Eighteen Debugging Methoden
Punkt 1 Funktioun an Upassung vun photoelectric schalt
De photoelektresche Schalter ass um Füll- a Meterliftsitz installéiert als e bestëmmten Signal fir d'Tube ze drécken, d'Füllung, d'Heizung an d'Schwanzpressen. De photoelektresche Schalter erkennt d'Press-Tubestatioun, also wann d'Indikatorlicht vum photoelektresche Schalter soll op sinn (wann et net op ass, passt d'Detektiounspositioun vum fotoelektresche Schalter un, wann d'Positioun mat der Luucht ausgeriicht ass an et ass net op, Dir kënnt d'Detectioun Distanz vun der photoelectric schalt ajustéieren D'Distanz gëtt méi laang, a Vize versa), wann der photoelectric schalt vunAutomatesch Füll- a Versiegelungsmaschinndetektéiert d'Tube, d'Tubepressen, d'Füllung, d'Heizung an d'Schwanzpressen funktionnéieren deementspriechend.
Punkt 2 Upassung vun der Faarf Mark Sensor
D'Faarf Mark Sensor vunAutomatesch Tube Filler a Sealerass op der automatesch Faarf Mark Gare installéiert. Wann d'Haaptrei-Dreiwer-Deeler ophält mat Lafen, geet d'Ejektorstab, déi duerch d'Faarfmarkekam an de Schlauch am Coupehalter ugedriwwe gëtt, op déi héchste Positioun erop, an d'retractable zentréierend Staang gëtt zur selwechter Zäit opgehuewen. , D'Proximitéitschalterlicht vun der automatescher Tube-Dichtungsmaschinn, déi op der Zentréierungsstang installéiert ass, ass op, an de Schrëttmotor fir d'Miessung vun der Faarfmark rotéiert. Wann de Faarfmark Sensor zu dëser Zäit e Signal kritt, rotéiert de Steppmotor op der Plaz am gesaten exzentresche Wénkel, an de Motor hält op. Fir de Faarfmark Sensor unzepassen, wann de Cam opgehuewe gëtt (et ass e Rouer am Coupehalter, an d'Positioun vum Faarfmark op der Röhre ass just an der Mëtt vun der Faarfmark Sensor Sonde, mat enger Distanz vun ongeféier 11mm ), rotéiert de Coupehalter manuell fir d'Positioun vum Faarfmark ze maachen Ofwäich vun der Faarfmarksonde, dréckt de Schalter op de Faarfmark Sensor zur selwechter Zäit, d'Indikatorlicht blénkt, da rotéiert de Coupehalter sou datt d'Faarf D'Mark Positioun ass vis-à-vis vun der Faarfmarksonde, dréckt nach eng Kéier op de Knäppchen um Faarfmarksensor, an d'Luucht soll zu dëser Zäit op sinn; zréck an dà Dréi de Coupe Titulaire de Schlauch ze dréihnen, a wann d'Luucht Luucht blénkt, et heescht, datt d'Faarf Mark Sensor ugepasst gouf, soss weider ajustéieren bis et ugepasst ass.
Punkt 3 Upassung vum Proximitéitschalter vun der Automatescher Tube Fülldichtungsmaschinn
De Proximitéitschalter huet zwou Installatiounspositiounen, een ass um Enn vun der Inputwelle vum Haaptdreiende-Divisor installéiert, an déi aner ass an der Faarfstandardstatioun installéiert. De Proximitéitschalter benotzt d'Signal nëmmen wann de Metallobjekt bannent enger gewësser Distanz ass (bannent 4mm). Ausgang (Indikator hellt op).
Punkt 4: Upassung vun de Röhrebehälter an ieweschte Röhre Handrails vun der Automatescher Tube Fülldichtungsmaschinn
Fir d'éischt kontrolléiert datt de Päif Eemer richteg installéiert ass. Déi richteg Installatioun huet eng Neigung zréck, déi de Wénkel mam horizontalen Plang ass,
Wann Dir ugepasst ass, loosst w.e.g. d'Befestigungsschraube vum Päifeemer fir d'éischt lass, a rotéiert se zréck laanscht de rotéierende Schaft an engem gewësse Wénkel (ongeféier 3-5 Grad). Bedenkt datt d'Héicht an d'Schréiegtwénkel vun der ënneschter Plack vun der Päif Eemer Guide Schinn no der Upassung konsequent mat der ieweschter Päif Handrail sinn. Fir Schlauch vu verschiddene Spezifikatioune sollen entspriechend Upassunge gemaach ginn, d'Befestigungsschrauwen loosen, a beweegt d'Guide Schinnebaffle erop an erof, lénks a riets, sou datt de Schlauch mat engem Minimum Spalt op d'Guide Schinne fléien.
Fir d'Handrail vun der ieweschter Röhre unzepassen, plazéiert als éischt de preparéierten Schlauch op der ënneschter Plack vun der Röhrekammer, loosst de Kapp vum Schlauch natiirlech op d'Handrail vun der ieweschter Röhre laanscht d'Gleisbaff rullt, da hält de Gelänner an dréckt de Schlauch fir datt et no vir beweegt Rotéiert bis se senkrecht zum Dreifteller ass. Zu dëser Zäit, passt d'Héicht vun der Ënnerstëtzungsbasis vum Rouerlager un, sou datt d'Distanz tëscht der Röhredeckelfläch vum Schlauch an der ieweschter Ebene vun der Röhrebecher 5-10 mm ass, a passen d'Handrail sou datt d'Mëttlinn vum de Schlauch entsprécht der Mëttellinn vun der Röhrebecher. Bemierkung: D'Héicht Upassung vun der Ënnerstëtzungsbasis vum Rouerlager gëtt ofgeschloss andeems d'Stützschraube rotéiert. No der Upassung sollten d'Befestigungsschrauwen op der Ënnerstëtzungsbasis gespaart ginn. Ajustéiert dann déi ënnescht Plack vum Röhrebehälter fir op der selwechter Ebene wéi den ieweschte Plang vun der ieweschter Röhre Armrest ze sinn.
Eighteen Debugging Methoden abegraff Tube Füll- a Versiegelungsmaschinn Verstärker, Faarfmark Sensor, etc.
Punkt 3 Upassung vum Proximitéitschalter fir Automatesch Tube Sealing Machine
De Proximitéitschalter huet zwou Installatiounspositiounen, een ass um Enn vun der Inputwelle vum Haaptdreiende-Divisor installéiert, an déi aner ass an der Faarfstandardstatioun installéiert. De Proximitéitschalter benotzt d'Signal nëmmen wann de Metallobjekt bannent enger gewësser Distanz ass (bannent 4mm). Ausgang (Indikator hellt op).
Punkt 4: Upassung vu Rouerbehälter an Uewer Röhre Gelänner fir automatesch Röhre Füllmaschinn
Fir d'éischt kontrolléiert datt de Päif Eemer richteg installéiert ass. Déi richteg Installatioun huet eng Neigung zréck, déi de Wénkel mam horizontalen Plang ass,
Wann Dir ugepasst ass, loosst w.e.g. d'Befestigungsschraube vum Päifeemer fir d'éischt lass, a rotéiert se zréck laanscht de rotéierende Schaft an engem gewësse Wénkel (ongeféier 3-5 Grad). Bedenkt datt d'Héicht an d'Schréiegtwénkel vun der ënneschter Plack vun der Päif Eemer Guide Schinn no der Upassung konsequent mat der ieweschter Päif Handrail sinn. Fir Schlauch vu verschiddene Spezifikatioune sollen entspriechend Upassunge gemaach ginn, d'Befestigungsschrauwen loosen, a beweegt d'Guide Schinnebaffle erop an erof, lénks a riets, sou datt de Schlauch mat engem Minimum Spalt op d'Guide Schinne fléien.
Fir d'Handrail vun der ieweschter Röhre unzepassen, plazéiert als éischt de preparéierten Schlauch op der ënneschter Plack vun der Röhrekammer, loosst de Kapp vum Schlauch natiirlech op d'Handrail vun der ieweschter Röhre laanscht d'Gleisbaff rullt, da hält de Gelänner an dréckt de Schlauch fir datt et no vir beweegt Rotéiert bis se senkrecht zum Dreifteller ass. Zu dëser Zäit, passt d'Héicht vun der Ënnerstëtzungsbasis vum Rouerlager un, sou datt d'Distanz tëscht der Röhredeckelfläch vum Schlauch an der ieweschter Ebene vun der Röhrebecher 5-10 mm ass, a passen d'Handrail sou datt d'Mëttlinn vum de Schlauch entsprécht der Mëttellinn vun der Röhrebecher. Bemierkung: D'Héicht Upassung vun der Ënnerstëtzungsbasis vum Rouerlager gëtt ofgeschloss andeems d'Stützschraube rotéiert. No der Upassung sollten d'Befestigungsschrauwen op der Ënnerstëtzungsbasis gespaart ginn. Ajustéiert dann déi ënnescht Plack vum Röhrebehälter fir op der selwechter Ebene wéi den ieweschte Plang vun der ieweschter Röhre Armrest ze sinn.
Eighteen Debugging Methoden abegraff Tube Füll- a Versiegelungsmaschinn Verstärker, Faarfmark Sensor, etc.
Punkt 5 Upassung vum Drockröhrzylinder fir automatesch Röhre Füllmaschinn
D'Stellschraube vum Drockröhrzylinder loosen, fir d'éischt d'Achs an d'Mëttlinn vum Kegelkapp mat dem Zentrum vum Schlauch an der ieweschter Tube-Statioun zesummefalen, an dann d'Héicht op d'Ennpositioun vum Drockröhrezylinder ajustéieren wann de Kolbenschacht gëtt ausgestreckt. Et ass ubruecht wann de Kapp an d'Enn vun der Päif just beréieren.
Punkt 6 Upassung vun fueren top tube armrest cam linkage firAutomatesch Tube Filler a Sealer
No der ugepasster Héicht vum Dreifteller an der Röhrebehälter, passt d'Kamverbindung vun der ieweschter Röhre Gelänner entspriechend un, sou datt déi iewescht Röhre Gelänner am selwechte Plang mat der ënneschter Schinneplack vum Röhrebehälter an der Startpositioun ass, an d'Enn Positioun ass senkrecht zum Dréibänk.
Punkt 7: Laut der Verännerung vum Duerchmiesser an der Längt vum Schlauch gëtt d'Koordinatioun tëscht der ieweschter Röhre, dem Release-Röhre an dem Drockröhre an der Zäit ugepasst. Ier Dir eng nei Maschinn benotzt oder nodeems d'Schlauche vu verschiddene Spezifikatioune geännert ginn, mussen dës dräi Aktiounen iwwerpréift ginn. Wann se net koordinéiert sinn, korrigéiert se w.e.g. an der Parameter Kolonn.
Punkt 8 Upassung vum Rouerlagerarrangement, fir Automatesch Tube Fülldichtungsmaschinn
D'Maschinn gouf no dem Schlauch ugepasst, deen Dir zur Verfügung stellt, wann se d'Fabréck verléisst (allgemeng), d'Upassungsmethod, déi an dësem Artikel gëtt, ass fir Upassungen aus verschiddene Grënn (z. Fabrikant beschwéiert ier Dir d'Fabréck verloosse oder aner Grënn) fir de Bedreiwer op der Plaz Referenz.
Punkt 9 Upassung vun Faarf Mark Sensor an Drock Kegel
Ajustéiert d'Stopppositioun vun der Faarfmark vum Schlauch (fir déi spezifesch Upassungsmethod, kuckt w.e.g. d'Instruktioune vum Hiersteller vum SICK oder BANNER Faarfmark Sensor, déi am Handbuch gebonnen ass).
Op der Faarfcodestatioun ass d'Funktioun vum Schlauchdrockkegel e bëssen Drock op de Schlauch ze ginn fir déi richteg Positionéierung a korrekt Bewegung vum Schlauch an der Röhrebecher ze kontrolléieren. Et gëtt e Minimumsdrock tëscht hinnen, deen net rutscht beim Rotéieren. De Kegel Den Zentrum vum Kapp soll mam Zentrum vum Schlauch entspriechen, an d'Form vum Kegel soll no dem Duerchmiesser vum Schlauch bestëmmt ginn.
Punkt 10 Upassung vum Enn-Dichtungs- a Schreifcodemanipulator fir Automatesch Tube-Dichtungsmaschinn
Füügt e Schlauch an d'Röhrebecher, dréit et op d'Präg- a Versiegelungsstatioun, a dréit d'Hand fir d'Impressiounskiefer an engem zouenen Zoustand ze maachen. Zu dëser Zäit beobachtet datt de Fliger vum Schwanz vum Schlauch um selwechte Niveau wéi de Fliger vum Crimpbrett sollt sinn. op enger flächeger Uewerfläch. Wann Dir d'Breet vum Schwanz ännere wëllt, loosst w.e.g. d'Stellschrauwen vun de Kiefer loosen, a passen dann d'Héicht vun de Kiefer entspriechend un. Fir d'Lück tëscht den bannenzegen an de baussenzege Kiefer unzepassen, dréit d'Hand fir déi bannenzeg an äusser Kiefer an engem zouenen Zoustand ouni Schlauch ze maachen. Zu dëser Zäit, beobachtet datt et keng Spalt tëscht den bannenzegen an de baussenzege Kieper ass (den bannenzegen an de baussenzege Kieper D'Kiefer solle parallel zueneen an der Richtung senkrecht zum Dreifteller sinn, an déi ënnescht Uewerflächen vun den zwee Kiefer sollen op der selwechte Fliger).
Punkt 11 Schéier (Trimmen vun der waarmer Schmelz an drécken Deel vum Schwanz vum Schlauch) Manipulator
Wann de Schwanz vum Schlauch onkomplett geschnidden oder gerappt ass während dem Schneidprozess, kontrolléiert als éischt ob déi zwee Blades schaarf sinn (wann d'Klingen stompeg oder onscherp ass nodeems se ze laang benotzt goufen oder d'Material vum Schlauch ze schwéier ass, e Profi Inspektioun soll zu Zäit duerchgefouert ginn). Schleifen oder ersetzen en neit Messer fir ze léisen), gläichzäiteg beobachten ob et e Spalt an der Kontaktkant ass wann déi bannenzeg an äusser Blades zougemaach sinn (wann et e Spalt ass, kënnt Dir den Drock vun den zwee Kompressorfeder oder huelt e Kupferplack vun der entspriechender Dicke als Këssen no der Gréisst vum Spalt Op der Klinge um Enn mat enger méi grousser Spalt, sou datt d'Bannen an d'Äussere Kante parallel sinn.
12 Tester
Nodeems déi uewe genannte Preparatiounen ofgeschloss sinn, maacht w.e.g. en Testlaf op den Haaptmotor. Ier Dir laaft, maacht fir d'éischt d'Sécherheetsdier zou, setzt d'Testlaufgeschwindegkeet um Touchscreen (déi niddregst Geschwindegkeet, déi d'Maschinn kann starten a lafen), a benotzt als éischt de Jog-Schalter (kontinuéierlech Press-Release- Press - Release,) e puer mol ze beobachten datt et keng Anomalie an der Ausrüstung ass, dréckt dann den Haaptmotor Startschalter, fuert den Haaptmotor fir ongeféier 3 Minutten, a kontrolléiert d'Aarbechtsbedingunge vun all Deel zur selwechter Zäit. Nodeems Dir bestätegt datt alles normal ass, setzt d'Haaptmotorgeschwindegkeet op d'Geschwindegkeet déi vum Produktiounsprozess erfuerderlech ass.
Connectéiert d'kompriméiert Loftquell, passt den Drockreguléierungsventil un, sou datt d'Zuel op der Loftdrockmoossnam de festgeluegte Loftdrock ass (de Loftdrockwäert ass allgemeng e fixe Wäert vun 0,5Mpa-0,6Mpa).
Touch den Heizschalter, de waarme Loftgenerator fänkt un ze schaffen, an den Temperaturkontroller weist déi festgeluecht Temperatur. No 3-5 Minutten erreecht d'Ausgangstemperatur vum waarme Loftgenerator déi festgeluegt Aarbechtstemperatur (je no Material, Material, Wanddicke an Temperatur vum Schlauch pro Unitéit Zäit). Faktore wéi d'Zuel vun de Pottingzäiten an d'Ëmfeldstemperatur bestëmmen d'Heiztemperatur vum waarme Loftgenerator (de Plastikskomposit Päif ass allgemeng 300-450 ° C, an d'Aluminium-Plastik Komposit Päif ass allgemeng 350-500 ° C).
Punkt 13 Ersatz vum Röhrebecherkär
Et ass ganz einfach den banneschten Kär vum Röhresitz no verschiddene Schlauchdiameter a Schlauchformen ze ersetzen.
Artikel 14 Fülldüsen fir automatesch Röhre Füllmaschinn
Verschidde Gréisste vu Schlauch musse mat Injektiounsdüsen mat verschiddenen Aperturen ausgestatt sinn. D'Ouverture vun der Injektiounsdüse gëtt festgeluegt duerch ëmfaassend Faktoren wéi den Duerchmiesser vum Schlauch, d'spezifesch Schwéierkraaft an d'Viskositéit vun der injizéierter Flëssegkeet, de Füllvolumen an d'Produktiounsgeschwindegkeet.
Punkt 15 Auswiel an Upassung vun Doséierung Pompelen
D'Fülldosis vum Material ass konsequent mam Schlauch, an den Duerchmiesser vum Kolben gëtt no der Dosis ausgewielt.
Piston Duerchmiesser 23mm Füllvolumen 2-35mL
Piston Duerchmiesser 30mm Füllvolumen 5-60mL
Piston Duerchmiesser 40mm Füllvolumen 10-120Ml
Piston Duerchmiesser 60mm Füllvolumen 20-250Ml
Piston Duerchmiesser 80mm Füllvolumen 50-400Ml
E gréissere Füllbereich kann kritt ginn andeems de Kolben ersat gëtt (Ännere vum Kolben Duerchmiesser) an de Füllschlag unzepassen.
Punkt 16 Kette Spannung Upassung
D'Befestigungsschrauwen loosen an d'Positioun vum Kettenspanner upassen fir d'Kettenspannung moderéiert ze maachen.
Punkt 17 Upassung vun Loftdrock
Ajustéiert den Drockreguléierungsventil fir den normalen Aarbechtsluftkreesdrock e konstante Wäert z'erreechen (de Gesamtluftdrock ass allgemeng 0.60Mpa, an den ieweschte Päifloftdrock ass allgemeng 0.50-0.60Mpa)
Punkt 18 Paste Schwänz ofgeléist kompriméiert Loft Regulatioun
D'Funktioun ass: Nodeems all Schlauch gefëllt ass, gëtt d'Adhäsioun (Pasteschwanz) op der Injektiounsdüse ofgeblosen. D'Methode ass: no de Charakteristiken vun der Sallef, dréit den Upassungsknäppchen mat der Hand op déi entspriechend Loftvolumen, an dann d'Befestigungsmutter no der Upassung fest.
Smart Zhitong huet vill Joer Erfahrung an der Entwécklung, Design Automatesch Tube Filler a Sealer automatesch Tube Füllmaschinn Offer personaliséiert Service
Wann Dir Suergen hutt, kontaktéiert w.e.g
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Fir méi Aart vun Aluminiumröhre Füllmaschinn besicht w.e.g. besicht https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Post Zäit: Dez-12-2022
