Automatesch Füll- a VersiegelungsmaschinnOperatioun, Ënnerhalt an Ënnerhalt Prozeduren
Zweck: Eng Füllmaschinn Operatioun an Ënnerhaltprozeduren z'etabléieren fir Ausrüstung a korrekt Operatioun ze standardiséieren
Operatioun an Ënnerhalt an Ënnerhalt fir d'Integritéit a gutt Operatioun vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Ëmfang: Gëeegent fir Workshop Füllmaschinn Bedreiwer, Ënnerhaltpersonal. Responsabilitéiten: Equipement Departement, Produktioun Departement.
Inhalt:
1. Betribssystemer Prozeduren firAutomatesch Füll- a Versiegelungsmaschinn
1.1. Kontrolléiert ob all Deeler vun der Automatescher Fülldichtungsmaschinn intakt a fest sinn, ob d'Energieversuergungsspannung normal ass, an ob de Gaskrees normal ass.
1.2. Kontrolléiert ob d'Tubehalterkette, Coupehalter, Cam, Schalter a Faarfcode an engem gudden Zoustand an zouverlässeg sinn.
1.3. Kontrolléiert ob d'Verbindung an d'Schmieren vun all mechaneschen Deel an engem gudden Zoustand sinn.
1, 4. Iwwerpréift ob d'Tube-Ladestatioun vun der Tube Crimping Gare, d'Liichtausrichtungsstatioun, d'Füllstatioun an d'Schwanz-Versiegelungsstatioun sinnKoordinéiert.
1, 5. Kloer Tools an aner Elementer ronderëm d'Ausrüstung.
1, 6. Kontrolléiert ob all Deeler vun der Fütterung intakt a fest sinn.
1, 7. Kontrolléiert ob de Kontrollschalter vun der Automatescher Fülldichtmaschinn an der ursprénglecher Positioun ass, a dréit d'Maschinn mam Handrad fir ze bestëmmen ob et e Grond assBarrière.
1, 8. Nodeems Dir bestätegt datt de virege Prozess normal ass, schalt d'Kraaft an d'Loftventil un, a start d'Maschinn fir d'Proufoperatioun.
Run mat héijer Geschwindegkeet, a no normaler Operatioun no normaler Geschwindegkeet eropgoen.
1, 9. Déi iewescht Réierstatioun passt d'Geschwindegkeet vum ieweschte Réiermotor un fir d'Geschwindegkeet vum elektresche Staangzucker mat der Maschinngeschwindegkeet ze passen.
Halt den automateschen Drop Tube lafen.
1.10. D'Drockröhrenstatioun dréit den Drockkopf fir gläichzäiteg duerch d'Up an Down Widderhuelungsbewegung vum Cam Linkage Mechanismus ze beweegen.
OK, dréckt de Schlauch an déi richteg Positioun.
1.11. Benotzt d'Handrad fir den Auto an d'Liichtpositioun ze réckelen, dréit d'Liichtnockel fir d'Liichtkamera no beim Schalter ze maachen, a loosst de Liichtstrahl vum fotoelektresche Schalter den Zentrum vun der Faarfmark bestralen, mat enger Distanz vu 5- 10 mm.
1.12. D'Tankstell vunAutomatesch Fülldichtungsmaschinnass datt wann d'Röhre an der Liichtstatioun opgehuewe gëtt, d'Tube d'Sond iwwer dem Kegelend ophëlt
D'Signal vum Proximitéitschalter passéiert duerch d'PLC an dann duerch de Solenoidventil fir et ze funktionnéieren an d'Enn vum Schlauch ze verloossen
D'Füllung an d'Injektioun vu Paste ass fäerdeg bei 20MM.
1.13. Fir de Füllvolumen unzepassen, fir d'éischt d'Nëss loosen, dann déi jeeweileg Schraubestangen dréinen an d'Positioun vum Schlagarm-Schieber réckelen, no bausse vergréisseren, soss no bannen ajustéieren, a schliisslech d'Nëss spären.
1.14. D'Versiegelungsstatioun passt déi iewescht an déi ënnescht Positiounen vum Dichtungsmesserhalter no de Bedierfnesser vum Päif un, an d'Lück tëscht den Dichtungsmesser ass ongeféier 0,2MM.
1, 15. Maacht d'Kraaft an d'Loftquell un, start den automateschen Operatiounssystem, an d'Füll- a Versiegelungsmaschinn geet automatesch op.
1.16 Automatesch Tube Filler a Sealer ass streng verbueden fir Net-Ënnerhaltbetreiber fir d'Astellungsparameter arbiträr unzepassen. Wann d'Astellung falsch ass, kann d'Eenheet net normal funktionnéieren, an d'Eenheet kann a schwéiere Fäll beschiedegt ginn. Wann et néideg ass während dem Uwendungsprozess unzepassen, maacht et w.e.g. wann d'Eenheet ophält ze lafen.
1.17. Et ass streng verbueden d'Eenheet unzepassen wann d'Eenheet leeft.
1.18. Shutdown Press de "Stop" Knäppchen, an dann auszeschalten der Muecht schalt an Loft Quell schalt ugefaangen.
1, 19. Botzen d'Fütterung an d'Füll- a Versiegelungsmaschinn grëndlech.
1,20. Behalen records vun Equipement Operatioun Status a Routine Ënnerhalt.
2. Ënnerhalt Spezifizéierung:
2.1. All geschmiert Deeler solle mat genuch Schmierstoff gefüllt ginn fir mechanesch Verschleiung ze vermeiden.
2.2. Wärend der Operatioun soll de Bedreiwer op eng standardiséiert Manéier funktionnéieren, an ass net erlaabt déi verschidde Komponente vum Maschinninstrument ze beréieren wärend et leeft, fir perséinlech Verletzungsaccidenter ze vermeiden. Wann en anormalen Toun fonnt gëtt, sollt et an der Zäit zougemaach ginn fir ze kontrolléieren bis d'Ursaach erausfonnt gëtt, an d'Maschinn kann erëm ageschalt ginn nodeems de Feeler eliminéiert ass.
2.3. De Schmierapparat muss virum all Start vun der Produktioun geölt ginn (inklusiv d'Fütterungsunitéit)
2.4. Drainéiert dat akkumuléiert Waasser vum Drockreduktiounsventil (inklusiv d'Fütterungseenheet) nom Ofschloss no all Produktioun
2.5. Botzen d'bannen an dobausse vun der Füllmaschinn, an et ass streng verbueden mat waarme Waasser méi héich wéi 45 ° C ze wäschen fir Schued ze vermeiden
Verschidde Komponenten während Operatioun fir perséinlech Verletzungsaccidenter ze vermeiden. Wann en anormalen Toun fonnt gëtt, sollt et an der Zäit zougemaach ginn fir ze kontrolléieren bis d'Ursaach erausfonnt gëtt, an d'Maschinn kann erëm ageschalt ginn nodeems de Feeler eliminéiert ass.
2.3. De Schmierapparat muss virum all Start vun der Produktioun geölt ginn (inklusiv d'Fütterungsunitéit)
2.4. Drainéiert dat akkumuléiert Waasser vum Drockreduktiounsventil (inklusiv d'Fütterungseenheet) nom Ofschloss no all Produktioun
2.5. Botzen d'bannen an dobausse vun der Füllmaschinn, an et ass streng verbueden mat waarme Waasser méi héich wéi 45 ° C ze wäschen fir Schued ze vermeidenDichtungsring.
2.6. No all Produktioun botzt d'Maschinn a schalt den Haaptschalter aus oder trennt de Stroumstecker aus.
2.7. Kontrolléiert d'Sensorempfindlechkeet regelméisseg
2.8. Spann all Verbindungen.
2.9. Iwwerpréift den elektresche Kontrollkrees an d'Verbindunge vun de Sensoren a spannen se.
2.10. Kontrolléiert a test ob de Motor, Heizsystem, PLC a Frequenzomformer normal sinn, a maacht e Botztest
Kontrolléiert ob d'Koeffizientparameter normal Situatioun vum Automateschen Tube Filler a Sealer sinn
2.11. Iwwerpréift ob d'Pneumatesch an d'Transmissiounsmechanismus an engem gudden Zoustand sinn, a maacht Upassungen a füügt Schmieröl.
2.12. Equipement Ënnerhalt Elementer vunAutomatesch Tube Filler a Sealergi vum Bedreiwer gehandhabt an Ënnerhaltsrekorder ginn gehal.
ZT huet vill Joer Erfarung an der Entwécklung, Design Automatesch Füll- a Dichtungsmaschinn an Automatesch Tube Filler a Sealer Wann Dir Bedenken hutt, kontaktéiert w.e.g.
Websäit:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Post Zäit: Feb-06-2023
