Plastiksrohr Dichtungsmaschinn funktionnéiert folgend Schrëtt Erklärung
Automatesch intubéiert Plastiksröhre op der Schimmelbasis vun der Dréibänk vu Plastiksröhre Dichtungsmaschinn, dréckt automatesch d'Röhre (d'elektrescht Auge erkennt d'Röhre op der Röhre Schimmel), alignéiert automatesch d'Mark (wann d'Mark net erfëllt ass, Déi folgend Prozesser ginn net funktionnéiert), automatesch Fëllung wéi Crème Lotion, Iessen a sou weider. automatesch Heizung (déi banneschten Mauer vun Plastik Rouer ass gehëtzt, Tube baussecht Mauer ass a Kontakt mat STAINLESS Stol mat héijer Temperatur (400-600 ℃ Kader), den STAINLESS Stol ass super ofgekillt duerch Chiller Waasser), automatesch Schwäif clamping Plastik Rouer Schwänz ( splint fix Plack super kille Waasser, fir sécherzestellen datt de Schwanz net gezeechent gëtt), automatesch Schwanzschneiden (den iwwerschësseg Deel vum Päifschwanz ofschneiden), an de fäerdege Produkt erausbréngen (de Cam dréit d'Ejektorstang fir automatesch erop an erof Bewegung )
Prozess Flux vun Plastik Rouer Dichtungsmaschinn
AutomateschIntubatioun op der Dréibänk Röhre Schimmelbasis → automatesch Plastiksröhrpressen duerch Loftzylinder → automatesch Ausrichtung duerch Auge Sensor → automatesch Füllmaterial an Plastiksrohr → automatesch Heizréierschwänz → automatesch Schwanzklemmung fir Bindungsschwänz → automatesch Schwanzschneid fir Röhreschwänz → fäerdeg Produkt .-Plastik Röhre Dichtungsmaschinn Ausdréck fäerdeg Produkt
Produkt Feature vu Plastiks Tube Füllmaschinn
Plastiks Tube Füllmaschinn huet Touchscreen Operatioun, humaniséiertem Design, einfach an intuitiv Operatioun.
Plastiksrohr Füll- a VersiegelmaschinnZylinder Füllung kontrolléiert duerch Plc baséiert Prozedur suergt fir déi korrekt Füllung a Plastiksröhre
Héichgeschwindeg Tube Füllmaschinn huet Photoelektresche Sensor a pneumatesch Dierverbindungskontrolle.
Pneumatesch exekutiv Kontrollventil, effizient a sécher. D'Flow Channels kënnen onofhängeg ugepasst a gereinegt ginn.
Plastik Tube Füllmaschinn aDopt Anti-Drip an Anti-Zeechnen Fülldüse Struktur Design fir Röhre Füllprozess
D'Material vun der Plastikstue Füllmaschinn besteet aus Edelstahl an anodiséierter Aluminiumlegierung. Den Deel verbonne mat dem Material ass aus SUS316 héichqualitativ Edelstol
Model | NF-80ABS Fotoen |
Outout Kapazitéit | 60-80 Tube Füllung pro Minutt |
Tueb Duerchmiesser | Φ10mm-Φ50mm |
TUbe Héicht | 20 mm-250 mm |
Fkrank Gamme fakultativ | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Puerg | 380 V,50-60 HZ + Grounded Linn |
Gasverbrauch | 50 m³/min |
Gréisst | 2180mm*930mm*1870mm (L*W*H) |
Waacht | 1000 KG |
Plastiksrohr Füllmaschinne si spezialiséiert Ausrüstung déi benotzt gëtt fir verschidde Produkter ze fëllen, dorënner Flëssegkeeten, Cremes, Paste an aner viskos Materialien, a Plastiksréier. Hir Uwendungsszenarie si divers a spanen iwwer verschidde Industrien. Drënner sinn e puer Schlësselapplikatiounsszenarie fir Plastiksrohr Füllmaschinnen:
Füll- a Versiegelungsmaschinn Personnalisatiounsserviceprozess
1. Demande Analyse: (URS) Als éischt wäert de Personnalisatiounsserviceprovider eng detailléiert Kommunikatioun mam Client hunn fir d'Produktiounsbedierfnesser vum Client, Produkteigenschaften, Ausgabfuerderungen an aner Schlësselinformatiounen ze verstoen. Duerch Nofro Analyse, sécherstellen, datt déi personaliséiert Maschinn déi aktuell Besoine vun Clienten treffen kann.
2. Designplang: Baséierend op d'Resultater vun der Demandeanalyse wäert de Customization Service Provider en detailléierte Designplang entwéckelen. Den Designplang enthält de strukturellen Design vun der Maschinn, Kontrollsystem Design, Prozess Flow Design, etc.
3. Customized Produktioun: Nodeems den Designplang vum Client bestätegt gëtt, fänkt de Customization Service Provider d'Produktiounsaarbecht un. Si benotze qualitativ héichwäerteg Rohmaterialien an Deeler am Aklang mat den Ufuerderunge vum Designplang fir Füll- a Versiegelungsmaschinnen ze fabrizéieren déi de Bedierfnesser vum Client entspriechen.
4. Installatioun an Debugging: Nodeems d'Produktioun ofgeschloss ass, wäert de Personnalisatiounsserviceprovider berufflech Techniker op de Site vum Client fir Installatioun an Debugging schécken. Wärend dem Installatiouns- a Kommissiounsprozess wäerten d'Techniker iwwergräifend Inspektiounen an Tester op der Maschinn maachen fir sécherzestellen datt se normal funktionnéiere kann an d'Produktiounsbedierfnesser vum Client entspriechen. Bitt FAT a SAT Servicer
5. Trainingsservicer: Fir sécherzestellen datt d'Clienten d'Füll- a Versiegelungsmaschinn kompetent benotze kënnen, ginn eis personaliséiert Serviceprovider och Trainingsservicer ubidden (wéi zB Debugging an der Fabrik). D'Formatioun Inhalt ëmfaasst Maschinn Operatioun Methoden, Ënnerhalt Methoden, troubleshooting Methoden, etc. Duerch Training kënnen d'Clienten d'Fäegkeete vun der Maschinn besser beherrschen an d'Produktiounseffizienz verbesseren).
6. After-sales-Service: Eise personaliséierte Serviceprovider gëtt och ëmfaassend After-Sales-Service. Wann d'Cliente Problemer begéinen oder technesch Ënnerstëtzung beim Gebrauch brauchen, kënne se zu all Moment de personaliséierte Serviceprovider kontaktéieren fir fristgerecht Hëllef an Ënnerstëtzung ze kréien.
Versandmethod: duerch Fracht a Loft
Liwwerung Zäit: 30 schaffen Deeg
1.Tube Füllmaschinn @360pcs/min:2. Tube Füllmaschinn @280cs/min:3. Tube Füllmaschinn @ 200cs / Minutt4.Tube Füllmaschinn @180cs/min:5. Tube Füllmaschinn @150cs/min:6. Tube Füllmaschinn @ 120cs / Minutt7. Tube Füllmaschinn @ 80cs / Minutt8. Tube Füllmaschinn @ 60cs / Minutt
Q 1.Wat ass Äert Röhrematerial (Plastik, Aluminium, Kompositröhre. Abl Röhre)
Äntwert, Rouermaterial wäert d'Versiegelungsröhre Schwänz Method vun der Röhre Füllmaschinn verursaachen, mir bidden intern Heizung, extern Heizung, Héichfrequenz, Ultraschallheizung a Schwanzdichtungsmethoden
Q2, wat ass Är Tube Füllkapazitéit a Genauegkeet
Äntwert: Rouer Füllkapazitéit Noutwendegkeete wäert Maschinn Doséierung System Konfiguratioun féieren
Q3, wat ass Är Erwaardungsausgangskapazitéit
Äntwert: wéivill Stécker wëllt Dir pro Stonn. Et wäert féieren wéi vill Fülldüsen, mir bidden een zwee dräi véier sechs Fülldüsen fir eise Client an d'Ausgab kann 360 pcs / min erreechen
Q4, wat ass d'Füllmaterial dynamesch Viskositéit?
Äntwert: d'Füllmaterial dynamesch Viskositéit wäert d'Auswiel vum Füllsystem resultéieren, mir bidden wéi Füllservosystem, héich pneumatesch Doséierungssystem
Q5, wat ass d'Fülltemperatur
Äntwert: Differenz Fülltemperatur brauch Ënnerscheed Material Hopper (wéi Jacket Hopper, Mixer, Temperaturkontrollsystem, Positioun Loftdrock a sou weider)
Q6: Wat ass d'Form vum Dichtungsschwänz
Äntwert: Mir bidden eng speziell Schwanzform, 3D gemeinsam Formen fir Schwanzdichtung
Q7: brauch d'Maschinn CIP propper System
Äntwert: D'CIP Botzen System besteet haaptsächlech aus sauerem Panzer, Alkali Panzer, Waasser Panzer, konzentréiert sauerem an Alkali Panzer, Heizung Systemer, Membran Pompelen, héich an niddreg Flëssegket Niveauen, online Säure an Alkali Konzentratioun Detektoren an PLC Touchscreens Kontroll Systemer.
Cip propper System wäert extra Investitioun erstellen, Haaptapplikatioun a bal all Iessen, Getränk a pharmazeutesch Fabriken fir eis Tube Filler