Майлоочу май толтуруу жана мөөр басуучу машина атайын профилден жасалган жана түтүк кол менен көзөмөлгө алынат. Машина автоматтык ротация, сандык толтуруу, автоматтык куйрук мөөр басуу үчүн 12 станция менен жабдылган. Бардык жумуштар цилиндрдин толук инсульт менен башкарылат, ал эми толтуруу көлөмү электрдик такталат. Бул машина ар кандай мүнөздөмөлөрдүн алюминий түтүктөрүн толтуруу, мөөр басып чыгарууга жана мөөр басып чыгарууга жана кесүүгө ылайыктуу. Бул машина сонун жана тыкан түстүү сырткы көрүнүшү, мөөр басуу, жогорку өлчөө тактыгы жана туруктуулугу бар. Ар кандай материалдарга ылайык милдеттүү эмес: хоппер жылытуу тутуму, сүрөт тартуу башы. Ал ар кандай курама шлангдардын автоматтык түрдө толтуруу, мөөр басуу жана датасын басып чыгаруу үчүн ылайыктуу. Ал күн сайын химиялык, фармацевтика, тамак-аш, химия жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
1. Майлоочу май менен толтуруу жана мөөр басуу машинасы чакан түзүм, автоматтык түрдө түтүк жүктөлүүдө жана транспорттук бөлүгү толугу менен тиркелген;
2 Бул функциянын толугу менен автоматтык түрдө иштөө тутуму түтүктөрдү, жуптарды, маркинг, толтуруу, ысык эрүү, мөөр басуу, коддоо, кесүү, кесүү жана даяр продукциялар менен аяктайт;
3. Түтүк менен жабдуу жана түтүк жууп пневматикалык каражаттар менен аяктайт, ал эми иш-аракет так жана ишенимдүү;
4. Ротордук шлангылдык басылгы, автоматтык позицияны толугу менен толтуруу үчүн фотоэлектрдик индукцияны колдонгон электр көздү көзөмөлдөө шлангынын жайгашкан жосун менен жабдылган;
5. Орнотулган, айрыкча, көп спецификация, диаметри шлангдарды чыгарган колдонуучуларга өзгөчө ылайыктуу, жана тууралоо ыңгайлуу жана тезирээк;
6. Акылдуу температураны көзөмөлдөө жана муздатуу тутуму жөнөкөй жана ишенимдүү кабыл алынат;
7. Материалдык байланыш бөлүгү 304 дат баспас болоттон жасалган, бул таза, гигиеналык жана GMP GMP эрежелеринин талаптарын толугу менен аткарат;
8. Машинанын ылдамдыгын контролдоп, инверторго ылайыкташтырса болот;
9. Бийиктиги тууралоо түз жана ыңгайлуу.
10. Госканын толтуруу көлөмү ыңгайлуу жана тез жана тез эле колдуңду тууралап, тууралоого болот.
11. Коопсуздук шаймандары менен жабдылган, токтотуу үчүн эшикти ачууга, түтүкчөлүк жок, ашыкча коргоодан коргоо.
12. Транспорттук бөлүк коопсуз, ишенимдүү жана булганычсыз, бул платформанын астына тиркелет.
13. Жарым-жабык эместеги толтуруу жана мөөр басылган, аянтчанын үстүндө жайгашкан жарым-жартылай жабык эмес
14. Дат баспас болоттон жасалган сойлоочу жантайыңкы жантайма берүү панели.
15. Ийилген асылып, түздөн-түз илинген түтүк кампалары милдеттүү эмес.
16. Arc формасындагы колдоону вакуум адсорбция аппарат менен жабдылган. Төшөк басуу шайманы менен байланышкан соң, түтүкчөлөрдүн үстүнкү станциясына кирип кеткенден кийин, түтүк түтүкчөлөргө азыктанат.
17. Фотоэлектрдик орлоштуруу акция станциясы жогорку тактык презервациялоону, басмаканаларды жасоону, ж.б.у.с.
18. Инъекция бүттү, аба сокку шайман паста куйругун сокку урат.
19
20. WorkStation терүү коду автоматтык түрдө процессте талап кылынган абалда кодду басып чыгарат.
21. Пластикалык манипулятор шлангдын куйругун оң бурчка же тегерек бурчка айлантат.
22. Коопсуз сигнализация, ашыкча жүктөө жабгычы.
23. Эсептөө жана сандык жабылуу.
Майлар толтуруу жана мөөр басуу машинасы үчүн сактык чаралары
1 Механикалык кийимдин алдын алуу үчүн бардык майлоочу бөлүктөрдү жетиштүү майлоочу жайга толтурушу керек.
2. Иштеп жаткан процесс учурунда оператор стандартташтырылган жол менен иштеши керек жана машина куралынын ар кандай бөлүктөрүнө тийип, иштеп жатканда, ал иштеп чыгууга жол берилбейт
Жеке жаракат кырсыктары. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу үн табылса, анда ал себептер табылганга чейин текшерип, машинаны кайрадан күйгүзсө болот.
3. Майлоочу мунайга толуп, ар бир жолу өндүрүүнү баштаардан мурун толтуруу керек.
4. Басымдын сууну агызып, ар бир өндүрүштүн аягында жабылгандан кийин, басымы кыскартылган сууну агызыңыз (анын ичинде тамактануу бирдигин).
5. Ички жана анын ичинде толтуруу машинасынан тышкары тазалоо. Момун шакегине зыян келтирбөө үчүн, 45 ° C жогору суу менен жууп коюуга тыюу салынат.
6. Ар бир өндүрүштөн кийин машинаны тазалап, негизги кубаттуулукту өчүрүп коюңуз же кубаттуулугун ажыратыңыз.
7. Сенсордун сезимталдыгын дайыма текшерип туруңуз.
8. Туташтыруучу бөлүктөрдү тартуу.
9. Электр контролун жана ар бир сенсордун ортосундагы байланышты текшериңиз жана тартыңыз.
10. Мотор, жылытуу тутуму, PLC жана жыштык конверлеринин нормалдуу экендигин текшерип, текшерип көрүңүз жана ар бир коэффициенттин параметрлери кадимкидей экендигин билүү үчүн тазалоочу тест жасаңыз.
11. Пневматикалык жана өткөрүп берүү механизми жакшы абалда экендигин текшерип, өзгөртүүлөрдү киргизип, майлоочу майды кошуңуз
Акылдуу Житонг көптөгөн жылдык тажрыйбага ээ, долбоорлоо майлоочу майды толтуруу жана мөөр басуу машинасы бар
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн веб-сайтка кириңиз:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Эгер сизде тынчсыздануу болсо, байланышыңыз
Пост убактысы: янв-12-2023
