Түтүк толтуруучу машина - бүгүнкү өнөр жай доорунда абдан маанилүү таңгактоочу машина. Ал косметика, тамак-аш, фармацевтика жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Мөөр коюу жараяны өтө маанилүү болуп саналат. Эгерде мөөрдүн куйрук эффектиси жакшы болбосо, анда ал продукттун коопсуздугуна жана сапатына чоң зыян келтирет, ошону менен керектөөчүлөргө чоң коркунуч келтирет. Толтуруучу куйрук пломбасынын мөөр эффектин камсыз кылуу үчүн төмөнкү аспектилерди кароого жана иштетүүгө болот:
1. Түтүк толтуруучу машинанын негизги жылытуу бөлүктөрү тандалып алынат. Рыноктун көпчүлүк кардарлары Swiss Leister ички жылытуу пневматикалык куралын колдонушат жана ±0,1 Цельсий тактыгы менен көз карандысыз программалануучу моделдерге артыкчылык беришет.
2. ысык аба курал мөөр түтүк арматура жогорку сапаттагы жана жогорку өткөргүч жез бөлүктөрүнөн жасалган, жана жогорку тактыктагы CNC станок менен иштетилет. иштетүү тактыгына кепилдик.
3. Туруктуу температураны камсыз кылуу үчүн пластик түтүктөрдү толтуруучу жана пломбалоочу машинаны муздаткыч менен камсыз кылуу үчүн көз карандысыз муздаткычты колдонуңуз. Муздаткыч эң жакшы муздатуу эффектине жетүү үчүн ысык аба куралын туруктуу басымда жана агымдын ылдамдыгында муздатат.
Tube толтуруучу машинанын Техникалык параметрлери
| Mодель № | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Түтүк материалы | Пластик алюминий түтүктөр.курамаABLламинат түтүктөр | |||||
| S№ | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Түтүк диаметри | φ13-φ50 мм | |||||
| Түтүктүн узундугу (мм) | 50-210жөнгө салынуучу | |||||
| илешкектүү буюмдар | Илешкектүүлүгү төмөн100000cpcream гель мазь тиш пастасы паста тамак соусужанафармацевтикалык, күнүмдүк химиялык, майда химиялык | |||||
| сыйымдуулук (мм) | 5-210мл жөнгө салынуучу | |||||
| Fоорулуу көлөмү(милдеттүү эмес) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Кардар жеткиликтүү) | |||||
| Толтуруунун тактыгы | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| мүнөтүнө түтүктөр | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Бункердин көлөмү: | 30 литр | 40 литр | 45 литр | 50 литр | 70 литр | |
| аба менен камсыз кылуу | 0,55-0,65 Мпа30м3/мин | 40м3/мин | 550м3/мин | |||
| мотор күчү | 2Кв(380V/220V 50Hz) | 3кВт | 5кВт | 10КВт | ||
| жылытуу күчү | 3Kw | 6кВт | 12КВт | |||
| өлчөмү (мм) | 1200×800×1200мм | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| салмагы (кг) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Процессти жөнгө салуу мөөр эффектин камсыз кылуу
Температура - бул түтүктөрдү толтуруучу машиналардын мөөрүнүн бекемдигине таасир этүүчү биринчи фактор. Пластикалык түтүктөрдү толтуруу жана пломбалоочу машина ички жылытуу жана мөөр басууну кабыл алат. Албетте, өтө төмөн температура түтүк куйруктарынын материалынын толук эрибей калышына алып келет, ал эми түтүктүн куйругу машина менен мөөрлөө процессинде эрибей калат, бирок өтө жогорку температура пломбаланган пластик материалдын ашыкча эрип кетишине алып келиши мүмкүн, натыйжада деформация, ичкерүү ж.б. , пломбанын натыйжасы агып кетишине алып келет.
Ички жылыткычтын температурасын каптоочу материалдын түрүнө жана калыңдыгына жараша этап-этабы менен тууралаңыз. Жалпысынан, сиз түтүк берүүчү тарабынан сунушталган эң төмөнкү температура диапазонунан баштай аласыз жана диапазонду 5 ~ 10 ℃ eac менен тууралай аласыз.саат, андан кийин пломба сынагын өткөрүп, пломбалоо эффектин байкап, басымдын каршылыгын манометр аркылуу текшерип, эң жакшы температура табылганга чейин жазыңыз.
Investigation2.Bonding басым параметр орнотуу
Тиешелүү байланыш басымы мөөр басуу пунктундагы материалдарды бекем жайгаштырып, мөөр басуу эффектин камсыздай алат. басым жетишсиз болгондо, түтүк куйрук материалда боштук болушу мүмкүн жана ал күчтүү байланыш түзө албайт; ашыкча басым пломбалоочу материалга зыян келтириши же пломбанын тегиз эмес деформациясына алып келиши мүмкүн.
Чечим: Толтуруучу машинанын кысылган аба басымы көрсөтүлгөн диапазондо экендигин текшериңиз, аппаратты текшериңиз жана тууралаңыз, басымды мөөр басуучу материалдын мүнөздөмөлөрүнө жана түтүктүн калыңдыгынын диаметриндеги түтүктүн көлөмүнүн мүнөздөмөлөрүнө ылайык тууралаңыз, көбөйтүңүз же жөндөө учурунда кичинекей диапазондо басымды төмөндөтүңүз (мисалы, 0,1 ~ 0,2 МПа), андан кийин мөөр басуунун бекемдигин текшерүү үчүн мөөр сынагын өткөрүңүз. Ошол эле учурда, партия түтүк өлчөмү ырааттуулугун текшерүү.
3-иликтөө, байланыш убактысын орнотуу:
Эгерде туташтыргычтын мөөр басуу убактысы өтө кыска болсо, мөөр басуу процесси аяктаганга чейин түтүктүн куйруктарынын материалы толук эритилбеши мүмкүн; пломбалоо убактысы өтө узун болсо, анда мөөр материалына жаман таасир этиши мүмкүн.
Чечим: Жабдуулардын иштешине жана мөөр басуучу материалдын талаптарына ылайык мөөр басуу убактысын тууралаңыз. Эгерде мүчүлүштүктөрдү оңдоо биринчи жолу болсо, сиз материал берүүчү тарабынан берилген маалымдама убакытынан баштап, мөөр басылганга чейин ар бир жөндөө диапазону болжол менен 0,5 ~ 1 секунда менен, мөөр эффектине ылайык убакытты көбөйтүп же азайта аласыз. бекем жана жакшы көрүнөт.
二、Түтүк толтуруучу машиналарды тейлөө жана текшерүү
1. Куйрук мөөр калыбын текшерүү жана алмаштыруу:
Иликтөө, ысык аба мөөр бөлүгүн узак мөөнөттүү колдонуудан кийин эскилиги жеткен болушу мүмкүн, натыйжада куйруктун мөөр басылышынын формасы же тегиз эмес куйругу мөөр басымы пайда болот.
Чечим: Ыстык аба мөөрчү бөлүгүнүн эскиришин дайыма текшерип туруңуз. Эгерде тетиктин бетиндеги чийик, чийик же эскирүү белгилүү чектен ашып кетсе, калыпты убагында алмаштыруу керек.
2. Жылытуу элементин текшерүү жана алмаштыруу:
Ыстык пневматикалык тапанчанын компонентинин иштебей калышы же жылытуу программасы куйруктун жабылуучу бөлүгүнүн бир калыпта эмес ысып кетишине алып келиши мүмкүн, андыктан куйруктун пломбалоочу материалы толук эрибей калышы мүмкүн.
Чечим: Ысык аба элементи бузулганын, кыска туташканын же начар байланышта экенин текшериңиз. Жылытуу элементинин каршылык мааниси нормалдуу диапазондо экенин аныктоо үчүн аныктоо куралдарын (мисалы, мультиметр) колдонуңуз. Эгерде элемент бузулса, аны ошол эле үлгүдөгү жылыткыч элементке тез арада алмаштырыңыз.
3. Жабдууларды тазалоо жана майлоо:
Түтүк толтуруучу машиналар иштеп жатканда, узак мөөнөттүү иштөөсүнө байланыштуу, кээ бир материалдар куйрук мөөр бөлүктөрүндө калышы мүмкүн, аларды дароо кол менен тазалоо керек. Бул калдыктар куйруктун пломбасынын сапатына таасирин тийгизет.
Чечим: Түтүктөрдү толтуруучу машинанын нускамасына ылайык, тиешелүү трансмиссия бөлүктөрүн дайыма майлап, тийиштүү майлоочу майларды колдонуңуз. Ошол эле учурда, мөөр учунун тазалыгын камсыз кылуу үчүн, мөөрдүн аягындагы калдыктарды дайыма тазалап туруңуз.
三、ылайыктуу пластик түтүк материалды тандоо,
1. Түтүк материал тандоо:
Ар кандай пластикалык материалдардын сапаты жана мүнөздөмөлөрү куйруктардын бекемдигине олуттуу таасирин тийгизет. Эгерде пломбалоочу материал жана формула негизсиз болсо, тазалыгы жетишсиз же аралашмалар бар болсо, мөөр туруксуз болот.
Чечим: Өндүрүштүк талаптарга жооп бериши үчүн ишенимдүү сапаттуу мөөр материалдарын тандаңыз
2. Түтүктүн көлөмүнүн спецификациясын тандоо:
Түтүктүн материалы, өлчөмү, бетинин жылмакайлыгы жана башка факторлор да мөөр басууга таасирин тийгизиши мүмкүн. Мисалы, түтүктүн орой бети мөөр материалынын бир калыпта жабышпай калышына алып келиши мүмкүн, ошентип мөөр басууга таасирин тийгизет.
Чечим: Алардын өлчөмдүү тактыгы жана бетинин сапаты талаптарга жооп бериши үчүн ылайыктуу түтүктөрдү тандаңыз. Оор беттери бар түтүктөр үчүн, мөөр эффектин жакшыртуу үчүн майдалоо жана тазалоо сыяктуу алдын ала дарылоо каралышы мүмкүн. Материалдарды тандоодо, материалдардын өзгөчөлүктөрүн аныктоо жана бир нече сыноолорду жүргүзүү зарыл.
Температураны жана нымдуулукту айлана-чөйрөнү көзөмөлдөө, аларды көзөмөлдөө жана шарттоо
Айлана-чөйрөнүн температурасынын жана нымдуулугунун өзгөрүшү пломбалоочу материалдын физикалык касиеттерине таасирин тийгизип, куйруктарды жабууда ар кандай натыйжаларды бериши мүмкүн. Мисалы, түтүк жогорку нымдуулук чөйрөдө болсо, мөөр материалы жогорку температурада куйрук мөөр качан анын эрүү жана эритүү таасирин тийгизет, нымдуулук көп соруп алат; өтө төмөн температура материалды морт кылып коюшу мүмкүн, бул мөөр басууга ылайыктуу эмес.
Билдирүү убактысы: 07-2024-ж
