1. 유화 장비 에멀젼 제조를위한 기계식 장비는 주로 유화제이며, 이는 오일과 물을 골고루 혼합하는 일종의 유화 장비입니다. 현재, 유화 믹서, 콜로이드 밀 및 균질화 제의 세 가지 주요 유형의 유화제가 있습니다. 유화제의 유형, 구조 및 성능은 에멀젼 입자의 크기 (분산 성) 및 에멀젼의 품질 (안정성)과 큰 관계가 있습니다. 일반적으로, 미용 공장에서 여전히 널리 사용되는 교반 유화제와 같은, 준비된 에멀젼은 분산 성이 좋지 않다. 입자는 크고 거칠고 안정적이며 오염이 발생하기 쉽습니다. 그러나 제조는 간단하고 가격은 저렴합니다. 기계의 합리적인 구조를 선택하고 제대로 사용하는 한 일반적인 복합 품질 요구 사항으로 인기있는 화장품을 생성 할 수도 있습니다. 최근 몇 년 동안, 진공 믹서 균질화 제 설계는 큰 진전을 이루었으며, 진공 믹서 균질화 제 설계에 의해 제조 된 에멀젼은 우수한 분산 성 및 안정성을 갖는다.
2. 온도 유화 온도는 유화의 품질에 큰 영향을 미치지 만 온도에는 엄격한 제한이 없습니다. 오일과 물이 액체 인 경우, 실온에서 교반하여 유화를 달성 할 수 있습니다. 일반적으로, 유화 온도는 두 상에 포함 된 고광 물질의 용융점에 의존하며, 유화제의 유형 및 오일 상 및 수기의 용해도와 같은 요인을 고려한다. 또한, 두상의 온도는 특히 왁스가 더 높은 왁스 및 지방 상 성분에 대해 거의 동일하게 유지되어야합니다 (70 ° C 이상), 유화가 발생하면 저온 수상을 첨가하여 왁스를 방지하고 지방이 결정화되어 불타고있는 불균일 한 에뮬레이션을 초래할 수 없습니다. 일반적으로, 유화 동안, 오일 및 수상의 온도는 75 ℃ 내지 85 ℃에서 제어 될 수있다. 오일 상이 높은 융점 왁스 및 기타 성분을 함유하면 현재 유화 온도가 더 높아질 것입니다. 또한, 유화 과정에서 점도가 크게 증가하면 소위가 너무 두껍고 교반에 영향을 미치면 유화 온도가 적절하게 증가 할 수 있습니다. 사용 된 유화제가 특정 위상 반전 온도를 갖는 경우, 유화 온도는 또한 위상 반전 온도 주위에서 선택됩니다. 유화 온도는 때때로 에멀젼의 입자 크기에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 지방산 비누 음이온 성 유화제가 1 차 비누 방법에 의해 유화에 사용될 때, 유화 온도가 80 ℃에서 제어 될 때, 에멀젼의 입자 크기는 약 1.8-2.0 μm이다. 유화가 60 ℃에서 수행되는 경우, 입자 크기는 약 6 μm이다. 비 이온 성 유화제로 유화 될 때, 입자 크기에 대한 유화 온도의 영향은 약하다.
3. 유화 시간진공 믹서 균질화 제유화 시간은 분명히 에멀젼의 품질에 영향을 미치며, 유화 시간의 결정은 오일 상 및 수상의 부피 비율, 두상의 점도 및 생성 된 에멀젼의 점도, 유화제의 유형 및 양을 기반으로하며, 유화 온도의 유형 및 양을 기반으로하지만, 에뮬레이션 시간은 시스템을 완전히 밀어 넣는 것입니다. 유화 시간은 경험과 실험에 따라 결정될 수 있습니다. 균질화 (3000 rpm)가 유화에 사용되면 3-10 분 밖에 걸리지 않습니다.
4. 교반 속도 유화 장비는 유화에 큰 영향을 미치며, 그 중 하나는 교반 속도가 유화에 미치는 영향입니다. 교반 속도는 오일 상을 완전히 혼합하고 교반 속도가 너무 높아 지도록 보통입니다.
5. 교반 속도진공 믹서 균질화 제 디자인은 유화에 큰 영향을 미치며, 그 중 하나는 교반 속도가 유화에 미치는 영향입니다. 적당한 교반 속도는 오일 상과 수상을 완전히 혼합하는 것입니다. 교반 속도가 너무 낮 으면 풀 믹싱의 목적은 분명히 달성되지 않을 것입니다. 그러나 교반 속도가 너무 높으면 기포가 시스템으로 들어 올려 3 상 시스템이됩니다. 에멀젼을 불안정하게 만듭니다. 따라서, 교반하는 동안 공기의 진입을 피해야하며, 진공 유화제는 우수한 성능을 갖습니다.
Smart Zhitong은 개발, 디자인 진공 믹서 균질화 분야에서 수년간의 경험을 가지고 있습니다.진공 균질화 제 믹서5L에서 18000L까지의 기계 용량
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후 시간 : Nov-01-2022
