Automatesch Füllung a VerhalensmaschinnOperatioun, Ënnerhalt an Ënnerhalt Prozeduren
Zweck: Fir eng Fëllungsmaschinn Operatioun an Ënnerhaltsprozeduren ze starten ze standardiséieren an d'Ausbriechung a korrekt Operatioun ze streiden
Ënnertich an den Entrang an Ënnerhalt fir d'Integratioun a gutt Opferung vum Ausrüstung ze garantéieren.
Scope: Gëeegent fir Workshop Fëllt Maschinn Opérateuren, Ënnerhalt Personal. D'Kontrollen: Ausrüstung Departement, Produktiounsdepartement.
Inhalt:
1. Betribsprozeduren firAutomatesch Füllung a Verhalensmaschinn
1.1. Kuckt ob all Deeler vun automatesch Füllungsmaschinn intakt a Firma sinn, ob d'Verbriegungsrowdroprotwaltungsvunette normal ass, an ob de Gaskuffer normal ass.
1.2. Préift ob de Rubihalder Kette sinn, Coupalhater, de Cam, schalt a Faarfcode sinn an engem gudden Zoustand an zouverlässeg.
1.3. Kontrolléiert ob d'Verbindung an d'Schmierung vun all mechanesche Deel an engem gudden Zoustand sinn.
1.4. Kontrolléiert ob d'Rouer d'Station vun der Tube Crampting Station ze kontrolléieren, liicht Ausrichtungsstatioun, Füllungsstatioun, a SchwanzpräisserKoordinéiert.
1,5. Läschen Tools an aner Saachen ronderëm d'Ausrüstung.
1.6. Kontrolléiert ob all Deeler vun der Ernärung Eenheet intakt a fest sinn.
1,7. Kontrolléieren ob de Kontrollschalter vun der Automatesch Füllungsmaschinn an der ursprénglecher Positioun ass, an dréit d'Maschinn mat der Handrad fir ze bestëmmen ob et e Grond assBarfereen.
1,8. Nom Bestätegt datt de fréiere Prozess normal ass, dréit d'Muecht an d'Loftprüfung, an fänkt d'Maschinn fir d'Maschinn.
Run bei Héichgeschnindegkeet, a lues op normal Geschwindegkeet no der normaler Operatioun eropgeet.
1.9. Déi iewescht Tube Gare huet d'Geschwindegkeet vum ieweschte Tube MOTORT fir d'Geschwindegkeet vum elektresche Puller mat der Maschinngeschwindegkeet ze passen.
Haalt den automatesche Drop Tube of.
1.10. D'Dropouerekamt ass d'Drock vum Zuch ënnerliwwer goen fir allpuléierungsinplaz ze goen an erof an drécken Bewerprovaritéit vum Caminganismus ze réckelen.
Ok, dréckt op d'Schlauch an déi richteg Positioun.
1.11. Benotzt d'Hand Rad fir den Auto op d'Liicht Positioun ze plënneren, dréit d'Liichtkam fir d'Liichtkam zou ze maachen, a loosst d'Luucht vum Photoelelektrutement duerch de schalt
1.12. Der Fürfelstatioun vumAutomatesch Füllung vun der Verhalensmaschinnass dat wann den Tube op der Luucht opgehuewe gëtt, huet d'Tube op d'Sond iwwer dem Knochen erop
D'Signal vun der Proximitéitschalter Schalter duerch de PLC an dann duerch d'Solenoid Ventil fir et ze schaffen, d'Enn vum Schlauch
Füllen an injektioun vun Paste ass fäerdeg an 20mm.
1.13. Fir dës Fëllere Volume unzeegen, fir d'éischt d'Nénge ze kréien.
1.14. D 'Seancestatioun passt déi iewescht an ënneschten an ënneschten Positiounen vum sedeelen Messerendmesser no der Bedierfnesser vun der Piper, an de Piper tëscht de Rappere sinn ongeféier 0.2mm.
1.15. Op der Mielliewen an der Ade Quellatum, Start mat de automateschen Operatiounssystem, an d'Fürfel an d'Verhältnis souguer nei Operatioun amgaang.
1.16. Automatesch éiergëllen a Sealer ass strikt verbueden fir Net-Ënnerhaltungsoperatoren unzepassen. Wann d'Astellung net korrekt ass, kann d'Eenheet normalerweis net schaffen, an d'Eenheet kann a schwéiere Fäll beschiedegt ginn. Wann et néideg ass beim Uwendungsprozess ze upassen beim Uwendungsprozess, maach et wann d'Eenheet ophält.
1.17. Et ass strikt verbueden d'Eenheet unzepassen wann d'Eenheet leeft.
1.18. Dréckt op den "Stop" Knäppchen, an dréckt dann de Stroumschalter an d'Loftquell Schalter.
1.19. Grëndlech botzen d'Ernierung Eenheet an d'Füllung an d'Verhalensmaterial Eenheet.
1.20. Haalt records vun Ausrüstungsoperatiounsstatus a Routine Ënnerhalt.
2. Ënnerhalt Spezifizéierung:
2.1. All geschniddene Deeler solle mat genuch Schmierung gefëllt ginn fir mechanesch ze vermeiden.
2.2. An der Operatioun bass de Bedreiwer soll op eng statardidéiert Manéier "bedéieren. An deen ënnerschiddlecher Kompezellen ass nach erlaabt, fir perséinlech Verlousen ze vermeiden. Wann all anormal Toun fonnt gëtt, sollt et an der Zäit ofgeleent ginn, bis d'Ursaach erausfonnt gëtt, an d'Maschinn ass erëm ageschalt ginn nodeems de Feeler eliminéiert gëtt.
2.3. De Schmierer muss ubruecht ginn virun all Start-Upproduktioun (och d'Fämpfungseenheet) abegraff)
2.4. Drainéiert de skumuléierte Waasser vum Drock, deen d'Valve reduzéiert (inklusiv der Ernierungsseenheet) nodeems se no all Produktioun zougemaach huet
2.5. Botzen bannen an ausserhalb vun der Füllungsmaschinn, an et ass strikt verbueden mat waarme Waasser méi héich wéi 45 ° C fir Schued ze wäschen
Verschidde Komponenten während der Operatioun fir perséinlech Verletzungen ze vermeiden. Wann all anormal Toun fonnt gëtt, sollt et an der Zäit ofgeleent ginn, bis d'Ursaach erausfonnt gëtt, an d'Maschinn ass erëm ageschalt ginn nodeems de Feeler eliminéiert gëtt.
2.3. De Schmierer muss ubruecht ginn virun all Start-Upproduktioun (och d'Fämpfungseenheet) abegraff)
2.4. Drainéiert de skumuléierte Waasser vum Drock, deen d'Valve reduzéiert (inklusiv der Ernierungsseenheet) nodeems se no all Produktioun zougemaach huet
2.5. Botzen bannen an ausserhalb vun der Füllungsmaschinn, an et ass strikt verbueden mat waarme Waasser méi héich wéi 45 ° C fir Schued ze wäschensialing Ring.
2.6. No all Produktioun huet an der Produktioun of adrécken d'Haapt Poschen op d'Haaptprapdoss oder duerchluft d'Kraafteckstéck.
2.7. Reegelméisseg sensorlech Empfindlechkeet iwwerpréiwen
2.8. All Verbindunge feststellen.
2.9. Préift de elektresche Kontroll Circuit an d'Verbindunge vun den Sensoren a suckelen se.
2.10. Check an Test ob de Motor, Heizungsystem, PLC, a Frequenz Convertter normal, a maacht e Botzen.
Kontrolléiert ob déi kooper genuch Parameteren normal Situatioun vun automateschen Tube Filler a sealer
2.11. Kontrolléiert ob d'pneumatesch an en Iwwerdroungsmecherismen an engem gudden Zoustand sinn, an Upassungen an addéierend Ueleg.
2.12. Ausrüstungsinformatiounsartikelen vunAutomatesch Tube Filler a Seelergehandhabt ginn vum Bedreiwer an Ënnerhalt records ginn gehal.
Zt huet vill Joeren Erfahrung an der Entwécklung, den Design automatesch Füllung an d'Verhalensmaschinn an Automatesch Tube Filler a Seeler, wann Dir Bedenken hutt
Websäit:https://www.cosmeteschagitator.com/tubes-Milling-machine/
Postzäit: Feb-06-2023
