플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 튜브용 튜브 충전 기계(최대 320ppm)

고속 튜브 충전 기계 컨베이어 체인은 변속기 휠에 설치된 원점 복귀 정밀 동기식 토크 제한기에 의해 과부하 보호가 수행되며 수명이 길다. 튜브 체인이 고착되면 클러치가 분리되고 근접 스위치가 작동되어 고속 주행 상태에서도 기계가 즉시 정지합니다.

고속 튜브 충전 기계 e온라인 세척 공정

1. 고속 튜브 충진 기계 충진 시스템과 호퍼는 폐쇄 루프에서 CIP 스테이션에 의해 동시에 자동으로 청소될 수 있습니다.

2. 고속 튜브 충전 기계용 CIP를 시작하기 전에 튜브 필러의 충전 노즐이 특정 CIP 더미와 함께 설치되고 CIP 더미 컵에 연결된 파이프라인을 통해 플라스틱 튜브 밀봉 기계에서 세척액이 배출됩니다.

3. CIP 워크스테이션(고객 제공)은 고속 튜브 충진기에서 호퍼 입구까지 세척제를 공급합니다. 실린더 내부에는 스프레이 볼이 설치되어 있으며, 스프레이 볼은 실린더 내부 표면에 세척제를 분사합니다. 플라스틱 튜브 밀봉 기계 충전 시스템은 위생 원칙에 따라 설계되었으며 CIP 세척액은 플라스틱 튜브 밀봉 기계 공정 중에 제품과 접촉하는 고속 튜브 충전 기계, 파이프 및 기구의 모든 표면에 도달할 수 있습니다. 피스톤 펌프, 교반기 등과 같이 생산 과정에서 제품과 접촉하는 튜브 필러 기계의 움직이는 부품도 CIP 청소 중에 그에 따라 회전하여 움직이는 부품의 모든 표면을 완전히 청소할 수 있습니다.

4. 고속튜브충진기의 고객의 CIP 시스템으로 세정액이 복귀하기 위한 연결관 (리턴펌프는 공급범위에 포함되지 않음)

5. 플라스틱 튜브 밀봉 기계는 고객 요구에 따라 청소 및 소독 주기를 설정할 수 있으며 모든 청소 및 소독은 CIP 스테이션에서 구성됩니다.

6. 고속 매개변수와 같은 고속 튜브 충전 기계의 매개변수. CIP 사이클의 온도, 압력, 유속 및 시간은 고객 요구 사항에 따라 CIP 스테이션에서 설정할 수 있습니다.

7. 플라스틱 튜브 충전 기계의 충전 노즐은 오프라인 청소를 위해 펌프 시스템에서 신속하게 분리될 수도 있습니다.

8. 고속 튜브 충전 기계에 필요한 CIP 트래픽은 2T/H 이상입니다.

튜브를 공급하기 위해 로봇을 채택한 고속 튜브 충전 기계(15x2 튜브를 매번 두 줄로 채취, 분당 9-12회):

프로그래밍된 프로그램에 따라 고속 튜브 충전 기계는 로봇이 고정 튜브 상자에서 매번 두 줄의 튜브를 꺼내 튜브 컵 상단으로 옮긴 다음 고속 목적으로 튜브 컵에 수직으로 삽입합니다. , 로봇에는 튜브 지지 방식이 있으며 스테인레스 스틸을 사용하여 손가락을 조입니다. 세척 및 소독을 위해 분해하거나 고속 튜브 충진 정지 시 과산화수소 스프레이로 소독 가능

그레이팅은 로봇의 손가락에 튜브 컵에 삽입되지 않은 튜브가 있는지 여부를 감지하고 발관 메커니즘을 활성화하여 손가락에서 튜브를 제거한 후 튜브를 채취하는 작업을 진행합니다.

LFC4002 고속 튜브 충전 기계에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

에이. 제어 시스템: 고속 튜브 충전 기계는 Siemens 터치 스크린과 일본 Keyence 모션 컨트롤러를 채택하고 완전히 서보 버스로 구동됩니다. 소음은 75데시벨 미만입니다.

비. 인덱싱 메커니즘: 충전 기계는 분당 320 튜브의 기계 고속 실행을 위한 인덱서로 서보 시스템을 사용하며 동적 대 정적 비율을 증가시키고 충전 및 밀봉의 정적 시간을 연장하여 안정적인 속도를 보장하는 차동 소프트웨어를 개발합니다. 플라스틱 튜브 충전 기계는 분당 고속 260pcs 튜브 충전 이상입니다.

기음. 컵 체인 가이드 레일: 자동 튜브 충전 기계는 고속 충전 목적을 위한 4개의 충전 노즐, 합금강 일체형 가이드 레일, 기계가 고속으로 작동할 때 진동 방지 3베어링 튜브 컵 홀더 잠금 메커니즘을 갖춘 4스테이션 작동을 채택합니다.

디. 영역 분리: 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계에는 튜브 자체 청소 기능, 로봇 기계 튜브 로딩, 서보 플랩 튜브 로딩, 자동 튜브 언로드, 충전 및 밀봉, 서보 튜브 배출 및 기타 영역이 GMP 요구 사항에 따라 분리됩니다.

이자형. 튜브 상자 위치 지정: 자동 튜브 충전 기계는 이중층 운송을 채택합니다. 튜브 상자는 상층으로 운반되어 경사 플랫폼에 위치하며 빈 상자는 하층으로 반환됩니다.

에프. 튜브 로딩 방법: 로봇 또는 튜브 로딩 기계가 튜브에 들어가고 매번 3000-4000개의 튜브를 저장할 수 있습니다.

시간. 서보 벤치마킹: 아픈 색상 표시 캡처 신호, 큰 토크 서보 회전 위치 지정, 고속 및 안정성.

나. 서보 충진: 자동 튜브 충진 기계는 절대 마모되지 않는 전체 라인 서보 드라이브 및 전체 세라믹 펌프 충진을 채택합니다.

j． 알루미늄 튜브 클램핑 및 평탄화: 테일 밀봉 장치의 클램핑 및 평탄화 메커니즘은 원래 공기를 튜브 안으로 쉽게 밀어 넣을 수 있는 가위형 클램핑 평탄화였습니다. 먼지가 없고 가스가 튜브로 유입되는 것을 방지하는 수평 클램핑 및 평탄화 메커니즘으로 변경되었습니다.

케이. 알루미늄 튜브 테일 씰링: 튜브 테일을 씰링할 때 접힘 및 클램핑은 튜브를 위쪽으로 당기지 않고 베어링 유도 수평 선형 운동(원래 아크 픽업 유형) 이동을 채택합니다. 이는 특히 3중 꼬리에 적합합니다.

N. 배출 장치: 서보는 4방향 튜브를 배출하고 거부 기능이 있습니다.

영형. 동기식 운반: 서보 간헐적 이동, 별도의 여물통 운반, 양호한 동기화.

피. 압력 호퍼: 분배 파이프의 빠른 개방 모드를 채택하여 충전 펌프에 연결합니다.

큐. 온라인 CIP: 온라인 또는 오프라인으로 청소할 수 있습니다.