Kremo vamzdžių užpildymo aparatas yra vienas iš pilnų vamzdžių užpildų užpildo kosmetikos lauke, nes jis yra labai efektyvus ir tuo pačiu metu vamzdžių sandarinimo ir pjovimo procesas. Ant vamzdžio uodegos yra daugybė formų, kad būtų galima efektyviai patenkinti skirtingų amžiaus grupių poreikius rinkoje
Kremo vamzdžių užpildymo mašina paprastai turi didelį gamybos greitį, o rinkoje yra skirtingas vamzdžių užpildymo mašinų greitis, kad atitiktų skirtingų kreminių gamintojų atrankos tikslus. Tai gali greitai užpildyti įdarą į vamzdelį, sandarinimo ir pjaustymo vamzdžių uodegos, turinčios kremų, aliejų, gelių ir kitų produktų, procesą.
Mašina pagerina viso gamybos proceso efektyvumą. Vamzdžių sandariklis gali greitai prisitaikyti, kad patenkintų produktų užpildymo poreikius su skirtingomis vamzdžių specifikacijomis ir tipais. Jis priima pažangią servo užpildymo technologiją ir visiškai įgyvendina valdymo sistemos didelio tikslumo matavimo užpildymo procesą, kad įsitikintų, jog kiekvienas produktas atitinka nurodytus užpildymo tūrio reikalavimus. Visiškai automatinis vamzdžių užpildymo mašina naudoja originalų importuotą Šveicarijos „Leister“ šildytuvą arba originalų importuotą vokišką aukšto dažnio aukšto dažnio šildytuvą vamzdžių uodegoms. Kad produktas būtų gražesnis. Skirtingų vamzdžių sandarinimo uodegos forma naudojama patenkinti skirtingų terminalo grupių poreikius skirtingose rinkose.
Stačiakampio vamzdžio sandarinimo uodega. Stačiakampis
Sandarinimo vamzdžių uodega yra dažniausiai naudojama vamzdžių sandarinimo technologija kosmetiniams vamzdeliams rinkoje. Jis yra populiarus tarp daugumos terminalų. Vamzdžių užpildymo mašina naudoja formuojantį įdaro ir sandarinimo mašinos manipuliatorių, kad vamzdžio uodega būtų įkaitinta iki nurodyto stabilumo. Mašina eina į kitą pjaustymo stotį ir pašalina perteklinę uodegą, veikiant mašinai, kad susidarytų stačiakampio formos forma. Šiame procese mašina naudos šildymo technologiją, kad sujungtų abi vamzdžių burnos puses aukštu slėgiu, ir greitai nukirstų perteklines vamzdžių uodegas ir perteklines medžiagas, kad užtikrintų, jog sandariklis yra tvirtas ir gražus.
Stačiakampio sandarinimo technologija taip pat plačiai naudojama medicinos, maisto ir kasdienių cheminių produktų pakuotėje. Šių pramonės šakų produktams paprastai reikalingas aukšto tikslumo ir didelio efektyvumo užpildymo ir sandarinimo procesas, kad būtų užtikrinta produkto kokybė ir sauga. Tuo pat metu stačiakampis sandarinimas taip pat atitinka šių pramonės šakų reikalavimus, kad būtų galima išvaizda ir pakuotėms.
Suapvalintų kampų sandarinimo vamzdžio konstrukcija išvengia aštrių sandarinimo vamzdžių uodegos kampų, taip sukuriant sklandų pjaustymo sandarinimo padėties uodegas, efektyviai sumažinant galimą pjūvių riziką, kurią operatoriai gali patirti naudodamiesi produktu ar tvarkant. Tuo pat metu tai taip pat apsaugo galutinius klientus, ypač vaikus, nuo pjūvių rizikos, kai naudojami vamzdžių produktai. Suapvalinti kampai daro žarnos uodegą lygesnę ir apvalesnę, pagerindami bendrą regėjimo efektą ir produkto tekstūrą. Suapvalintas kampo dizainas padeda sumažinti žarnos pažeidimo riziką laikant ir gabenant, taip pat padeda pagerinti gaminio sandarinimo efektyvumą.
Visiškai automatinis vamzdžių užpildymo aparatas paprastai yra su specialiais suapvalintais kampais, permušančiais pelėsių mazgą, į kurį įeina perforatorius ir štampas, kuris atitinka perforatorių, kad pasiektų apvalius kampų formas. Ant perforatoriaus pateikiamas pjaustytuvas, o perforavimo ašmenys apima tiesią dalį ir lanko dalis iš abiejų pusių. Štampo kraštas atitinka perforavimo ašmenų formą. Kadangi pelėsių pjaustytuvas gali nusidėvėti po ilgalaikio naudojimo, todėl pjovimo paviršius tampa neryškus, paveikdamas apvaliojo kampo pjaustytuvo perforavimo kokybę, būtina reguliariai patikrinti įrankio nusidėvėjimą ir prireikus pakeisti jį prireikus, kad būtų užtikrinta apvalios kampo perforuotos vamzdžio uodegos išvaizda. Medžiagos kokybė, storis ir vamzdžio kaupimasis taip pat turės įtakos apvaliojo kampo perforavimo kokybei. Todėl operatorius turi tinkamai tvarkyti medžiagą, pavyzdžiui, pakeisti medžiagą geresnės kokybės įrankių plienu, o kietumas turi būti apdorotas vakuuminiu šildytuvu, kad būtų pasiektas 52 laipsniai, kad būtų galima prailginti pjaustyklės tarnavimo laiką.
Plastikinių vamzdžių įdaro ir sandarinimo mašinos technikos parametras
| Modelis Nr | NF-60 （AB） | NF-80 (AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Vamzdžių uodegos kirpimo metodas | Vidinis šildymas | Vidinis šildymas arba aukšto dažnio šildymas | |||
| Vamzdžio medžiaga | Plastikiniai, aliuminio vamzdžiai. Kompozitiniai ABL laminato vamzdžiai | ||||
| Projektavimo greitis (vamzdžių įdaras per minutę) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Vamzdžių laikiklio ertmės | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Vamzdžio dia (mm) | φ13-per50 | ||||
| Vamzdžių pratęsimas (mm) | 50–210 reguliuojamas | ||||
| Tinkamas užpildymo produktas | Dantų pastos klampumas 100 000–200 000 (CP) Specifinis sunkis paprastai yra nuo 1,0 iki 1,5 | ||||
| Įpildymo talpa (mm) | 5-250ml reguliuojama | ||||
| Vamzdžio talpa | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (klientas pagamintas) | ||||
| Užpildymo tikslumas | ≤ ± 1 ％ | ||||
| Hopperio talpa: | 40LITRA | 55LITRA | 50 litrų | 70litro | |
| Oro specifikacija | 0,55–0,65MPa 50 m3/min | ||||
| Šildymo galia | 3kw | 6kw | 12kw | ||
| Matmenys (lxwxh mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Grynasis svoris (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Pusiau apskritimas sandarinimas formuoja pusapvalį vamzdžių užpildo ir sandariklio sandarinimą ir sandarinimo formą užpildymo ir sandarinimo mašinos forma. Tai reiškia, kad užpildžius plastikinių vamzdžių įdarą ir sandarinimo mašiną, minkšto vamzdžio uodega yra uždaroma pusiau apskritimo forma po pritaikytu aukšto kieto formos forma, veikiant mašinai. Kadangi ši vamzdžių sandarinimo forma yra ne tik graži ir didelė, bet ir gali efektyviai užkirsti kelią kremo pastos nutekėjimui ir užterštumui, užtikrinant produkto kokybę ir saugumą. Pusiau apskritimas sandarinimas yra tinkamas įvairių rūšių minkštiems vamzdeliams ir aliuminio plastikiniams vamzdeliams, kurie gali patenkinti įvairių produktų pakavimo poreikius. Šis sandarinimo metodas yra vis populiaresnis tarp daugelio vartotojų.
„Orlaivio perforatoriaus skylių sandarinimas“ pakavimo mašinų lauke, ypač vamzdžių pakavimo mašinose, paprastai reiškia specialią pelėsių uodegos sandarinimo technologiją. Ši technologija ar įranga naudojama pakuočių konteinerių, tokių kaip vamzdžiai, uodegai užklijuoti, ir suformuoti mažą skylę orlaivio lango formoje prie uodegos, o po to nukirpkite perteklinę uodegos medžiagą. Orlaivio skylių sandarinimo technologijoje naudojama vidinė šildymo technologija arba aukšto dažnio šildymo ir aukšto slėgio suliejimas esant mechaninių dalių slėgiui, kad būtų užtikrintas žarnos sandarinimo paviršiaus sandarumas. Ši technologija ne tik pagerina vamzdžių sandarinimo proceso patikimumą, bet ir daro antspaudą sklandžiai ir gražią išvaizdą. Minkštų vamzdžių įvaikintą orlaivio perforatoriaus vamzdžių sandarinimo pagrindo užpildymo formą galima pritaikyti atsižvelgiant į klientų reikalavimus, o produkto dydžio perforatoriaus skylė, pelėsių išardymas ir valymas yra labai patogūs
Bangos vamzdžių sandarinimas kaip unikalus pakuotės dizaino elementas, banguotas sandarinimo dizainas patenkina jaunų žmonių smalsumą apie kosmetikos pakuočių rinką, atneša naują vaizdinę patirtį, nutraukia dabartinio tradicinio tiesiojo sandarinimo išskirtinumą, ir šis dizainas gali greitai pritraukti vartotojų dėmesį ir padidinti produkto diferenciaciją. Banguotas sandarinimas turi vaizdinį patrauklumą, įvairialypę išvaizdą ir lengvai įgyvendinamas, užtikrinant gamybos proceso lankstumą ir efektyviai formuojant prekės ženklo įvaizdį. Plastikinis sandariklis daro banguotą sandarinimą svarbiu projektavimo elementu, kuris padidina rinkos konkurencingumą.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 13 d
