdžiai. Kompozitiniai ABL laminato vamzdžiai | ||||
| Projektinis greitis (vamzdžio užpildymas per minutę) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Vamzdžių laikiklio ertmės | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Vamzdžio skersmuo (MM) | φ13–50 | ||||
| Vamzdžio ilgis (mm) | Reguliuojamas 50-210 | ||||
| Tinkamas užpildymo produktas | Dantų pastos klampumas 100 000–200 000 (cP) savitasis tankis paprastai yra nuo 1,0 iki 1,5 | ||||
| Pripildymo talpa (mm) | Reguliuojamas 5-250 ml | ||||
| Vamzdžio talpa | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (klientas siūlo) | ||||
| Užpildymo tikslumas | ≤±1 % | ||||
| Bunkerio talpa: | 40 litrų | 55 litrai | 50 litrų | 70 litrų | |
| Oro specifikacija | 0,55-0,65Mpa 50 m3/min | ||||
| šildymo galia | 3Kw | 6kw | 12kw | ||
| Matmenys (LXWXH mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Grynasis svoris (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Pusiau apskrito sandarinimo forma Vamzdžių užpildo ir sandariklio pusapvalis sandarinimas yra užpildymo ir sandarinimo mašinos sandarinimo forma. Tai reiškia, kad užpildžius plastikinių vamzdelių užpildymo ir sandarinimo mašiną, minkšto vamzdžio uodega užsandarinama pusapvaliu pagal pritaikytą didelio kietumo formą, veikiant mašinai. Kadangi ši vamzdelio sandarinimo forma yra ne tik graži ir didelė, bet ir gali veiksmingai užkirsti kelią kreminės pastos nutekėjimui ir užteršimui, užtikrinant gaminio kokybę ir saugumą. Pusapvalis sandarinimas tinka įvairių tipų minkštiems vamzdeliams ir aliuminio-plastikiniams vamzdeliams, kurie gali patenkinti skirtingų gaminių pakavimo poreikius. Šis sandarinimo būdas vis labiau populiarėja tarp daugelio vartotojų.
„Orlaivių skylių sandarinimas“ pakavimo mašinų srityje, ypač vamzdžių pakavimo mašinose, paprastai reiškia specialią pelėsių uodegos sandarinimo technologiją. Ši technologija arba įranga naudojama pakavimo konteinerių, pvz., vamzdžių, uodegoms sandarinti ir prie uodegos suformuoti nedidelę orlaivio lango formos skylę, o tada nupjauti uodegos medžiagos perteklių. Orlaivio skylių sandarinimo technologijoje naudojama vidinė šildymo technologija arba aukšto dažnio šildymas ir aukšto slėgio lydymas, esant mechaninių dalių slėgiui, siekiant užtikrinti žarnos sandarinimo paviršiaus sandarumą. Ši technologija ne tik pagerina vamzdžių sandarinimo proceso patikimumą, bet ir daro sandariklį sklandų ir gražią išvaizdą. Minkšto vamzdžio, priimto orlaivių perforatoriaus vamzdžio sandarinimo pagrindo užpildymo formą, galima pritaikyti pagal kliento reikalavimus ir gaminio dydžio perforavimo angą, pelėsių išmontavimas ir valymas yra labai patogu.
Banguotas vamzdžių sandarinimas kaip unikalus pakuotės dizaino elementas, banguotas sandarinimo dizainas patenkina jaunų žmonių smalsumą apie kosmetikos pakuočių rinką, suteikia naujos vizualinės patirties, sulaužo dabartinio tradicinio tiesiojo sandarinimo vientisumą, o šis dizainas gali greitai pritraukti vartotojų dėmesį ir didinti produktų diferenciaciją. Banguotas sandarinimas turi vizualinį patrauklumą, įvairią išvaizdą ir yra lengvai įgyvendinamas, todėl užtikrina gamybos proceso lankstumą ir efektyviai formuoja prekės ženklo įvaizdį. Dėl plastikinio sandariklio banguotas sandariklis yra svarbus dizaino elementas, siekiant padidinti rinkos konkurencingumą.
Paskelbimo laikas: 2024-11-13
