Salbe Füll- a Versiegelmaschinn ass aus spezielle Profiler gemaach, an d'Röhre gëtt manuell kontrolléiert. D'Maschinn ass mat 12 Statiounen ausgestatt fir automatesch Rotatioun, quantitativ Füllung, automatesch Schwanzdichtung, a fäerdeg Produktausgang. All Aarbecht gëtt vum vollen Schlag vum Zylinder kontrolléiert, an de Füllvolumen gëtt elektresch ugepasst. Dës Maschinn ass gëeegent fir Fëllung, Versiegelung, Datedrock a Schneiden vun Aluminiumröhre vu verschiddene Spezifikatioune. Dës Maschinn huet schéin an uerdentlech Erscheinung, fest Versiegelung, héich Miessgenauegkeet a gutt Stabilitéit. Optional no verschiddene Materialien: Hopper Heizungssystem, Anti-Zeechnen Füllkopf. Et ass gëeegent fir automatesch Füllung, Versiegelung, Ausschneiden an Datumdruck vu verschiddene Kompositschlauchen. Et gëtt wäit an alldeegleche chemeschen, pharmazeuteschen, Liewensmëttel, chemeschen an aner Industrien benotzt.
1. Salbe Füll- a Versiegelungsmaschinn huet eng kompakt Struktur, automatesch Rouerbelaaschtung, an d'Transmissiounsdeel ass komplett zougemaach;
2. De voll automatesche Betribssystem vun dëser Funktioun fäerdeg de ganze Prozess fir d'Tubelen, d'Wäschen, d'Markéierung, d'Füllung, d'Heemschmelz, d'Versiegelung, d'Kodéierung, d'Trimmen a fäerdeg Produkter ze liwweren;
3. Päifversuergung a Päifwäsch ginn duerch pneumatesch Mëttelen ofgeschloss, an d'Aktioun ass genee an zouverlässeg;
4. D'Rotatiounsschlauchform ass mat engem elektresche Auge Kontroll Schlauchzentrum Positionéierungsapparat ausgestatt, deen photoelektresch Induktioun benotzt fir automatesch Positionéierung ze kompletéieren;
5. Et ass einfach ze ajustéieren an ofbauen, besonnesch gëeegent fir Benotzer déi Multi-Spezifikatioun a grouss-Duerchmiesser Schlauch produzéiere, an d'Upassung ass bequem a séier;
6. Intelligent Temperaturkontroll a Killsystem maachen d'Operatioun einfach an zouverlässeg;
7. De Materialkontaktdeel gëtt aus 304 Edelstahl gemaach, wat propper, hygienesch a vollstänneg mat den Ufuerderunge vum GMP-Reglement entsprécht;
8. Maschinngeschwindegkeet kann duerch Inverter kontrolléiert an ugepasst ginn;
9. D'Héicht Upassung ass direkt a praktesch.
10. De Füllvolumen vum Schlauch kann ugepasst ginn andeems d'Handrad ugepasst ass, wat bequem a séier ass.
11. Equipéiert mat Sécherheetsgeräter, d'Dier opmaachen fir ze stoppen, keng Füllung ouni Röhre, Iwwerlaaschtschutz.
12. D'Transmissioun Deel ass ënnert der Plattform zougemaach, déi sécher, zouverlässeg a Pollutioun-gratis ass.
13. De Füll- a Versiegelungsdeel gëtt am hallef zouene net-statesche baussenzege Frame sichtbar Deckel iwwer der Plattform installéiert, déi einfach ze beobachten, ze bedreiwen an z'erhalen.
14. STAINLESS Stol Takt schalt Operatioun Panel.
15. Schréiegt hängend a riicht hängend Röhrelager sinn fakultativ.
16. De arc-förmlechen Handrail ass mat engem Vakuum-Adsorptiounsapparat ausgestatt. Nodeem d'Handrail interagéiert mat der Röhrepressgerät, gëtt de Schlauch an déi iewescht Röhre Workstation gefüttert.
17. D'fotoelektresch Benchmarking Workstation benotzt héichpräzis Sonde, Schrëttmotoren, etc., fir de Schlauchmuster ze kontrolléieren fir an der korrekter Positioun ze sinn.
18. Wann d'Injektioun fäerdeg ass, bléist d'Loftblossapparat de Pasteschwanz of.
19. D'Versiegelungstemperatur adoptéiert (Leister Wärmegewier) intern Heizung um Enn vum Röhre, an den externen Killapparat ass ausgestatt.
20. D'Code-Typ Workstation dréckt automatesch de Code op der Positioun déi vum Prozess erfuerderlech ass.
21. De Plastikmanipulator schneid de Schwanz vum Schlauch an e richtege Wénkel oder e gerundeten Eck fir d'Auswiel.
22. Fail-safe Alarm, Iwwerlaaschtschaltung.
23. Zielen a quantitativ zougemaach.
Virsiichtsmoossname fir Salbe Füll- a Versiegelmaschinn
1. All Schmierdeeler solle mat genuch Schmierstoff gefüllt ginn fir mechanesch Verschleiung ze vermeiden.
2. Wärend dem Laafprozess soll de Bedreiwer op eng standardiséierter Manéier operéieren, an ass net erlaabt déi verschidden Deeler vum Maschinninstrument ze beréieren wärend et leeft, fir ze vermeiden
Perséinlech Verletzung Accidenter. Wann en anormalen Toun fonnt gëtt, sollt et an der Zäit zougemaach ginn fir ze kontrolléieren bis d'Ursaach erausfonnt gëtt, an d'Maschinn kann erëm ageschalt ginn nodeems de Feeler eliminéiert ass.
3. De Schmierapparat muss mat Ueleg gefüllt ginn (inklusiv d'Fütterung) ier Dir all Kéier d'Produktioun ufänkt.
4. Drainéiert de stagnéierte Waasser vum Drockreduktiounsventil (inklusiv d'Fütterungsunitéit) nom Ofschloss um Enn vun all Produktioun.
5. Botzen d'Innere an d'Äussere vun der Füllmaschinn. Et ass streng verbueden mat waarmem Waasser méi héich wéi 45 ° C ze wäschen, fir den Dichtungsring net ze beschiedegen.
6. No all Produktioun botzt d'Maschinn a schalt den Haaptschalter aus oder trennt de Stroumstecker aus.
7. Kontrolléiert regelméisseg d'Sensorempfindlechkeet.
8. D'Verbindungsdeeler festleeën.
9. Kontrolléiert a fest d'Verbindung tëscht dem elektresche Kontrollkrees an all Sensor.
10. Iwwerpréift a testen ob de Motor, Heizungssystem, PLC a Frequenzkonverter normal sinn, a maacht e Botzentest fir ze kucken ob d'Parameter vun all Koeffizient normal sinn.
11. Iwwerpréift ob de pneumatesch an d'Transmissiounsmechanismus an engem gudden Zoustand sinn, a maacht Upassungen a schmieröl
Smart Zhitong huet vill Joer Erfahrung an der Entwécklung, Design Salbe Füll- a Versiegelungsmaschinn
Besicht w.e.g. Websäit fir méi Detailer:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Wann Dir Suergen hutt, kontaktéiert w.e.g
Post Zäit: Jan-12-2023
