Tubes Füllmaschinn fir Plastiklaminat an Aluminiumröhre (bis 320 ppm)

Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn Fërderkette huet Iwwerlaaschtschutz gëtt duerch en Origin Retour Präzisioun Synchron Dréimomentlimiter op der Transmissiounsrad installéiert, déi e laang Liewensdauer huet. Wann d'Röhrekette hänke bliwwen ass, ass d'Kupplung getrennt, de Proximitéitschalter gëtt ausgeléist, an d'Maschinn stoppt direkt och am Héichgeschwindegkeetsstatus

Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn eOnline Reinigungsprozess

1. High Speed ​​Tube Filling Machine Füllsystem an Hopper kënnen automatesch vun der CIP-Statioun an enger zougemaacher Loop zur selwechter Zäit gereinegt ginn.

2. Ier Dir CIP fir High Speed ​​​​Tube Füllmaschinn starten, gëtt d'Fülldüse vum Tubefiller mat enger spezifescher CIP Dummy installéiert, d'Botzflëssegkeet gëtt aus der Plastiksröhre Dichtungsmaschinn duerch d'Pipeline entlooss, déi mat der CIP Dummy Coupe verbonne sinn.

3. CIP Workstation (vum Client geliwwert) stellt Botzmëttel fir d'Entrée vum Hopper vun aus High Speed ​​Tube Filling Machine . E Spraykugel gëtt am Zylinder installéiert, an de Spraykugel sprayt de Botzmëttel op der banneschten Uewerfläch vum Zylinder. De Plastiksrohr-Versiegelungsmaschinn Füllsystem ass no hygienesche Prinzipien entworf, an d'CIP Reinigungsflëssegkeet kann all Surfaces vun High Speed ​​​​Tube Füllmaschinn, Päifen an Instrumenter erreechen, déi a Kontakt mam Produkt wärend Plastiksröhre Dichtungsmaschinn Prozess kommen. Beweegend Deeler vun der Röhre Füllmaschinn, déi a Kontakt mam Produkt wärend dem Produktiounsprozess kommen, wéi Kolbenpompelen, Agitatoren, asw., wäerten och deementspriechend während der CIP Botzen rotéieren fir sécherzestellen datt all Flächen vun de bewegt Deeler komplett gereinegt kënne ginn.

4. D'Verbindungsleitung fir d'Botzflëssegkeet fir an de Client's CIP System vun High Speed ​​Tube Filling Machine zréckzekommen (d'Retourpompel ass net am Ëmfang vun der Versuergung abegraff)

5. Plastiksrohrdichtungsmaschinn kann d'Botzen an d'Desinfektiounszyklen no de Bedierfnesser vum Client opstellen, an all Botzen an Desinfektioun sinn an der CIP-Statioun konfiguréiert

6. Parameteren vun High Speed ​​Tube Füllmaschinn wéi High Speed ​​​​Parameter. Temperatur, Drock, Flux Taux an Zäit vun der CIP Zyklus kann vun der CIP Gare no Client Ufuerderunge gesat ginn.

7. D'Fülldüsen vun der Plastic Tube Füllmaschinn kënnen och séier aus dem Pompelsystem fir Offline Reinigung ofgeschaaft ginn.

8.CIP Traffic erfuerdert fir High Speed ​​Tube Füllmaschinn ass 2T / H oder méi héich

Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn adoptéiert Roboter fir Réier ze fidderen (15x2 Réier all Kéier an duebel Reihen geholl, 9-12 Mol / Minutt):

Geméiss dem programméierte Programm, Héichgeschwindeg Röhre Füllmaschinn huet de Roboter all Kéier zwou Reien vu Réier aus der fixer Röhrebox eraus, transferéiert se op d'Spëtzt vun der Röhrebecher, an setzt se dann vertikal an d'Röhrebecher fir Héichgeschwindegkeet Zwecker , De Roboter huet eng Tube-Ënnerstëtzungsmethod, a benotzt Edelstahl fir d'Fanger festzehalen. ka fir d'Botzen an d'Desinfektioun ofgebaut ginn oder mat Waasserstoffperoxid Spray desinfizéiert ginn wann Héichgeschwindegkeet Tube Füllung gestoppt gëtt

D'Gitter erkennt ob et en Tubelleft am Fanger vum Roboter ass, deen net an d'Röhrebecher agefouert gouf, an aktivéiert den Extubatiounsmechanismus fir de Röhre aus dem Fanger ze läschen, a geet dann weider fir de Röhre ze huelen.

LFC4002 Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn huet déi folgend Virdeeler:

a. Kontrollsystem: Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn adoptéiert Siemens Touchscreen a japanesch Keyence Bewegungscontroller, voll Servo Bus ugedriwwen; de Kaméidi ass manner wéi 75 decibel.

b. Indexéierungsmechanismus: Füllmaschinn benotzt e Servo System als Indexer fir Maschinn Héichgeschwindegkeet Run @320 Tube pro Minute Zweck, entwéckelt Differentialsoftware fir den dynamesche bis statesche Verhältnis ze erhéijen, d'statesch Zäit vun der Füllung a Versiegelung ze verlängeren, garantéiert datt déi stabil Geschwindegkeet vun d'Plastik Tube Füllmaschinn ass iwwer Héichgeschwindegkeet 260pcs Tube Füllung pro Minute

c. Coupe Kette Guide Rail: Déi automatesch Rouer Füllmaschinn adoptéiert Véier-Statioun Operatioun mat véier Fülldüsen fir Héichgeschwindegkeet Füllzwecker, Legierungsstahl integral Guide Rail, Anti-Vibratioun Dräilager Tube Coupehalter Sperrmechanismus wann d'Maschinn mat héijer Geschwindegkeet leeft

d. Trennung vu Beräicher: Plastiksrohr Füll- a Versiegelungsmaschinn huet Rouer Selbstreinigungsfunktioun, Roboter Maschinn Rouer Luede, Servo Klappe Rouer Luede, automatesch Rouer Entlueden, Fëllung a Versiegelung, Servo Rouer Entladung an aner Beräicher sinn getrennt no GMP Ufuerderunge.

e. Tube Box Positionéierung: automatesch Tube Füllmaschinn adoptéiert Duebelschicht Transport. D'Tubekëscht gëtt op der ieweschter Schicht transportéiert, op der schräg Plattform positionéiert, an déi eidel Këscht gëtt op déi ënnescht Schicht zréck.

f. Tube Luede Method: Roboter oder Tube Luede Maschinn geet an d'Réier, a kann all Kéier 3000-4000 Réier späicheren.

h. Servo Benchmarking: krank Faarfmark Capture Signal, grouss Dréimoment Servo Rotatiounspositionéierung, Héichgeschwindegkeet a Stabilitéit.

ech. Servo Füllung: Automatesch Röhre Füllmaschinn adoptéiert Volllinn Servo Drive a voll Keramik Pompel Füllung, déi ni verschleißt.

j. Aluminiumrohr Spannung a Offlaachung: Spann- a Offlaachmechanismus vum Schwanzdichtungsapparat war ursprénglech e Schéier-Typ Spannflaach, wat d'Loft einfach an d'Röhre drécke kann. geännert op en horizontalen Spann- a Verflaachtmechanismus, dee staubfrei ass a vermeit datt Gas an d'Röhre dreift.

k. Aluminiumrohrschwanz-Versiegelung: Wann Dir de Röhreschwanz versiegelt, adoptéiert d'Klappen a Spannung eng horizontale linear Bewegung (ursprénglech e Bogen-Pick-up Typ) Beweegung, ouni de Röhre no uewen ze zéien. Dëst ass besonnesch gëeegent fir dräifach Schwänz.

n. Entlaaschtungsapparat: De Servo hëlt de Véier-Wee-Röhre eraus an huet eng Oflehnungsfunktioun.

o. Synchron-Vermëttelung: Servo intermittierend Bewegung, getrennten Troughtransport, gutt Synchroniséierung.

p. Drockhopper: adoptéiert de Schnellöffnungsmodus vun der Verdeelungsleitung fir mat der Füllpompel ze verbannen.

q. Online CIP: Et kann online oder offline gebotzt ginn.