automatesch Röhre Füll- a Versiegelmaschinn definéieren
automatesch Röhre Füll- a Versiegelmaschinn ass e Stéck Verpackungsausrüstung entwéckelt fir Réier mat verschiddenen Zorte vu Produkter ze fëllen an ze versiegelen, sou wéi Cremes, Salben, Gelen a Lotionen. , d'Röhre mat Hëtzt versiegelen, an de gefëllte Röhre op enger präzis Längt ze schneiden. Crème Rouer Dichtungsmaschinn maachen de Prozess fir d'Füllung an d'Versiegelung vu Réier méi séier, méi effizient a konsequent ze maachen, sou datt se eng populär Wiel fir Hiersteller a verschiddenen Industrien maachen.
automatesch Rouer Füll- a VersiegelmaschinnSpezifizéierung
| Modell | XL-80F |
| Tube Material | Plastiksrohr |
| Rouer Duerchmiesser | Φ10- Φ50 |
| Tube Längt | 50-250 (personaliséierbar) |
| Füllvolumen | 5-500ml / Branch (justierbar) |
| Füllgenauegkeet | ≤±0,1% |
| Kann Splitter Geschwindegkeet (r/min) | 1:12 |
| Produkt Kapazitéit (Pcs/min) | 60-80 pcs/min |
| Drock | 0,55-0,65 mpa |
| Motor Muecht | 2 kW (380V / 220V 50Hz) |
| Heizung Dichtungskraaft | 3 kw |
| Gesamtdomen (mm) | 2500 × 1020 × 1980 |
| Maschinn Gewiicht (kg) | 1200 |
Crème Tube Dichtungsmaschinn Feature
A, Crème Rouer Dichtungsmaschinn kann glat a präzis all Zorte vu Paste, Paste, viskos Flëssegkeet an aner Materialien an d'Röhre sprëtzen, an d'waarm Loftheizung fäerdeg maachen, d'Batchnummer, den Datum vun der Produktioun, asw.
B, kompakt Struktur, automatesch Rouer fidderen, voll zouene Transmissioun Deel
C. Fëllt de ganze Prozess vun der Rouerversuergung, Röhrewäschen, Label Identifikatioun, Fëllung, Wärmeléisung, Schwanzversiegelung, Kodéierung, Verkleedung a fäerdeg Produkter aus dem automatesche Betribssystem.
D. Feed Tube a Wäschröhre duerch pneumatesch Manéier, mat präzis an zouverlässeg Handlung.
E. D'Rotary Tube Schimmel ass mat elektreschen Auge Kontroll Tube Center Positionéierungsapparat ausgestatt, deen d'automatesch Positionéierung duerch photoelektresch Induktioun fäerdeg bréngt.
F, einfach ze ajustéieren, disassemble a montéieren, besonnesch gëeegent fir d'Produktioun vun MÉI Spezifikatioune vun grouss Jauge Rouer Benotzer, praktesch a séier Upassung.
G, Rotary Dësch Héicht Upassung ass einfach a praktesch.
H. D'Füllquantitéit vum Röhre kann ugepasst ginn andeems d'Handrad ugepasst gëtt, bequem a séier.
Ech, mat Sécherheetsapparat, maachen d'Dier op a stoppen, kee Schlauch, keng Fëllung, Iwwerlaaschtschutz
CrèmeRouer Dichtungsmaschinn lafenguide
1. Kontrolléiert ob all Deeler an engem gudden Zoustand sinn, ob d'Energieversuergungsspannung normal ass, an ob d'Loftkrees normal ass.
2. Kontrolléiert ob d'Socket Kette, Coupehalter, Cam, Schalter, Faarfcode an aner Sensoren intakt an zouverlässeg sinn.
3. Kontrolléieren, datt all mechanesch Deeler vun Sallef Verpakung Maschinn gutt verbonne sinn a geschmiert.
4. Iwwerpréift ob déi iewescht Tube Gare, Crimping Tube Station, Dimmstatioun, Fëllstatioun a Versiegelungsstatioun koordinéiert sinn.
5. Propper Handwierksgeschir an aner Saachen aus ronderëm d'Ausrüstung.
6. Kontrolléieren, datt all Deeler vun der fidderen Assemblée gesond a sécher sinn.
7. Kontrolléieren datt d'Kontrollschalter an der ursprénglecher Positioun ass a benotzt eng manuell Roulette fir ze bestëmmen ob et e Problem ass.
8. Nodeems Dir bestätegt datt de fréiere Prozess normal ass, schalt d'Kraaft an d'Loftventil un, dréckt d'Maschinn e bëssen fir e Versuch, fir d'éischt mat enger gerénger Geschwindegkeet ze lafen, an dann no normaler Geschwindegkeet no normal eropzesetzen.
9. D'Päif-Ladstatioun passt d'Geschwindegkeet vum Päif-Ladenmotor un, fir d'Geschwindegkeet vun der elektrescher Pull-Staang mat der Geschwindegkeet vun der Maschinn ze passen, an hält automatesch Päif-Drop-Operatioun.
10. D'Tube-Pressstatioun dréit den Drockkopf fir gläichzäiteg duerch d'op an d'Reiprocatiounsbewegung vum Cam Linkage-Mechanismus ze lafen fir de Schlauch op déi richteg Positioun ze drécken
11. Gitt an d'Liichtpositioun, benotzt e Trolley fir d'Liichtausrichtungsstatioun z'erreechen, rotéiert d'Liichtausrichtungskamera fir datt se an d'Liichtkam-Proximitéitschalter funktionnéiert, a maacht de Liichtstrahl vum photoelektresche Schalter eng Distanz vu 5-10 bestralt mm vum Zentrum vun der Faarf Code.
12. D'Tankstell vunSallef Verpackungsmaschinnass, wann de Schlauch op der Beliichtung Gare opgehuewe ass, der Sonde Päif Proximitéit schalt op der Spëtzt vun der Kegelmantel Enn vun der jacking Päif wäert d'Signal duerch d'PLC oppen, an dann Aarbecht duerch de solenoid Krunn, wann d'Enn vun der Schlauch. ass 20 mm ewech, d'Paste D'Füllung an d'Ofdreiwung vum Kierper gëtt ofgeschloss.
13. Ajustéiert de Füllniveau fir d'éischt andeems Dir d'Mutter loosen, da vergréissert no baussen, während d'entspriechend Schraube festgehalen an de Schieber vum Reesarm beweegt. Soss, ajustéieren no bannen a Spär der Nëss.
14. D'Schwanz-Versiegelungsstatioun passt déi iewescht an déi ënnescht Positiounen vum Schwanz-Dichtungsmesserhalter no den Ufuerderunge vun der Pipeline un, an d'Lück tëscht de Schwanz-Dichtungsmesser ass ongeféier 0,2 mm.
15. Maacht d'Kraaft an d'Loftversuergung un, start den automateschen Betriebssystem, a gitt d'automatesch Operatioun vun der automatescher Füll- a Dichtungsmaschinn.
16. Net Ënnerhalt Opérateuren sinn streng verbueden aus arbiträr ajustéieren verschidde Kader Parameteren. Wann d'Astellunge falsch sinn, kann den Apparat net richteg funktionnéieren an a schwéiere Fäll beschiedegt ginn. Wann Upassunge während der Uwendung erfuerderlech sinn, musse se gemaach ginn wann d'Ausrüstung aus dem Service ass.
17. Et ass strikt verbueden d'Eenheet unzepassen wann d'Eenheet leeft.
18. Stop Press op der "Stop" Knäppchen, an dann auszeschalten der Muecht schalt an Loft Fourniture schalt ugefaangen.
19. Komplett Reinigung vum Fütterungsapparat an dem Füll- a Versiegelungsmaschinn.
Smart Zhitong huet vill professionell Designer, déi Crème Rouer Dichtungsmaschinn automatesch Röhre Füll- a Dichtungsmaschinn entwerfen no den aktuellen Bedierfnesser vun de Clienten,
Websäit: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine
Kontaktéiert eis w.e.g. fir gratis Hëllef @WeChat whatsapp +86 158 00 211 936
Post Zäit: Mar-24-2023
