Tube Filler Tube Fill Machine fir Plastikslaminat an Aluminiumröhre (bis 200 ppm)
0086 15800211936Kuerz Beschreiwung:
Elektronesch Kontrolldeel vun der Röhre Füllmaschinn: adoptéiert 12 "Touchscreen, Bewegungskontroller, an 18 Sätze vu Servomotordriven; den dynamesche bis statesche Verhältnis gëtt erhéicht, an den Héichgeschwindeg Kaméidi ass manner wéi 75 Decibel.
Tube FüllmaschinnIwwerdroung Deel: Maschinn entworf zwee Füllstatiounen elliptesch Mechanismus, Legierung Stahl integral Führerschinn, Anti-Vibratioun Dräi-Träger Tube Coupe Sperrmechanismus vun Tube Füllmaschinn keng Schwéngung wann RouerMaschinn ass Lafen mat héijer Geschwindegkeet, stabil an zouverlässeg iwwer 160 Réier Füllung pro Minutt.
Trennung vun Beräicher vunRouerFüllmaschinnenDesign: Rouer Füllmaschinn adoptéiert Selbstreinigungsberäicher Design fir Tube Füllmaschinn ausserhalb vun der Maschinn, zwee Päif Réierboxen Hopper op enger Säit (Operatiounssäit vum Maschinnraum ass méi praktesch), Röhre Füllmaschinn Funktiounen wéi semi-automatesch Röhre Luede, automatesch Rouer Senkung, Fëllung a Versiegelung, Servo Rouer Entladung an aner Beräicher sinn getrennt Beräicher am Ënnerscheed Raum no GMP Ufuerderunge. Maschinn entsprécht Sterilitéitsufuerderungen.
Tube Füllmaschinn adoptéiert Tube Luede Method: mat 100-Niveau laminarem Flow fir Bric aus der Maschinn ze halen Duebelstatiounen Servo-Undriff Klappe, kee manuelle Kontakt mam Tube, Tube Füllmaschinn entsprécht GMP Sterilitéit Ufuerderunge a sécherzestellen datt et Kräizkontaminatioun wärend der Füllung an Versiegelungsprozess
Indexéierungsmechanismus:Tube FüllmaschinnDesignt e Servo mat PLC Programméierungseenheet als Indexer, entwéckelt Differentialsoftware fir den dynamesche bis statesche Verhältnis z'erhéijen, d'statesch Zäit vun der Füllung a Versiegelung ze verkierzen, déi stabil Geschwindegkeet vun de Maschinnen ze garantéieren ass iwwer 160 Tubes/min.
Benchmarking Method vun Tube Füllmaschinnen: Maschinn huet Dual-Station Servo Benchmarking, Servomotor Kontroll, rechtzäiteg Veraarbechtung vun Informatiounsfeedback, korrekt an zouverlässeg Benchmarking fir Tube Füllmaschinn
Aluminium Röhre Spannung a Offlachung vun der Tube Fill Machine: De Schwanzdichtungsapparat vun der Tube Fill Machine ass horizontal ageklemmt a flaach fir Stëbs ze reduzéieren, d'Loft am Rouer an d'Selbstreinigungsröhre virum Füllprozess ewechzehuelen a ka flëssege Stickstoff addéieren fir de Produkt nom Versiegelung ze schützen Prozess, a verhënneren Sprëtz
Aluminiumrohrschwanz-Versiegelungsmethod vun der Röhre Füllmaschinn: Wann Dir de Schwanz versiegelt, adoptéiert d'Klappklemm eng horizontale linear Bewegung, déi d'Röhreschwänz ass schéin an zitt de Röhre net no uewen nom Dichtungsprozess. Tube Füllmaschinn ass besonnesch gëeegent fir dräifach Schwänz fir konsequent Röhrelängt ze garantéieren.
Composite Tube Dichtungsmethod vun der Tube Füllmaschinn, Maschinn ugedriwwen waarm Loft oder Héichfrequenz fir optional, importéiert Héichfrequenz Heizungsversiegelung erhëtzt direkt fir 0,1 Sekonnen pro Zyklus, d'Loft hält vun der Sallef wärend der Füllsalf ewech. Verschmotzung, spuert net nëmmen Kraaft och d'Versiegelung ass Veraarbechtungszäit, et besteet kee Risiko datt d'Salve verschlechtert méi, am Aklang mat steril GMP Ufuerderunge Standarden
Servo Füllung vun automatescher Röhre Füllmaschinn: Réier Füllmaschinn adoptéiert Servo Drive an Duebelstatioun Design Servo All-Keramik Pompel Füllung, déi voll automatesch Laf ass. automatesch Rouer Füllmaschinn huet e speziellen Isolatiounspipeline Design ugeholl, an d'Isolatiounsröhre geet direkt op d'Fülldüsen, sou datt d'Füllgenauegkeet vill méi héich ass an d'Dreck ewech halen,
Entlaaschtungsapparat vun der automatescher Röhre Füllmaschinn: Automatesch Röhre Füllmaschinn huet Servomotor dréit d'Tuber automatesch aus dem Knollenhalter eraus, setzt dann de Röhre flexibel an de Fërderband fir Kollisiounen ze vermeiden, suergt fir e gläiche Abstand, de fäerdege Röhre automatesch Verbindung mat der Kartongmaschinn fir nächst Verpakung Prozess
Paste Transport vun automateschen Rouer Füllmaschinn: Rouer Füllmaschinn adoted Héichniveau Tank gëtt gewien fir de Materialniveau mam Sensor ze bestëmmen. D'Isolatiounsdrock vun der Pipeline op d'Füllpompel geet direkt op d'Fülldüsen vun Tube Füllmaschinn Pipe .da fléisst an d'Röhre duerch Servomotor Kraaft net manner Paste Reschter an der Pipeline. D'Verdeelungsleitung gëtt séier opgemaach fir mam Füllpompelmodus ze verbannen. D'Effizienz vum Röhrefiller gëtt staark verbessert.
H. Online Botzen an Sterilisatioun Tube Füllmaschinn: Fülldeeler a Verbindungsleitungen vun Tube Füllmaschinn si speziell fir online Botzen an Steriliséierung CIP Funktioun entworf. Maschinn ass kontrolléiert mat PLC baséiert, Filler ass einfach, praktesch a praktesch, an entsprécht der Sterilitéit Ufuerderunge. Wéinst dem Schnellverbindungsdesign kann d'Maschinn och einfach demontéiert ginn fir Offline Sterilisatiounsprozess.
LFC180ABS Voll Servo automatesch Röhre Füllmaschinn
| No | Parameter | Remarquen | ||
| Tube Duerchmiesser (mm) | 10-50 |
| ||
| Faarf Mark Positionéierung (mm) | ± 1,5% |
| ||
| Füllkapazitéit (ml) | 1,5-250 Gramm |
| ||
| Füllgenauegkeet (%) | ≤± 0,5-1, Berechent baséiert op 15g Produit, bannent ± 0,1g |
| ||
| Dichtungsmethod | Typ A: Metallrohr | Single Säit HemmingOder saddelfërmeg duebelsäiteg Saum |
| |
| Typ B: Plastiksrohr, Kompositröhre | Héichfrequenz HeizungsdichtungPinhole Typ intern waarm Loft Dichtung | |||
| Produktioun Kapazitéit (Stécker / Minutt) | 130-160 Rouer Füllung pro Minutt |
| ||
| Applicabel Rouer Material | Metallröhre, Plastikröhre, Kompositröhre |
| ||
| tube filler power (Kw) | Typ A: Metallrohr | 20 kw |
| |
| Typ B: Komposit Pipe | 26 kw |
| ||
| Stroumversuergung | 380V 50Hz 5-Drot 3-Phase plus Buedem Drot |
| ||
| Loftdrock | 0,6 MPa |
| ||
| Loftverbrauch ((m3/h) | Typ A: Metallrohr | 10-20 |
| |
| Typ B: Plastik Päif, Komposit Päif | 30 |
| ||
| Waasserverbrauch (L/min) | Typ B: Plastik Päif, Komposit Päif | 12 | 15°C | |
| Transmissioun Kette Form | (Importéiert aus Italien) Rebar Synchrongurt Typ (Servo Drive) |
| ||
| Transmissioun Mechanismus | Multi-Cam Mechanismus a Servo System |
| ||
| Gesamtgewicht (Kg) | 3500 | |||
D'LFC180 Typ Tube Füllmaschinn ass eng voll automatesch lafend Dual-Station Tube Füllmaschinn onofhängeg entwéckelt.entworf a fabrizéiert vun eiser Firma baséiert op de fortgeschratt Modeller vun auslännesche Röhre Füll- a Versiegelungsmaschinnen a kombinéiert mat der globaler Nofro fir Röhre Filler. Nei Servo Füllmaschinn. Dës Maschinn ass komplett an Edelstol zougemaach. Automatesch Röhre Filler ass gëeegent fir Füllung an Versiegelung vu verschiddene Spezifikatioune vu sterilen oder net-sterile fir Aluminium-Plastik Röhre Komposit-Réier an Aluminiumröhre. D'Designratioun ass 180 Röhrefüllung pro Minutt. Déi aktuell maximal normal Produktioun vun der Plastiksrohr Dichtungsmaschinn ass D'Geschwindegkeet ass 120-160 Réier / Minutt. Füllgenauegkeet ass ≤±0,5-1% ml. D'Versiegelungsmethod ass datt d'Aluminiumpipe geklappt a versiegelt ass, Aluminium-Plastik Komposit Röhre gëtt duerch Héichfrequenz Heizung versiegelt.
Automatesch Rouer Füllmaschinn haaptsächlech aus de folgenden Institutiounen komponéiert:
Tube Füllmaschinn adoptéiert Tube Selbstreinigungsfunktioun, Tube Transportgerät, Tube Coupe Uewer Tube Apparat, Tube Coupe Servo Indexéierungsmechanismus, automatesch Hopper Luede, Stickstoff Füllmechanismus virum Füllung, Servo fuert de Keramik Pompel Füllmechanismus, Stickstoff Füllmechanismus nom Füllung, a Schwanz-Versiegelungsmechanismus (saddelfërmeg dräifach Schwanz oder intern waarm Loftheizung), wielt e visuellen Inspektiounssystem, e Tube Outlet Mechanismus, e Gewiicht Oflehnungskontrollapparat an en Informatiounsfeedback System fir optional
Tube Füllmaschinne adoptéiert selbstreinigend System mat kompriméierter Loftblosen a Vakuumsaug fir bannenzegen Tube ze botzen. D'Tiefe vum Schlagkapp méi niddereg an d'Réier ass kontrolléierbar a verstellbar op eng zouverlässeg Manéier. Maschinn ass mat engem Sensor ausgestatt fir ze kontrolléieren ob d'Operatioun ausgefouert gëtt. Wann d'Operatioun net ausgefouert gëtt, stoppen d'Röhre Füllmaschinnen an alarméieren..
Tube Fill Machine kann Tube ausféieren ginn iwwerpréift virum Füllung, wann et e schlechten Tube ass, en Alarm ass alarméiert oder d'Maschinn ass ofgeschalt; déi bannenzeg Mauer vum qualifizéierten Päif gëtt gebotzt / geläscht andeems Dir héichqualitativ gefiltert Kompresserloft benotzt fir auslännesch Matière, Stëbs, asw. Zur selwechter Zäit gëtt d'Auspuffkapp erofgesat fir den oppene Enn vum Röhre ze kompriméieren, an déi propper Loft gëtt aus dem Loftfilter duerch de Vakuum Fan entlooss.
Entdeckt grouss auslännesch Objeten am Röhre an ob d'Tube ëmgedréint ass, kontrolléiert ob d'Röhre schwéier deforméiert ass, automatesch Röhre Füllmaschinn schalt automatesch aus.
F. Zwee-Statioun Servo Benchmarking vun Tube Füllmaschinn
D'Cursorpositionéierung vu Röhre Füllmaschinn Réier solle vu Servomotoren mat PLC Progmmer kontrolléiert ginn, an d'Markéierungsgenauegkeet soll bannent ± 1 ° sinn; de Wénkel vun der Cursorpositionéierung kann duerch digital Display an Input op den Touchscreen vum Tubefiller kontrolléiert ginn, sou datt et einfach ass ze ajustéieren (mat faarweg kodéiert Photoelektrizitéit).
a. D'Double-Statioun Rouer a Rouer Base Lift deelen eng Rei vun Hebe Hiewel.
b. D'Cursorpositionéierung vun all Röhre vum Röhrefiller, Maschinn kontrolléiert vum Servomotor, d'Markéierungsgenauegkeet soll bannent ± 1 ° sinn fir héich Genauegkeet Röhre Ausrichtung
c. The positioning method of tube filler is that the tube cup drives the aluminium tube or plastic tube to rotate for right positioning.aligment processing.
d. De Wénkel vun der Cursorpositionéierung kann agestallt ginn a kontrolléiert ginn duerch digital Display an Input um plc Programméierer baséiert Touchscreen, deen einfach ass ze ajustéieren (mat faarweg kodéierter Photoelektrizitéit),
e. Den Infraroutfotoelektresche Sensor bestëmmt déi richteg Richtung vum Schlauch. Déi effektiv Distanz ass justierbar. Wann de Rouer net richteg dréit, kann de schlechte Päifmark ugewise ginn.
f. automatesch Röhre Füllmaschinn ausgestatt mat engem Sensor fir ze kontrolléieren ob déi richteg Operatioun ausgefouert gëtt. Wann d'Operatioun net ausgefouert gëtt, gëtt d'Maschinn gestoppt an alarméiert.
Füllkonfiguratioun vun der automatescher Röhre Füllmaschinn
a. De Puffertank mat dem preparéierten Gel, Zahnpasta Sallef an d'Servo Füllpompel sinn duerch séier Installatioun verbonnen. automatesch Ernierung;
b. Ultrasonic Sensor gëtt benotzt fir d'Flëssegkeetspositioun präziist ze kontrolléieren an ze kontrolléieren, d'Flëssegkeet gëtt direkt mat dem Drockmodus an de Schnellverbindungsmodus um Enn vum Puffertank vun der Röhre Füllmaschinn geläscht;
c. automatesch Rouer Füllmaschinn adoptéiert eng professionell entworf Keramik Füllpompel.
d. Kee Rouer a kee Füllfunktiounsdesign fir automatesch Röhre Füllmaschinn, Zwee onofhängeg Sätz ouni Röhre a kee Füllmechanismus bidden duebel Garantie fir de Röhre Füllmaschinn funktionnéiert gutt
e. D'Material a strukturell Design vun Ausrüstung Accessoiren a Verbindung Pipelines adoptéiert SS316 héichwäerteg STAINLESS Stol, muss suergen einfach Demontage an Assemblée, keen Doudegen Enn, an einfach Botzen.
Smart Zhitong als ee vun Tube Füllmaschinn Hiersteller op der Welt, huet vill professionnell Designer, déi automatesch Tube Füllmaschinn designen kënnen an Tube Füllmaschinn maachen de Tube Füllmaschinn personaliséierte Service ubidden an de Client existéierend Tube Fill Machine Service upgrade
Weg Kontakt eis fir gratis Hëllef @whatspp +8615800211936
Füll- a Versiegelungsmaschinn Personnalisatiounsserviceprozess
1. Demande Analyse: (URS) Als éischt wäert de Personnalisatiounsserviceprovider eng detailléiert Kommunikatioun mam Client hunn fir d'Produktiounsbedierfnesser vum Client, Produkteigenschaften, Ausgabfuerderungen an aner Schlësselinformatiounen ze verstoen. Duerch Nofro Analyse, sécherstellen, datt déi personaliséiert Maschinn déi aktuell Besoine vun Clienten treffen kann.
2. Designplang: Baséierend op d'Resultater vun der Demandeanalyse wäert de Customization Service Provider en detailléierte Designplang entwéckelen. Den Designplang enthält de strukturellen Design vun der Maschinn, Kontrollsystem Design, Prozess Flow Design, etc.
3. Customized Produktioun: Nodeems den Designplang vum Client bestätegt gëtt, fänkt de Customization Service Provider d'Produktiounsaarbecht un. Si benotze qualitativ héichwäerteg Rohmaterialien an Deeler am Aklang mat den Ufuerderunge vum Designplang fir Füll- a Versiegelungsmaschinnen ze fabrizéieren déi de Bedierfnesser vum Client entspriechen.
4. Installatioun an Debugging: Nodeems d'Produktioun ofgeschloss ass, wäert de Personnalisatiounsserviceprovider berufflech Techniker op de Site vum Client fir Installatioun an Debugging schécken. Wärend dem Installatiouns- a Kommissiounsprozess wäerten d'Techniker iwwergräifend Inspektiounen an Tester op der Maschinn maachen fir sécherzestellen datt se normal funktionnéiere kann an d'Produktiounsbedierfnesser vum Client entspriechen. Bitt FAT a SAT Servicer
5. Trainingsservicer: Fir sécherzestellen datt d'Clienten d'Füll- a Versiegelungsmaschinn kompetent benotze kënnen, ginn eis personaliséiert Serviceprovider och Trainingsservicer ubidden (wéi zB Debugging an der Fabrik). D'Formatioun Inhalt ëmfaasst Maschinn Operatioun Methoden, Ënnerhalt Methoden, troubleshooting Methoden, etc. Duerch Training kënnen d'Clienten d'Fäegkeete vun der Maschinn besser beherrschen an d'Produktiounseffizienz verbesseren).
6. After-sales-Service: Eise personaliséierte Serviceprovider gëtt och ëmfaassend After-Sales-Service. Wann d'Cliente Problemer begéinen oder technesch Ënnerstëtzung beim Gebrauch brauchen, kënne se zu all Moment de personaliséierte Serviceprovider kontaktéieren fir fristgerecht Hëllef an Ënnerstëtzung ze kréien.
Versandmethod: duerch Fracht a Loft
Liwwerung Zäit: 30 schaffen Deeg
1.Tube Füllmaschinn @360pcs/min:2. Tube Füllmaschinn @280cs/min:3. Tube Füllmaschinn @ 200cs / Minutt4.Tube Füllmaschinn @180cs/min:5. Tube Füllmaschinn @150cs/min:6. Tube Füllmaschinn @ 120cs / Minutt7. Tube Füllmaschinn @ 80cs / Minutt8. Tube Füllmaschinn @ 60cs / Minutt
Q 1.Wat ass Äert Röhrematerial (Plastik, Aluminium, Kompositröhre. Abl Röhre)
Äntwert, Rouermaterial wäert d'Versiegelungsröhre Schwänz Method vun der Röhre Füllmaschinn verursaachen, mir bidden intern Heizung, extern Heizung, Héichfrequenz, Ultraschallheizung a Schwanzdichtungsmethoden
Q2, wat ass Är Tube Füllkapazitéit a Genauegkeet
Äntwert: Rouer Füllkapazitéit Noutwendegkeete wäert Maschinn Doséierung System Konfiguratioun féieren
Q3, wat ass Är Erwaardungsausgangskapazitéit
Äntwert: wéivill Stécker wëllt Dir pro Stonn. Et wäert féieren wéi vill Fülldüsen, mir bidden een zwee dräi véier sechs Fülldüsen fir eise Client an d'Ausgab kann 360 pcs / min erreechen
Q4, wat ass d'Füllmaterial dynamesch Viskositéit?
Äntwert: d'Füllmaterial dynamesch Viskositéit wäert d'Auswiel vum Füllsystem resultéieren, mir bidden wéi Füllservosystem, héich pneumatesch Doséierungssystem
Q5, wat ass d'Fülltemperatur
Äntwert: Differenz Fülltemperatur brauch Ënnerscheed Material Hopper (wéi Jacket Hopper, Mixer, Temperaturkontrollsystem, Positioun Loftdrock a sou weider)
Q6: Wat ass d'Form vum Dichtungsschwänz
Äntwert: Mir bidden eng speziell Schwanzform, 3D gemeinsam Formen fir Schwanzdichtung
Q7: brauch d'Maschinn CIP propper System
Äntwert: D'CIP Botzen System besteet haaptsächlech aus sauerem Panzer, Alkali Panzer, Waasser Panzer, konzentréiert sauerem an Alkali Panzer, Heizung Systemer, Membran Pompelen, héich an niddreg Flëssegket Niveauen, online Säure an Alkali Konzentratioun Detektoren an PLC Touchscreens Kontroll Systemer.
Cip propper System wäert extra Investitioun erstellen, Haaptapplikatioun a bal all Iessen, Getränk a pharmazeutesch Fabriken fir eis Tube Filler
Produit Kategorien
-
E-Mail
-
Telefon
-
Whatsapp
whatsapp
-
Top