ການປິດການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການແກ້ໄຂບັນຫາອັດຕະໂນມັດ

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ,ໂຄງການອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກບາງຄວາມຜິດທົ່ວໄປ. ຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກລົບລ້າງແລະເຄື່ອງໃຫມ່ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່.

ການບັນຈຸເຄື່ອງຈັກກະເປົ yer ອງແມ່ນເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:

1) ເກີດຈາກການປົກປ້ອງມໍເຕີ; ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຜິດຂອງມໍເຕີ້.

2) ເກີດຈາກການປົກປ້ອງປ້ອງກັນການປົກປ້ອງຈຸນລະພາກການປ້ອງກັນ; ຫນຶ່ງໃນແຜ່ນປ້ອງກັນແມ່ນເປີດ.

3) ບໍ່ມີ cartoning ແລະເລືອກເອົາການກະທໍາ; ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບໂດຍເຄື່ອງຈັກຕິດຕາມແມ່ນເອົາມາຈາກເຮືອທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

4) ກ່ອງໃສ່ເສື້ອກັນຫນາວແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫລືຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ວາງມັນຫຼືປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມ.

5) ເກີດຈາກໂຄງການອັດຕະໂນມັດອຸປະກອນປ້ອງກັນການຕີມວຍ; ເຄື່ອງປ່ຽນຮູບພາບໃນກ່ອງເປີດກ່ອງສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າກ່ອງຖືກເປີດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າກ່ອງບໍ່ເປີດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼືຖືກພິສູດ, ເອົາອອກແລະ corrວັດສະດຸມວຍ.

6) ເກີດຈາກການສູນເສຍຄວາມກົດດັນໃນການປ່ຽນຄວາມກົດດັນໃນວົງຈອນທາງອາກາດ.

7) ການຕິດຂັດກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຈໍາກັດດ້ານແຮງ.ເຄື່ອງຈັກມວຍດ່ວນຄວາມໄວສູງການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຜິດຂອງກົນຈັກທີ່ຜິດພາດ, ຕັ້ງຄ່ານິຕິກໍາທີ່ແຮງບິດແລະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກ.

8) ການກະທໍາຂອງການປ່ຽນຈຸລະພາກທີ່ເກີດຈາກການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ທີ່ບໍ່ດີຂອງຜູ້ທີ່ປັບຕົວດ້ວຍມື. ປ່ຽນມືຈັບໃນອຸປະກອນປ່ຽນຄູ່ມືໄປທາງຂວາ, ປິດສະຫຼັບປ້ອງກັນ, ແລະຕັ້ງເຄື່ອງໃຫມ່.

9) ເກີດຈາກຂີດຈໍາກັດທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງແຜ່ນຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ເພີ່ມຂື້ນ; ຫມຸນມືຈັບ, ຫຼຸດແຜ່ນໄຟຄວາມດັນໄຟຟ້າ, ປິດສະຫຼັບ, ແລະປັບເຄື່ອງໃຫມ່.

10) ອຸປະກອນຊອກຫາຜະລິດຕະພັນກວດພົບວ່າມີການຂາດສິນຄ້າໃນຊ່ວງການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນປະກອບແລະບໍ່ມີການຈັດວາງໃນເວລາທີ່ວາງແຜນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດໃນເວລາ.

11) ໃນໄລຍະໂຄງການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່, ຖ້າຫາກວ່າການຍູ້ໄມ້ທ່ອນຖືກບລັອກໂດຍຜະລິດຕະພັນ, ເອົາຜະລິດຕະພັນແລະກ່ອງແລະຕັ້ງເຄື່ອງໃຫມ່.

12) ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ຢູ່ໃນເວລາທີ່ກະດານອັດຕະໂນມັດຖືກບັນຈຸໃສ່ໃນປ່ອງ, ແລະປຸ່ມສະຫຼັບຖືກຕັ້ງໃຫມ່ແລະເປີດໃຫມ່.