Inline Homogenizer ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະສົມແລະປະສົມຂອງແຫຼວ, ແຂງຫຼືເຄິ່ງແຂງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍການຜະລິດ. ອຸປະກອນປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ອາຫານ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ພາດສະຕິກແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອື່ນໆ.
Inline Homogenizer ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ rotor rotor ຄວາມໄວສູງແລະ stator ຄົງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າ. ເມື່ອວັດສະດຸຜ່ານອຸປະກອນ, rotor rotates ແລະອອກແຮງ shear ສູງໃສ່ມັນ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການໄດ້ຮັບການປະສົມເພີ່ມເຕີມແລະ homogenized ຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການຜະສົມຜະສານແລະປະສົມກົມກຽວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍການຜະລິດ, ມີຄຸນນະພາບການຜະສົມແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງວັດສະດຸ viscous, fibrous ແລະ granular. ນອກຈາກນັ້ນ, Inline Homogenizer ມີລັກສະນະເປັນຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສຽງຕ່ໍາ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ.
ຂໍ້ດີຂອງ Inline Homogenizer (ອຸປະກອນການປະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
1. ປັ໊ມ Homogenizer ໃຊ້ສະແຕນເລດ SS316 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງມີພລາສຕິກທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນ, ການປະຕິບັດຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະການປະຕິບັດການຂັດ.
2 ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ບໍ່ເຫມືອນກັບອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານ batch ແລະປະສົມ, Inline Homogenizer ສາມາດບັນລຸການຜະສົມຜະສານແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດ.
3. ຄຸນນະພາບການຜະສົມຜະສານສູງ: ອຸປະກອນນີ້ສາມາດສະຫນອງການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
4. ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ຂະບວນການຕັດແລະການຜະສົມຂອງ Inline Homogenizer ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
5. ສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ອຸປະກອນນີ້ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງວັດສະດຸ viscous, fibrous ແລະ granular, ແລະມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
6. ຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍ: ອຸປະກອນ Inline Homogenizer ແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະມີຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໂຮງງານ.
7. ງ່າຍຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາ: ອຸປະກອນມີໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
8. ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
1. ການຜະສົມຜະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງປະສົມ batch, Inline Homogenizer ສາມາດບັນລຸການຜະສົມຜະສານແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຜົນຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch.
2. ແຮງ shear ສູງ: ມີແຮງ shear ສູງລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ໃນອຸປະກອນ, ຊຶ່ງສາມາດຜະສົມຜະສານຢ່າງໄວວາແລະ homogenize ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານພວກມັນ.
3. ຊ່ອງຫວ່າງແຫນ້ນ: ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫນອງການປະສົມລະອຽດແລະຜົນກະທົບ homogenization.
4. ການຫມຸນຄວາມໄວສູງ: rotor rotates ໃນຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນການສ້າງແຮງ shear ສູງ. ຄວາມໄວການຫມຸນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
5. ຫຼາຍຂະຫນາດແລະປະເພດ: ການອອກແບບ Homogenizer Inline ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະປະເພດວັດສະດຸ. ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
6. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ: Inline Homogenizer ຄວນຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ໃນໃຈເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສະອາດແລະສຸຂະອະນາໄມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິ.
7. ປັບຕົວເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການອອກແບບຂອງ Inline Homogenizer ຄວນພິຈາລະນາການປັບຕົວເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງກັບປັ໊ມຕ່າງໆ, ທໍ່, ປ່ຽງແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
8. ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ: ການອອກແບບຂອງ Inline Homogenizer ສາມາດຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເພື່ອຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ, ການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ລັກສະນະການອອກແບບຂອງ Inline Homogenizer ແມ່ນການຜະສົມຜະສານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແຮງຕັດສູງ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ການຫມຸນຄວາມໄວສູງ, ຫຼາຍຂະຫນາດແລະປະເພດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ແລະການປັບຕົວກັບສາຍການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ Inline Homogenizer ເປັນໜຶ່ງໃນອຸປະກອນປະສົມ ແລະ ການປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຫຼາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ.
ຊຸດ HEX1 ສໍາລັບໃນ Line Homogenizer ຕາຕະລາງຂອງຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ
ປະເພດ | ຄວາມອາດສາມາດ | ພະລັງງານ | ຄວາມກົດດັນ | ຂາເຂົ້າ | ຂາອອກ | ຄວາມໄວການຫມຸນ (rpm) | ຄວາມໄວການຫມຸນ (rpm) |
(m³/ຊມ) | (kW) | (MPa) | Dn(ມມ) | Dn(ມມ) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
ຊຸດ HEX3 ສໍາລັບໃນ Line Homogenizer
ປະເພດ | ຄວາມອາດສາມາດ | ພະລັງງານ | ຄວາມກົດດັນ | ຂາເຂົ້າ | ຂາອອກ | ຄວາມໄວການຫມຸນ (rpm) | ຄວາມໄວການຫມຸນ (rpm) |
(m³/ຊມ) | (kW) | (MPa) | Dn(ມມ) | Dn(ມມ) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogenizer Pump ການຕິດຕັ້ງແລະການທົດສອບ
ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດວຽກຂອງປັ໊ມ Emulsification ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ