Автоматтык толтуруу жана пломбалоочу машинанын иштеши, тейлөө жана тейлөө процедуралары

Автоматтык түтүктөрдү толтуруу жана пломбалоочу машина косметика сыяктуу илешкектүү жана жарым илешкектүү буюмдардын ар кандай түрлөрүн иштетүүгө жөндөмдүү ... Толтуруунун тактыгы: ≦±1﹪ Түтүктүн диаметри: Φ10-50 мм Толтуруу көлөмү: 5-250мл, Жөнгө салынуучу түтүктүн өлчөмү: 210мм (макс. узундугу)

Автоматтык толтуруу жана пломбалоочу машинаэксплуатациялоо, тейлөө жана тейлөө процедуралары

Максаты: Жабдууларды стандартташтыруу жана туура иштөө үчүн толтуруучу машинаны иштетүү жана тейлөө жол-жоболорун түзүү

Жабдуулардын бүтүндүгүн жана жакшы иштешин камсыз кылуу үчүн эксплуатациялоо жана тейлөө жана тейлөө.

Колдонуу чөйрөсү: Толтуруучу цехтин операторлору, тейлөө кызматкерлери үчүн ылайыктуу. Милдеттенмелери: жабдуулар белуму, ендуруштук белуму.

мазмуну:

1. Иштөө процедураларыАвтоматтык толтуруу жана пломбалоочу машина

1.1. Автоматтык толтуруучу мөөр басуучу машинанын бардык бөлүктөрү бүтүн жана бекем экендигин, электр менен камсыздоо чыңалуусу нормалдуубу жана газ чынжырынын нормалдуубу.

1.2. Түтүк кармоочу чынжыр, чыны кармагыч, камера, өчүргүч жана түс коду жакшы абалда жана ишенимдүү экендигин текшериңиз.

1.3. Ар бир механикалык тетиктин кошулуусу жана майлоосу жакшы абалда экендигин текшериңиз.

1.4. Түтүктөрдү жүктөө станциясы, түтүктү кысуу станциясы, жарыкты тегиздөө станциясы, май куюучу станциясы жана куйрук мөөр станциясы бар-жогун текшериңиз.Координацияланган.

1.5. Аппараттын айланасындагы шаймандарды жана башка нерселерди тазалаңыз.

1.6. Азыктандыруучу агрегаттын бардык бөлүктөрү бүтүн жана бекем экендигин текшериңиз.

1.7. Автоматтык толтуруучу мөөр басуучу машинанын башкаруу которгучу баштапкы абалында экенин текшериңиз жана кандайдыр бир себеп бар же жок экенин аныктоо үчүн машинаны кол дөңгөлөк менен буруңуз.тоскоолдук.

1.8. Мурунку процесс нормалдуу экенин ырастагандан кийин, кубат жана аба клапанын күйгүзүп, машинаны сыноо үчүн иштетиңиз.

Жогорку ылдамдыкта чуркаңыз жана нормалдуу иштегенден кийин акырындык менен нормалдуу ылдамдыкка чейин жогорулаңыз.

1.9. Жогорку түтүк станциясы жогорку түтүк кыймылдаткычынын ылдамдыгын машинанын ылдамдыгы менен электр штангасын тарткычтын ылдамдыгына дал келтирүү үчүн жөнгө салат.

Автоматтык түшүрүүчү түтүктү иштетиңиз.

1.10. Басым түтүк станциясы камераны бириктирүүчү механизмдин өйдө жана ылдый кыймылы аркылуу бир эле учурда кыймылдоо үчүн басымдын башын айдайт.

OK, шлангды туура абалга басыңыз.

1.11. Унааны жарык абалына жылдыруу үчүн кол дөңгөлөктү колдонуңуз, жарык камерасын өчүргүчкө жакын кылуу үчүн жарык камерасын буруңуз жана фотоэлектрдик өчүргүчтүн жарык шооласы түс белгисинин борборун 5- аралыкта нурлансын. 10 мм.

1.12. май куюучу станциясыАвтоматтык толтуруучу мөөр басуучу машинатүтүк жарык станциясында көтөрүлгөндө, түтүк зондду конустун учунан жогору көтөрөт

Жакындыкты которгучтун сигналы PLC аркылуу өтүп, андан соң электромагниттик клапан аркылуу өтүп, шлангдын учунда калат.

Толтуруу жана инъекциялык паста 20MM аяктады.

1.13. Толтуруу көлөмүн тууралоо үчүн, адегенде гайкаларды бошотуңуз, андан кийин тиешелүү бурама таякчаларын буруңуз жана инсульт колу сыдырмасынын абалын жылдырыңыз, сыртка көбөйтүңүз, антпесе ичине тууралаңыз жана акырында гайкаларды бекитиңиз.

1.14. Мөөр станциясы мөөр басуучу бычак кармагычтын үстүнкү жана төмөнкү орундарын түтүктүн муктаждыктарына жараша жөнгө салат жана мөөр басуучу бычактардын ортосундагы боштук болжол менен 0,2 мм.

1.15. Кубат жана аба булагын күйгүзүңүз, автоматтык иштөө тутумун иштетиңиз жана толтуруу жана пломбалоочу машина автоматтык түрдө ишке кирет.

1.16 Автоматтык түтүктү толтургуч жана пломбалоочу тейлөөчү эмес операторлор үчүн орнотуу параметрлерин ээнбаштык менен жөнгө салууга катуу тыюу салынат. Орнотуу туура эмес болсо, аппарат нормалдуу иштебей калышы мүмкүн, ал эми оор учурларда аппарат бузулушу мүмкүн. Колдонмо процессинде тууралоо керек болсо, аны аппарат иштебей калганда жасаңыз.

1.17. Агрегат иштеп турганда аны тууралоого катуу тыюу салынат.

1.18. Өчүрүү "Токтотуу" баскычын басып, андан кийин кубат жана аба булагын өчүргүчтү өчүрүңүз.

1.19. Азыктандыруу блогун жана толтуруучу жана пломбалоочу машинанын агрегатын кылдат тазалаңыз.

1.20. Жабдуулардын иштөө абалынын жана күнүмдүк тейлөөнүн эсебин жүргүзүңүз.

2. Тейлөө спецификациясы:

2.1. Бардык майланган тетиктер механикалык эскирүүнү болтурбоо үчүн жетиштүү майлоочу май менен толтурулган болушу керек.

2.2. Оператор эксплуатациялоо учурунда стандартташтырылган тартипте иштеши керек жана жеке жаракат алган кырсыктарды болтурбоо үчүн, ал иштеп жатканда станоктун ар кандай тетиктерине тийүүгө жол берилбейт. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу үн табылса, анын себеби аныкталганга чейин текшерүү үчүн өз убагында өчүрүү керек жана ката жоюлгандан кийин машинаны кайра иштетүүгө болот.

2.3. Майлоочу майлоочу ар бир өндүрүш башталганга чейин (анын ичинде азыктандыруучу агрегат) майланышы керек.

2.4. Ар бир өндүрүштөн кийин өчүрүлгөндөн кийин басымды төмөндөтүүчү клапандын (анын ичинде азыктандыруучу блоктун) топтолгон суусун агызыңыз

2.5. Толтуруучу машинанын ичин жана сыртын тазалаңыз, зыян келтирбөө үчүн 45°Cден жогору ысык суу менен жууп салууга катуу тыюу салынат.

жеке жаракат кырсыктарды болтурбоо үчүн иш учурунда ар кандай компоненттери. Эгерде кандайдыр бир анормалдуу үн табылса, анын себеби аныкталганга чейин текшерүү үчүн өз убагында өчүрүү керек жана ката жоюлгандан кийин машинаны кайра иштетүүгө болот.

2.3. Майлоочу майлоочу ар бир өндүрүш башталганга чейин (анын ичинде азыктандыруучу агрегат) майланышы керек.

2.4. Ар бир өндүрүштөн кийин өчүрүлгөндөн кийин басымды төмөндөтүүчү клапандын (анын ичинде азыктандыруучу блоктун) топтолгон суусун агызыңыз

2.5. Толтуруучу машинанын ичин жана сыртын тазалаңыз, зыян келтирбөө үчүн 45°Cден жогору ысык суу менен жууп салууга катуу тыюу салынат.мөөр шакек.

2.6. Ар бир өндүрүштөн кийин, машинаны тазалап, негизги электр өчүргүчтү өчүрүңүз же розеткадан ажыратыңыз.

2.7. Дайыма сенсор сезимталдыкты текшерүү

2.8. Бардык байланыштарды бекемдеңиз.

2.9. Электр башкаруу схемасын жана сенсорлордун байланыштарын текшерип, аларды бекемдеңиз.

2.10. Мотор, жылытуу системасы, PLC жана жыштык өзгөрткүчтүн нормалдуу экендигин текшерип, текшерип, тазалоо сынагын жүргүзүңүз

Коэффициенттин параметрлери Автоматтык түтүк толтургучтун жана Герметиктин нормалдуу абалы экендигин текшериңиз

2.11. Пневматикалык жана трансмиссиялык механизмдердин жакшы абалда экендигин текшерип, тууралоолорду киргизип, майлоочу май кошот.

2.12. Жабдууларды тейлөө пункттарыАвтоматтык түтүк толтургуч жана пломбалоочуоператор тарабынан каралат жана техникалык тейлөө жазуулары сакталат.

ZT иштеп чыгуу, долбоорлоо боюнча көп жылдык тажрыйбасы бар Автоматтык толтуруучу жана пломбалоочу машинаны жана Автоматтык түтүк толтургучту жана пломбалоону, эгер сизди тынчсыздандырса, байланышыңыз.

Вебсайт:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

карлос


Посттун убактысы: 06-февраль 2023-ж