Tube Filling Machine은 고효율, 정밀한 모션 제어, 높은 수준의 자동화 등 일련의 장점을 가지고 있어 매우 중요한 포장 기계입니다. 현재 치약 포장제조 분야에서 테일 포장의 핵심 포장기로 널리 사용되고 있어 치약 제조사가 반드시 선택해야 하는 필수 포장기로 자리잡고 있습니다.
다음은 치약 제조 공장에 꼭 필요한 장비인 치약 충전 기계의 특징입니다.
. 1. 정확한 계량 및 충전 설계 기능 : 치약은 일반 대중의 일상 필수품입니다. 거대한 시장 수요로 인해 충전량 제어가 매우 중요해졌습니다. 서보 모터와 정량 펌프로 제어되는 고정밀 도징 시스템과 모션 스트로크를 제어하는 프로그래밍 가능한 시스템을 갖춘 충진 기계입니다. 이 기계는 과체중이나 저체중을 예방하는 데 효과적입니다. 동시에, 독일에서 수입한 고정밀 온라인 계량기와의 온라인 링크는 제품의 품질을 효과적으로 모니터링하고 동시에 충진 중량으로 결함이 있는 제품을 제거하며 제품의 일관성을 향상시키고 비용을 효과적으로 제어합니다. 제조 공정. 충전 정확도를 온라인으로 모니터링하면 치약의 전반적인 품질이 향상되고 시장 브랜드가 향상됩니다.
2: 시중에는 많은 종류의 치약 제품이 있으며, 제품 사양도 어린이용 치약, 노인용 치약, 화장용 연고 등 다양합니다. 또한 튜브 직경이 다양하고 충전량이 다릅니다. 이 경우 시장은 치약 튜브 충전 기계에 대한 치약 제조업체에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했으며, 튜브 필러는 치약 튜브의 다양한 크기, 모양 및 다양한 재료 요구 사항과 동시에 치약 기계와 호환되어야 합니다. 끊임없이 변화하는 제조업체의 시장 요구를 충족할 수 있어야 합니다. 기업은 시장의 다양한 요구를 충족하기 위해 더 많은 유형과 다양한 사양의 치약을 생산하는 것이 편리하며 다양한 사양의 치약 카테고리를 신속하게 생산할 수 있습니다.
3. 치약 포장에는 일반적으로 대규모, 고효율 생산이 필요합니다. 치약 튜브 충진 및 밀봉 기계는 때때로 다른 포장 장비(예: Autoamtic Carton Machine, 라벨링 기계, 상자 기계 등) 및 온라인 검사 장비와 통합되어야 합니다. 더 나아가 각 프로세스를 다른 시각적 시스템으로 감지하고, 프로세스에서 잘못된 프로세스를 적시에 발견하고, 프로세스에서 문제를 적시에 발견하고 해결하여 전반적인 제품 품질을 향상시키는 것이 필요합니다. 치약 필러는 치약 제조 공장의 전체 포장 공정의 자동화를 개선하고 치약 생산 및 포장 생산 라인의 효율성을 효과적으로 향상시켜 노동력을 최소화하고 치약의 교차 오염 가능성을 줄입니다.
치약 튜브 충전 기계 매개변수
M오델 아니오 | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
튜브 재질 | 플라스틱 알루미늄 튜브.합성물ABL라미네이트 튜브 | |||||
S번호 | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
튜브 직경 | ∅13-∅50mm | |||||
튜브 길이(mm) | 50-210조절할 수 있는 | |||||
점성 제품 | 점도 미만100000cp크림 젤 연고 치약 페이스트 식품 소스그리고제약, 생활화학, 정밀화학 | |||||
용량(mm) | 5-210ml 조절 가능 | |||||
F병의 양(선택 과목) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (고객 제작 가능) | |||||
채우는 정확도 | ≤±1% | ≤±0.5% | ||||
분당 튜브 | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
호퍼 볼륨: | 30리터 | 40리터 | 45리터 | 50리터 | 70리터 | |
공기 공급 | 0.55-0.65Mpa30m3/분 | 40m3/분 | 550m3/분 | |||
모터 파워 | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
난방력 | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
크기(mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
체중(kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
4. 기계는 생산된 치약 밀봉 제품의 품질, 충전 및 위생 요구 사항을 보장해야 합니다. 치약은 구강과 직접 접촉하고 구강을 청소해야 하는 제품이므로 치약 충전 및 밀봉 기계는 매우 치약의 생산 품질을 달성하고 사용 중 위생 상태를 유지하기 위한 높은 요구 사항. 치약 생산 과정에서 위생 조건을 보장하기 위해 치약 필러는 설계 및 제조 과정에서 치약 자동 충전, 자동 밀봉 및 자동 코딩과 같은 포장 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 기계의 표면 재질은 고품질 부식 방지 SS304 스테인레스 스틸이어야 하며 기계 표면의 청소와 마모되지 않는 기계 부품의 사용을 용이하게 하기 위해 표면을 높은 거울 표면으로 연마해야 합니다. 인간의 간섭과 오염의 위험을 최소화하고 치약 제품의 품질과 위생 안전을 보장합니다.
5, 치약 시장의 가변성, 소비자 수요의 업그레이드 및 현재 치약 포장 시장의 치열한 경쟁으로 인해 치약 회사는 소비자의 인정을 받고 시장 점유율을 높이기 위해 포장 방법에 대한 혁신과 개선을 지속적으로 채택해야 합니다. 치약 튜브 충진 및 밀봉 기계를 설계할 때 향후 업그레이드와 개조를 고려해야 합니다. 따라서 치약 충진 및 밀봉 기계를 제조할 때 기계의 소프트웨어 설계에서 다른 호환 장비의 유연성과 확장성을 고려해야 합니다. 그래야 시장 변화에 신속하게 대응하고 새로운 치약 시장 포장 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 언제든지 트렌드를 파악하세요.
치약 튜브 충전 및 밀봉 기계는 치약 포장 적용에 매우 중요한 역할을 합니다. 치약 제조업체에 효율적이고 정확하며 안전한 포장 솔루션을 제공합니다. 치약 튜브 충전 기계는 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키고 시장과 소비자의 요구를 충족시키는 데 도움이 됩니다.
치약 충전 기계의 치약 충전 공정 요구 사항
1. 치약 충진 및 밀봉 기계는 정확한 치약 충진 공정을 달성하고 제품 사양을 충족하는 제품을 달성해야 합니다. 충전 공차는 ±1% 이내로 제어되어야 합니다.
2. 밀봉 꼬리 품질: 밀봉은 치약 충전 공정의 핵심 링크입니다. 품질에 따라 치약 충전 및 밀봉 기계는 튜브 내에서 열풍 가열, 밀봉, 배치 번호 매기기, 생산 날짜 등의 작업을 동시에 완료할 수 있어야 합니다. 동시에 밀봉은 견고하고 평평하며 누출이 없어야 하며 배치 번호와 생산 날짜가 명확하고 정확하게 인쇄되어야 합니다.
3. 안정적으로 작동하는 치약 충전 기계는 기계적 소음, 기계 진동, 오일 오염 및 기계적 고장으로 인한 비정상적인 종료 없이 장기간 작동하는 동안 기계 공정 매개변수의 안정성을 유지해야 합니다. 이를 위해서는 기계에 우수한 기계적 특성과 우수한 전기 제어 시스템이 필요합니다.
4. 유지 관리 용이 : 치약 튜브 충전 및 밀봉 기계는 기계 청소 및 유지 관리의 편의성을 고려하여 설계 및 제조되어야 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 절약됩니다. 충전 및 밀봉 기계의 파이프라인은 분해 및 청소가 용이하도록 설계되어야 하며 필요한 유지 관리 도구 및 지침을 제공해야 합니다.
게시 시간: 2024년 11월 7일