플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 튜브용 튜브 충전 기계(최대 320ppm)
0086 15800211936고속 튜브 충전 기계에 대한 간략한 설명 :
1. 고속 튜브 충전 기계의 전기 서보는 속도를 개별적으로 조정할 수 있으며 튜브 필러 기계의 생산 속도를 조정할 수 있습니다.
2，고속 튜브 충전 기계 설계 속도는 분당 320 튜브 충전 속도입니다. 일반적으로 고속은 분당 약 280 튜브 충전입니다.
2. 조그 장치는 저속으로 작동하여 달리기가 더 쉽습니다.
3. 모든 생산 가공 직경 설정을 조정하는 메인 패널(HMI)
4. 조작반에는 생산량과 생산라인 상태가 표시되어 모니터링이 가능합니다.
5. 고객 요구에 따라 튜브 기계에는 PLC에 저장된 필러 튜브에 대한 여러 세트의 공식이 있습니다.
6.. 고속 튜브 충진기 제어판은 매개변수 기능을 설정할 수 있습니다.
7.. 자동 튜브 충전 기계에는 권한 관리를 위해 3가지 다른 작동 수준으로 보호되는 작동 패널이 있습니다.
8.. 고속 튜브 충전 기계는 에어컨을 갖춘 스테인레스 스틸 독립 전기 캐비닛을 채택했으며 보호 수준은 IP65 이상에 도달합니다. 전기 캐비닛과 기계 사이의 튜브 필러 케이블 트레이는 폐쇄형 케이블 트레이를 사용하며 케이블은 기계 상단에서 높은 수준으로 들어갑니다.
앞으로 고속 튜브 충전 기계의 제어 시스템은 Siemens 수익넷을 사용하여 데이터를 MES로 전송하고 MES 시스템과 연결할 수 있습니다.
플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 튜브용 고속 튜브 충전 기계
LFC4002 고속 튜브 충전 기계 4 스테이션 충진 및 밀봉 튜브 필러입니다. 당사에서 독립적으로 개발, 설계 및 제조한 풀 서보 플라스틱 튜브 밀봉 기계입니다. 설계 속도는 분당 약 320개의 튜브 충진이며, 고속 튜브 충진기는 멸균 제품의 다양한 사양을 채우는 데 적합합니다. 또는 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 플라스틱 튜브 및 알루미늄 튜브 충진 공정에 널리 사용되는 비멸균 환경, 설계 속도는 320 튜브/분, 필러 튜브의 실제 최대 정상 생산 속도는 250-340입니다. 튜브/분. 채우는 정확도는 ≤±0.5%입니다. 알루미늄 튜브 기계 부품은 접이식 밀봉으로 밀봉되고, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브는 열기 또는 고주파 가열 기술로 밀봉됩니다.
고속 튜브 충전 기계 주요 전송 메커니즘:
고속 튜브 충진 기계 합금강 일체형 가이드 레일, 방진 3베어링 튜브 컵 홀더 잠금 메커니즘, 4kW 서보 간헐적으로 구동되는 튜브 컵 컨베이어 체인 메커니즘 세트를 채택합니다. 이 고속 기계는 분당 최대 고속 @320 튜브 충전과 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 포장의 안정성을 결정합니다.
고속 튜브 충전 기계 튜브 컵 체인 이송 장치는 3개의 홈이 있는 상부, 하부 및 측면 합금강 가이드 레일로 구성됩니다. 튜브컵 시트에는 3개의 구름베어링이 설치되어 있으며, 구름베어링은 홈에서 방향을 따라 움직이며 튜브를 구동합니다. 충전 기계 체인은 장시간 작동에도 마모가 없습니다. 또한 튜브 크기 변경을 위한 회전을 위해 핀에 장착된 두 개의 상부 및 하부 니들 롤러 베어링이 있습니다.
고속 튜브 충전 기계인 튜브 컨베이어 체인은 톱니형 컨베이어 벨트를 통해 튜브 시트(3개 베어링 위치 지정, 강철 가이드 레일)를 서로 경첩하고 고정합니다. 튜브 충전 기계의 톱니 컨베이어 벨트는 구동 휠의 전달 궤적에 따라 엄격하게 작동합니다. 튜브 컵은 각 튜브 시트 링에 장착됩니다. 충전 기계에는 116개의 튜브 컵이 있어 기계가 고속 320 튜브/분을 실행할 수 있는지 확인합니다. 튜브 컵은 고광택 POM 재료로 만들어졌으며 튜브 사양 및 설계 요구 사항을 충족합니다.
고속 튜브 충전 기계 컨베이어 체인은 변속기 휠에 설치된 원점 복귀 정밀 동기식 토크 제한기에 의해 과부하 보호가 수행되며 수명이 길다. 튜브 체인이 고착되면 클러치가 분리되고 근접 스위치가 작동되어 고속 주행 상태에서도 기계가 즉시 정지합니다.
고속 튜브 충전 기계 e온라인 세척 공정
1. 고속 튜브 충진 기계 충진 시스템과 호퍼는 폐쇄 루프에서 CIP 스테이션에 의해 동시에 자동으로 청소될 수 있습니다.
2. 고속 튜브 충전 기계용 CIP를 시작하기 전에 튜브 필러의 충전 노즐이 특정 CIP 더미와 함께 설치되고 CIP 더미 컵에 연결된 파이프라인을 통해 플라스틱 튜브 밀봉 기계에서 세척액이 배출됩니다.
3. CIP 워크스테이션(고객 제공)은 고속 튜브 충진기에서 호퍼 입구까지 세척제를 공급합니다. 실린더 내부에는 스프레이 볼이 설치되어 있으며, 스프레이 볼은 실린더 내부 표면에 세척제를 분사합니다. 플라스틱 튜브 밀봉 기계 충전 시스템은 위생 원칙에 따라 설계되었으며 CIP 세척액은 플라스틱 튜브 밀봉 기계 공정 중에 제품과 접촉하는 고속 튜브 충전 기계, 파이프 및 기구의 모든 표면에 도달할 수 있습니다. 피스톤 펌프, 교반기 등과 같이 생산 과정에서 제품과 접촉하는 튜브 필러 기계의 움직이는 부품도 CIP 청소 중에 그에 따라 회전하여 움직이는 부품의 모든 표면을 완전히 청소할 수 있습니다.
4. 고속튜브충진기의 고객의 CIP 시스템으로 세정액이 복귀하기 위한 연결관 (리턴펌프는 공급범위에 포함되지 않음)
5. 플라스틱 튜브 밀봉 기계는 고객 요구에 따라 청소 및 소독 주기를 설정할 수 있으며 모든 청소 및 소독은 CIP 스테이션에서 구성됩니다.
6. 고속 매개변수와 같은 고속 튜브 충전 기계의 매개변수. CIP 사이클의 온도, 압력, 유속 및 시간은 고객 요구 사항에 따라 CIP 스테이션에서 설정할 수 있습니다.
7. 플라스틱 튜브 충전 기계의 충전 노즐은 오프라인 청소를 위해 펌프 시스템에서 신속하게 분리될 수도 있습니다.
8. 고속 튜브 충전 기계에 필요한 CIP 트래픽은 2T/H 이상입니다.
튜브를 공급하기 위해 로봇을 채택한 고속 튜브 충전 기계(15x2 튜브를 매번 두 줄로 채취, 분당 9-12회):
프로그래밍된 프로그램에 따라 고속 튜브 충전 기계는 로봇이 고정 튜브 상자에서 매번 두 줄의 튜브를 꺼내 튜브 컵 상단으로 옮긴 다음 고속 목적으로 튜브 컵에 수직으로 삽입합니다. , 로봇에는 튜브 지지 방식이 있으며 스테인레스 스틸을 사용하여 손가락을 조입니다. 세척 및 소독을 위해 분해하거나 고속 튜브 충진 정지 시 과산화수소 스프레이로 소독 가능
그레이팅은 로봇의 손가락에 튜브 컵에 삽입되지 않은 튜브가 있는지 여부를 감지하고 발관 메커니즘을 활성화하여 손가락에서 튜브를 제거한 후 튜브를 채취하는 작업을 진행합니다.
LFC4002 고속 튜브 충전 기계에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
에이. 제어 시스템: 고속 튜브 충전 기계는 Siemens 터치 스크린과 일본 Keyence 모션 컨트롤러를 채택하고 완전히 서보 버스로 구동됩니다. 소음은 75데시벨 미만입니다.
비. 인덱싱 메커니즘: 충전 기계는 분당 320 튜브의 기계 고속 실행을 위한 인덱서로 서보 시스템을 사용하며 동적 대 정적 비율을 증가시키고 충전 및 밀봉의 정적 시간을 연장하여 안정적인 속도를 보장하는 차동 소프트웨어를 개발합니다. 플라스틱 튜브 충전 기계는 분당 고속 260pcs 튜브 충전 이상입니다.
기음. 컵 체인 가이드 레일: 자동 튜브 충전 기계는 고속 충전 목적을 위한 4개의 충전 노즐, 합금강 일체형 가이드 레일, 기계가 고속으로 작동할 때 진동 방지 3베어링 튜브 컵 홀더 잠금 메커니즘을 갖춘 4스테이션 작동을 채택합니다.
디. 영역 분리: 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계에는 튜브 자체 청소 기능, 로봇 기계 튜브 로딩, 서보 플랩 튜브 로딩, 자동 튜브 언로드, 충전 및 밀봉, 서보 튜브 배출 및 기타 영역이 GMP 요구 사항에 따라 분리됩니다.
이자형. 튜브 상자 위치 지정: 자동 튜브 충전 기계는 이중층 운송을 채택합니다. 튜브 상자는 상층으로 운반되어 경사 플랫폼에 위치하며 빈 상자는 하층으로 반환됩니다.
에프. 튜브 로딩 방법: 로봇 또는 튜브 로딩 기계가 튜브에 들어가고 매번 3000-4000개의 튜브를 저장할 수 있습니다.
시간. 서보 벤치마킹: 아픈 색상 표시 캡처 신호, 큰 토크 서보 회전 위치 지정, 고속 및 안정성.
나. 서보 충진 : 자동 튜브 충진 기계는 풀 라인 서보 드라이브와 완전 세라믹 펌프 충진을 채택하여 결코 마모되지 않습니다.
j． 알루미늄 튜브 클램핑 및 평탄화: 테일 밀봉 장치의 클램핑 및 평탄화 메커니즘은 원래 공기를 튜브 안으로 쉽게 밀어 넣을 수 있는 가위형 클램핑 평탄화였습니다. 먼지가 없고 가스가 튜브로 유입되는 것을 방지하는 수평 클램핑 및 평탄화 메커니즘으로 변경되었습니다.
케이. 알루미늄 튜브 테일 씰링: 튜브 테일을 씰링할 때 접힘 및 클램핑은 튜브를 위쪽으로 당기지 않고 베어링 유도 수평 선형 운동(원래 아크 픽업 유형) 이동을 채택합니다. 이는 특히 3중 꼬리에 적합합니다.
N. 배출 장치: 서보는 4방향 튜브를 배출하고 거부 기능이 있습니다.
영형. 동기식 운반: 서보 간헐적 이동, 별도의 여물통 운반, 양호한 동기화.
피. 압력 호퍼: 분배 파이프의 빠른 개방 모드를 채택하여 충전 펌프에 연결합니다.
큐. 온라인 CIP: 온라인 또는 오프라인으로 청소할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
- 튜브 충전 기계 주요 장비 기술 매개변수
| No | 매개변수 | 비고 | |
| 튜브 사양(mm) | 직경 13~30, 길이 60~250 |
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| 컬러 마크 위치(mm) | ±1.0 |
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| 충전 용량 (ml) | 1.5~200(다양성과 기술에 따라 5g-50g 사양, 특정 사양 및 크기 충족) |
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| 충전 정확도(%) | ≤±0.5 |
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| 씰링 테일 | 두 접기, 세 접기, 안장 모양 접기가 가능합니다. |
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| 출력 용량 | 분당 250-300 튜브 |
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| 적합한 튜브 | 알루미늄 파이프 플라스틱 파이프 알루미늄 플라스틱 파이프 |
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| 소비전력(kW) | 필러 튜브 | 35 |
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| 기계 인간 | 10 |
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| 힘 | 380V 50Hz |
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| 공기압 | 0.6MPa |
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| 공기 소비량 (m3/시간) | 20~30 |
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| 전송 체인 형태 | (이탈리아산) 철근동기벨트형(서보드라이브) |
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| 전송 메커니즘 | 풀 서보 드라이브 |
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| 크기(mm) | 길이 3700 폭 2000 높이 2500 |
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| 총 중량(kg) | 4500 | ||
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충진 및 밀봉 기계 맞춤 서비스 프로세스
1. 수요 분석: (URS) 먼저, 맞춤형 서비스 제공업체는 고객과 심층적인 커뮤니케이션을 통해 고객의 생산 요구 사항, 제품 특성, 출력 요구 사항 및 기타 주요 정보를 이해합니다. 수요 분석을 통해 맞춤형 기계가 고객의 실제 요구를 충족할 수 있는지 확인합니다.
2. 디자인 계획: 맞춤형 서비스 제공업체는 수요 분석 결과를 바탕으로 세부적인 디자인 계획을 수립합니다. 설계 계획에는 기계의 구조 설계, 제어 시스템 설계, 프로세스 흐름 설계 등이 포함됩니다.
3. 맞춤형 생산: 고객이 설계 계획을 확인한 후 맞춤형 서비스 제공업체가 생산 작업을 시작합니다. 그들은 고객 요구에 맞는 충진 및 밀봉 기계를 제조하기 위해 설계 계획의 요구 사항에 따라 고품질 원자재와 부품을 사용할 것입니다.
4. 설치 및 디버깅: 생산이 완료된 후 맞춤 서비스 제공업체는 설치 및 디버깅을 위해 전문 기술자를 고객 사이트로 보냅니다. 설치 및 시운전 과정에서 기술자는 기계에 대한 포괄적인 검사와 테스트를 실시하여 기계가 정상적으로 작동하고 고객의 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. FAT 및 SAT 서비스 제공
5. 교육 서비스: 고객이 충전 및 밀봉 기계를 능숙하게 사용할 수 있도록 맞춤형 서비스 제공업체는 교육 서비스(예: 공장 디버깅)도 제공합니다. 교육 내용에는 기계 작동 방법, 유지 관리 방법, 문제 해결 방법 등이 포함됩니다. 교육을 통해 고객은 기계 사용 기술을 더 잘 익히고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 애프터 서비스: 당사의 맞춤형 서비스 제공업체는 포괄적인 애프터 서비스도 제공합니다. 고객이 사용 중에 문제가 발생하거나 기술 지원이 필요한 경우 언제든지 맞춤형 서비스 제공업체에 연락하여 적시에 도움과 지원을 받을 수 있습니다.
배송 방법 : 화물 및 항공으로
배달 시간: 영업일 기준 30일
1. 튜브 충전 기계 @360pcs/분:2. 튜브 충전 기계 @280cs/분:3. 튜브 충전 기계 @200cs/분4. 튜브 충전 기계 @180cs/분:5. 튜브 충전 기계 @150cs/분:6. 튜브 충전 기계 @120cs/분7. 튜브 충전 기계 @80cs/분8. 튜브 충전 기계 @60cs/분
Q 1. 튜브 재질은 무엇입니까 (플라스틱, 알루미늄, 복합 튜브. Abl 튜브)
대답, 튜브 재료는 튜브 필러 기계의 튜브 테일 밀봉 방법을 유발하며 내부 가열, 외부 가열, 고주파, 초음파 가열 및 테일 밀봉 방법을 제공합니다.
Q2, 튜브 충전 용량과 정확도는 얼마입니까?
답변: 튜브 충진 용량 요구 사항에 따라 기계 투여 시스템 구성이 결정됩니다.
Q3, 기대되는 출력 용량은 얼마입니까?
답변: 시간당 몇 개를 원하시나요? 이는 얼마나 많은 충전 노즐을 제공할 것이며 고객에게 1개 2개 3개 4개 6개의 충전 노즐을 제공하며 출력은 분당 360개에 도달할 수 있습니다.
Q4, 충진재 동점도란 무엇인가요?
답변: 충진재 동적 점도에 따라 충진 시스템이 선택되며, 충진 서보 시스템, 높은 공압 투여 시스템 등을 제공합니다.
Q5, 충전 온도는 얼마입니까?
답변 : 충전 온도의 차이에는 재료 호퍼의 차이가 필요합니다(재킷 호퍼, 믹서, 온도 제어 시스템, 위치 기압 등).
Q6: 밀봉 꼬리 모양은 무엇입니까
대답: 우리는 특별한 꼬리 모양, 꼬리 밀봉을 위한 3D 공통 모양을 제공합니다.
Q7: 기계에 CIP 클린 시스템이 필요합니까?
대답: CIP 청소 시스템은 주로 산성 탱크, 알칼리 탱크, 물 탱크, 농축 산 및 알칼리 탱크, 가열 시스템, 다이어프램 펌프, 높고 낮은 액체 레벨, 온라인 산 및 알칼리 농도 감지기 및 PLC 터치 스크린 제어 시스템으로 구성됩니다.
Cip 클린 시스템은 추가 투자를 창출할 것이며 거의 모든 식품, 음료 및 제약 공장에 튜브 필러를 적용할 것입니다.
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