ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການນໍາໃຊ້ emulsifier ຄວບຄຸມ PLC?

emulsifier ຄວບຄຸມ PLC ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ສູນຍາກາດ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສຽງຕ່ໍາ, ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະສາມາດປະຕິບັດການກະແຈກກະຈາຍ ultra-fine ແລະ emulsification ຂອງວັດສະດຸ. rotor ແລະ stator ຂອງຫົວ emulsifier ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກພາກສ່ວນ forged, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ. ມັນ​ມີ​ການ​ຕັດ​ສູງ​ຫຼາຍ​, ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​, homogenizing​, ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ emulsifying​.
ກ່ອນທີ່ emulsifier ຄວບຄຸມ PLC ຈະຖືກປັບ, ນ້ໍາຕ້ອງຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ປະມານ 70% ຂອງຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງປະສົມບໍ່ສາມາດເປີດຫຼືປິດໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາໃນຫມໍ້. ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ, ຫົວ homogenizer ຈະ overheat ແລະໄຫມ້ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ.
ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ. ບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງການປະສົມແມ່ນການຈີກວັດສະດຸທີ່ຈະປະສົມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນບາງໆແລະບາງໆໂດຍການບີບບັງຄັບ, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຫນຶ່ງຈະຫຼຸດລົງ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງ miniaturization ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງ PLC ຄວບຄຸມ emulsifier ຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ, ວິທີການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄະນິດສາດ fuzzy ແລະການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນການອອກແບບຂອງ reducer ບັນລຸເປົ້າຫມາຍການອອກແບບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ emulsifier. emulsifier ຄວບຄຸມ PLC ມີ rotor ແລະ stator ປະກອບ, ທີ່ rotor ສະຫນອງຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຜົນກະທົບກົນຈັກຄວາມຖີ່ສູງທີ່ຈະສ້າງພະລັງງານ kinetic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຜະສົມຜະສານຂອງການຕັດ, ການບີບ centrifugal, friction ຊັ້ນຂອງແຫຼວ. , ຜົນກະທົບ tearing, ແລະ turbulence ໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator. ນີ້ສົ່ງຜົນໃນການກະແຈກກະຈາຍ, ຂັດ, ແລະ emulsifying ຜົນກະທົບ.

ນີ້ແມ່ນບາງຄຳແນະນຳການບຳລຸງຮັກສາ ແລະການນຳໃຊ້ສຳລັບ emulsifier ທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC:

1. ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນແລະສຸຂາພິບານຂອງ emulsifier.
2. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໄຟຟ້າ: ຮັບປະກັນອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າໃຫ້ສະອາດ ແລະ ສຸຂາພິບານ, ແລະ ໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການກັດເຊາະ. inverter ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບາຍອາກາດໄດ້ດີແລະບໍ່ມີຝຸ່ນສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ. ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າຫຼືແມ້ກະທັ້ງໄຟໄຫມ້ມັນອອກ. (ໝາຍເຫດ: ກ່ອນການສ້ອມແປງໄຟຟ້າ, ກະລຸນາປິດສະວິດຫຼັກ ແລະ ລັອກກ່ອງໄຟຟ້າດ້ວຍກະແຈ. ໝາຍພື້ນທີ່ ແລະ ລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ.)
3. ລະບົບທຳຄວາມຮ້ອນ: ກວດເຊັກປ່ຽງນິລະໄພເປັນປະຈຳ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ່ຽງເປັນສະໝຸນ ແລະຕິດ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ກວດເບິ່ງປ່ຽງລະບາຍນ້ໍາເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.
4. ລະບົບສູນຍາກາດ: ລະບົບສູນຍາກາດ ໂດຍສະເພາະ ປັ໊ມສູນຍາກາດ ວົງແຫວນ ບາງຄັ້ງອາດຕິດຢູ່ ເນື່ອງຈາກເກີດຮອຍແຕກ ຫຼື ເສດເຫຼືອ ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີໄໝ້ອອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ກວດເບິ່ງການຂັດຂວາງໃດໆ; ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບວົງແຫວນຂອງນ້ໍາເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເລີ່ມປັ໊ມສູນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຖ້າມີປະກົດການຕິດຂັດ, ມັນຄວນຈະຢຸດເຊົາທັນທີແລະເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

5, ລະບົບປະທັບຕາ: ມີຫຼາຍພາກສ່ວນປະທັບຕາ, ປະທັບຕາກົນຈັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນເປັນປົກກະຕິວົງການເຄື່ອນຍ້າຍແລະ stationary, ວົງຈອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ປະທັບຕາກົນຈັກ double-end ຄວນກວດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຢັນ. ແລະເຜົາປະທັບຕາກົນຈັກ; ປະທັບຕາກອບຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະປ່ຽນແທນເປັນປົກກະຕິຕາມຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາ.

6, ການຫລໍ່ລື່ນ: ມໍເຕີ, ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວນຈະຖືກປ່ຽນເປັນນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາຕາມຄູ່ມືການນໍາໃຊ້, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາລ່ວງຫນ້າສໍາລັບຄວາມຫນືດແລະຄວາມສົ້ມ, ແລະທົດແທນລ່ວງຫນ້າ.

7, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງໄດ້ສົ່ງເຄື່ອງມືແລະແມັດເປັນປະຈໍາໄປຫາພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ປອດໄພ.

8, ຖ້າສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມຜິດອື່ນໆເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດທັນທີສໍາລັບການກວດກາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ restart ພາຍຫຼັງຄວາມຜິດຖືກລົບລ້າງ.