Inline Гомогенизатор жалпысынан өндүрүш линиясында суюк, катуу же жарым катуу материалдарды тынымсыз аралаштыруу жана гомогенизациялоо үчүн колдонулган үзгүлтүксүз аралаштыргыч түзүлүштү билдирет. Жабдуулардын бул түрү көбүнчө фармацевтика, тамак-аш, косметика, пластмасса жана башка материалдарды кайра иштетүү тармактарында колдонулат.
Inline Гомогенизатор, адатта, жогорку ылдамдыкта айлануучу ротордон жана алардын ортосунда өтө кичинекей боштук бар статордон турат. Материал жабдуулардан өткөндө, ротор айланат жана ага жогорку кесүү күчүн тийгизет, бул материал ротор менен статордун ортосундагы боштуктан өткөндө андан ары аралашып, гомогендештирүүгө алып келет.
Бул жабдуулардын артыкчылыктары өндүрүш линиясында материалдарды тынымсыз аралаштыруу жана гомогенизациялоо жөндөмдүүлүгүн камтыйт, аралаштыруунун жогорку сапаты жана эффективдүүлүгү жана ар кандай материалдарды, анын ичинде илешкектүү, булалуу жана гранулдуу материалдарды иштетүү мүмкүнчүлүгү. Кошумчалай кетсек, Inline Гомогенизатор кичинекей изи, ызы-чуусу аз жана тазалоо жана тейлөө оңой.
Inline Гомогенизатордун артыкчылыктары (үзгүлтүксүз аралаштыргыч жабдуулар) негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Гомогенизатор насосу жогорку сапаттагы SS316 дат баспас болоттон жасалган, анын пластикалык касиети, катуулугу, муздак денатурациясы, ширетүү процессинин эффективдүүлүгү жана жылмалоо көрсөткүчтөрү бар.
2Үзгүлтүксүз иштөө: Партиялык аралаштыргыч жана аралаштыргыч жабдуулардан айырмаланып, Inline Гомогенизатор үзгүлтүксүз аралаштыруу жана өндүрүшкө жетишип, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жана өндүрүшүн жакшыртат.
3. Жогорку аралаштыруу сапаты: Бул жабдуулар жогорку аралаштыруу сапатын камсыз кылуу жана бир калыпта материалдарды бөлүштүрүү, акыркы продукттун сапатын жана ырааттуулугун камсыз кыла алат.
4. Энергияны эффективдүү пайдалануу: Inline Гомогенизаторун кыркып алуу жана аралаштыруу процесси энергия керектөөнү азайтып, энергияны колдонууну жакшыртат.
5. Ар кандай материалдарды иштете алат: Бул жабдуулар илешкектүү, булалуу жана гранулдуу материалдарды камтыган ар кандай материалдарды иштете алат жана кеңири колдонууга жөндөмдүү.
6. Чакан из: Inline Гомогенизатор жабдуулары компакттуу жана кичинекей изи бар, бул фабриканын мейкиндикке болгон талаптарын азайтышы мүмкүн.
7. Тазалоо жана тейлөө оңой: Жабдуу жөнөкөй түзүлүшкө ээ жана тазалоо жана тейлөөнүн убактысын жана баасын азайтып, демонтаждоо жана тазалоо оңой.
8. Күчтүү ийкемдүүлүк: Бул ар кандай өндүрүш линияларына жана процесс талаптарына ылайыкташа алат жана өндүрүш процессинин үзгүлтүксүздүгүн жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ар кандай жабдуулар менен бириктире алат.
1. Үзгүлтүксүз аралаштыруу: Партиялык аралаштыргычтардан айырмаланып, Inline Гомогенизатор үзгүлтүксүз аралаштырууга жана өндүрүшкө жетише алат, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун, өндүрүмдүүлүгүн жана партиядан партияга ырааттуулугун жакшыртат.
2. Жогорку кесүү күчү: жабдууларда ротор менен статордун ортосунда жогорку кесүү күчү бар, алар аркылуу өткөн материалдарды тез аралаштырып, гомогенизациялай алат.
3. Тыгыз ажырым: ротор менен статордун ортосундагы ажырым абдан кичинекей, бул майдараак аралаштыруу жана гомогенизация эффекттерин камсыздай алат.
4. Жогорку ылдамдыктагы айлануу: Ротор жогорку ылдамдыкта айланып, ошону менен жогорку кесүү күчүн жаратат. Айлануу ылдамдыгы колдонмого жараша өзгөрүшү мүмкүн.
5. Бир нече өлчөмдөр жана түрлөрү: Inline Homogenizer үлгүлөрү конкреттүү тиркемелер жана материалдык түрлөрү үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн. Ар кандай өлчөмдөгү жана жабдуулардын түрлөрү ар кандай өндүрүштүк керектөөлөрдү канааттандыра алат.
6. Тазалоо жана тейлөө оңой: Inline Гомогенизатор өндүрүш процессинде жабдууларды таза жана гигиеналык жактан сактоо жана күнүмдүк тейлөөнү жана текшерүүнү жеңилдетүү үчүн тазалоонун жана тейлөөнүн оңойлугун эске алуу менен иштелип чыгышы керек.
7. Ар кандай өндүрүш линияларына ыңгайлаштыруу: Inline Гомогенизатордун дизайны өндүрүш процессинин үзгүлтүксүздүгүн жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ар кандай насостор, түтүктөр, клапандар жана башка жабдуулар менен интеграциялоо сыяктуу ар кандай өндүрүш линияларына жана процесс талаптарына ыңгайлашууну карап чыгышы керек.
8. Акылдуу башкаруу: Inline Гомогенизатордун дизайны автоматташтырылган операцияны, жабдууларды көзөмөлдөөнү жана тейлөөнү, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатууну ишке ашыруу үчүн акылдуу башкаруу системасы менен жабдылышы мүмкүн.
Жалпысынан алганда, Inline Homogenizer дизайн өзгөчөлүктөрү, анын үзгүлтүксүз аралаштыруу, жогорку кесүү күчү, катуу ажырым, жогорку ылдамдыкта айлануу, бир нече өлчөмдөрү жана түрлөрү, жеңил тазалоо жана тейлөө, ошондой эле ар кандай өндүрүш линияларына жана акылдуу башкарууга ылайыкташуу болуп саналат. Бул өзгөчөлүктөр Inline Гомогенизаторду көптөгөн өнөр жай тармактарында эң кеңири колдонулган аралаштыргыч жана гомогендөөчү жабдуулардын бири кылат.
Line Гомогенизатору үчүн HEX1 сериясы Техникалык параметрлердин таблицасы
Type | Кубаттуулугу | Күч | басым | Inlet | Outlet | Айлануу ылдамдыгы (rpm) | Айлануу ылдамдыгы (rpm) |
(м³/с) | (кВт) | (МПа) | Dn(мм) | Dn(мм) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Line Homogenizer үчүн HEX3 сериясы
Type | Кубаттуулугу | Күч | басым | Inlet | Outlet | Айлануу ылдамдыгы (rpm) | Айлануу ылдамдыгы (rpm) |
(м³/с) | (кВт) | (МПа) | Dn(мм) | Dn(мм) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Гомогенизатор насосун орнотуу жана сыноо
Эмульсия насосунун функциясынын эффектилери жана колдонмолору