튜브 충전 기계는 완전 자동 실행 패키지 기계이며, 튜브 필러는 액체, 다양한 페이스트, 분말, 과립 및 기타 점성 제품과 같은 튜브 모양의 용기 충전 재료를 튜브로 처리할 수 있으며 식품, 화품, 화장품 제조에 주로 사용됩니다. ,플라스틱 튜브,알루미늄 튜브로 기계를 채우고 밀봉하기 시작합니다. 충전 기계는 다양한 점성 제품 재료를 지정된 충전량으로 플라스틱 튜브 또는 알루미늄 튜브에 원활하고 정확하게 주입하고 보호 재료의 밀봉 테일을 한 번에 완성할 수 있습니다. 대부분의 기계는 내부 열기 가열, 초음파 또는 고주파 공정 가열을 통해 튜브 테일, 동시에 튜브 충전 기계는 배치 번호, 생산 날짜를 인코딩할 수 있으며 기타 라벨은 튜브 테일러에 위치합니다. 튜브 충전 기계는 식품, 음료, 의약품, 화장품, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 식품 포장 산업에서 Tube Fill Machine은 조미료, 소스, 유제품, 유제품, 육류 및 가금류 제품을 채우는 데 널리 사용됩니다.
튜브 충전 기계의 작동 원리:
1. 튜브 충전 기계의 충전 시스템은 고품질 정량 펌프, 고품질 SS316 파이프 및 프로그래밍 가능한 제어 시스템을 채택합니다. 충전 및 밀봉 기계는 각 포장 튜브에 동일한 양의 재료를 보장하여 튜브 충전 공정을 완료합니다.
2. 튜브 충진 기계에는 밀봉 튜브 공정을 위한 내부 열기 가열, 초음파 또는 고주파 선택과 같은 가열 시스템이 있습니다.
3. 튜브 충진 기계의 테일 씰링 시스템은 고품질 테일 씰링 메커니즘, 가열 시스템 및 제어 시스템 또는 기계적 테일 씰링으로 구성됩니다. 튜브 시트 재료는 고온에서 녹여 자동 튜브 충전 기계로 양면의 재료를 단단히 접착합니다. 비고열 방식은 제품의 특성과 고객의 요구사항에 따라 달라집니다. 특정 테일 씰링 구조는 튜브 재질과 튜브 씰링 프로세스를 완료하는 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다.
4. Tube Fill Machine의 구동 시스템은 고정밀 분배기와 풀 서보 모터 드라이브를 채택합니다.
충진 및 밀봉 기계의 주요 두 가지 공정 흐름은 튜브 충진 및 밀봉 처리입니다.
자동 튜브 충전 기계의 주요 기본 기능:
1. 튜브 충전 기계일반적으로 기계에 둘러싸인 충전물을 사용하십시오구조다양한 페이스트와 액체를 담을 수 있으며 밀봉이 누출되지 않아 충전 무게와 용량의 일관성이 우수합니다.
2. 튜브 필러 기계충전, 밀봉, 인쇄를 하나의 공정으로 처리할 수 있어 생산 효율성이 향상됩니다.
3. 튜브 필러의 전달 부분은 튜브 필러 기계의 플랫폼 아래에 둘러싸여 있습니다.기계식 변속기 및 서보 변속기를 사용할 수 있으며 튜브 필러는 안전하고 신뢰할 수 있으며 무공해 및 저소음입니다.
4. 충진 및 밀봉 기계의 재료 접촉 부분과 연결 파이프는 고품질 SS 316 재질로 만들어집니다. 파이프는 GMP의 설계 기준을 충족해야 합니다. 튜브 필러 기계의 프레임은 고품질 스테인레스 스틸 304로 만들어졌습니다.
5. 튜브 충진 기계는 PLC 프로그래머와 터치 스크린 HMI 대화 인터페이스에 의해 제어되며 충진 기계는 튜브 필러를 작동하기 쉽습니다.
6. 별도의 비스듬한 매달린 튜브 창고, 튜브 로딩 메커니즘은 진공 흡착 장치 설계를 갖춘 자동 튜브 충전 기계에 장착되어 자동 튜브 로딩이 튜브 시트에 정확하게 들어가는지 확인합니다. 튜브 충전 기계의 튜브 로딩 메커니즘은 자동 카세트 튜브 피더 및 로봇 옵션을 가질 수 있습니다.
7. 로봇 프로그램 제어를 통한 로봇 튜브 로딩 장치 자동 튜브 충전 기계는 튜브를 잡고 프로그램 제어 및 튜브 필러 제어 프로그램 통합을 통해 삽입을 완료합니다. 목적은 고속 충전 용량 목적에 도달하기 위해 튜브 로딩 속도를 높이는 것입니다.
8. 튜브 충전 기계의 광전 교정 워크스테이션은 고정밀 프로브, 스테퍼 모터 등을 사용하여 튜브 패턴을 올바른 위치로 제어합니다.
9. 튜브 충전 기계테일은 내부적으로 튜브 테일을 가열하고 외부에 냉각 장치를 구성하기 위해 (Leister 뜨거운 공기 총)로 밀봉된 테일을 채택하여 튜브 테일 밀봉 품질을 보장하고 튜브 필러 기계의 수명을 연장합니다.
10. 성형 로봇은 튜브 테일을 직각, 둥근 모서리 또는 펀칭 구멍으로 절단하여 다양한 튜브 테일 씰링의 외부 튜브 요구 사항을 충족하고 시장의 외관 요구 사항을 충족합니다.
| M오델 아니오 | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| 튜브 재질 | 플라스틱 알루미늄 튜브.합성물ABL라미네이트 튜브 | |||
| S번호 | 36 | 43 | 76 | 144 |
| 튜브 직경 | ∅13-∅60mm | |||
| 튜브 길이(mm) | 50-220조절할 수 있는 | |||
| 점성 제품 | 점도 미만100000cp크림 젤 연고 치약 페이스트 식품 소스그리고제약, 생활화학, 정밀화학 | |||
| 용량(mm) | 5-250ml 조절 가능 | |||
| F병의 양(선택 과목) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (고객 제작 가능) | |||
| 채우는 정확도 | ≤±1% | |||
| 분당 튜브 | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| 호퍼 볼륨: | 50리터 | 50리터 | 50리터 | 50리터 |
| 공기 공급 | 0.55-0.65Mpa30m3/분 | 340m3/분 | ||
| 모터 파워 | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| 가열 전력 | 3Kw | 6kw | ||
| 크기(mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| 체중(kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
튜브 충전 기계 용량 분류
1. 소형 튜브 충전 기계: 소규모 생산 또는 실험실 사용에 적합합니다. 기계 충전 용량은 매우 낮으며 생산 능력은 낮지만 유연성은 높습니다. 튜브 충전 기계일반적으로 1개의 분사노즐로 설계됩니다.
2. 중간 크기 튜브 충전 기계: 적당한 생산 능력을 갖춘 중간 규모 생산에 적합하며 튜브 충전 기계는 필요에 따라 조정될 수 있습니다. 일반적으로 2개의 분사 노즐로 설계됩니다. 충전 속도는 분당 100개 이상의 튜브입니다.
3. 대형 튜브 충전 기계 : 분당 고용량으로 대규모 생산에 적합합니다.
충전 노즐은 대규모 생산 요구 사항을 충족하기 위해 최대 6개의 노즐이 될 수 있습니다. 튜브 필러는 완전 자동 튜브 충전 기계입니다.
튜브 충전 기계의 튜브 밀봉 테일 밀봉 방법
1. 초음파 밀봉 기계 : 튜브 충전 기계는 도구 헤드를 통해 튜브 공작물로 전달되는 초음파 고주파 진동의 원리를 채택하여 튜브 공작물의 접합 표면이 강렬한 마찰을 일으킨 다음 녹고 접착됩니다. 프로세스가 즉시 완료됩니다. 이러한 유형의 튜브 충전 필러는 밀봉 품질 요구 사항이 높은 제품과 플라스틱 튜브, 복합 튜브에 적합한 저속 튜브 필러에 적합합니다. 적층 튜브
2. 가열 충전 및 밀봉 기계 : 튜브의 자동 튜브 충전 기계 내부가 가열 온도에 의해 용해 된 다음 튜브가 클램프로 접착되어 밀봉 결과를 얻습니다. 난방방식은 내부가열과 외부가열로 나눌 수 있다. 튜브 필러 기계 방법의 대부분은 고속 자동 튜브 필러이며, 튜브 필러 기계는 주로 플라스틱 튜브 및 복합 튜브에 사용됩니다. 튜브 포장 공정용 적층 튜브 ABL 튜브
3. 고주파 씰링, 튜브 필러 기계는 고주파(HF) 기술을 사용한 씰링 작업으로 주로 전기 에너지를 고주파 전자기 에너지로 변환하고 열을 통해 튜브 테일 재료를 가열하는 고주파 발진기를 포함합니다. 전자유도에 의해 발생하는 고압압착 방식으로 압착하는 방식
4. 기계적 밀봉: 튜브 필러 기계는 선택적으로 1배, 3배, 5배 밀봉을 달성할 수 있는 알루미늄 튜브 밀봉에 주로 사용됩니다.
F. 튜브 충진기의 밀봉 공정 기능, 왜 튜브 충진기가 있어야 합니까?
1. 밀봉: 튜브 필러 기계의 주요 목적은 패키지의 재료가 누출되지 않도록 하는 것입니다. 정확한 테일 캡 크기와 삽입 기술을 통해 튜브 필러는 튜브 충전 및 밀봉이 우수한 밀봉 성능을 갖도록 보장할 수 있습니다. 일반적으로 1-3kg 압력 테스트로 포장할 수 있습니다.
2. 격리: 밀봉된 튜브는 공기, 습기, 박테리아 등 외부 요인의 침입을 효과적으로 격리하고, 포장재를 오염으로부터 보호하며, 유통기한을 연장할 수 있습니다.
3. 미학: 테일 캡 디자인과 밀봉 공정으로 알루미늄 튜브 포장의 깔끔하고 아름다운 외관을 보장하고 제품의 전체적인 이미지를 향상시킬 수 있습니다.
G. 플라스틱 ABL 튜브 테일의 밀봉 방법 LEISTER 열기 VS 고주파 발생기
전 세계적으로 현재 플라스틱 ABL의 경우 튜브 충전 기계 제조업체에는 두 가지 방법이 있습니다.
- 대부분의 튜브 충전 기계가지고 싶은 공장작살몇 가지 고급 포인트가 있으므로 튜브 테일을 가열하는 경우
내부 가열의 기술 원리는 호스 내부를 가열하고 호스 외부를 냉각시켜 호스 씰에 인쇄가 가능합니다. 새로운 열기 가열 시스템은 밀봉 온도를 정확하게 제어하고 호스의 정교하게 인쇄된 부분을 보호하며 호스의 "귀" 현상을 방지하고 튜브의 깔끔함과 완벽함을 보장할 수 있습니다.
2. 열기 가열 시스템은 가열 구성 요소를 사용하여 들어오는 가스를 예열하고 배기 가스를 사용하여 시스템 외부를 냉각시킵니다. 이 디자인은 에너지를 절약하고 과열을 방지할 수 있습니다.
3. 시스템의 장점은 쉬운 작동, 사양 부품의 빠른 교체, 완전 밀폐형 위생 설계, 예열된 공기, 저소음 등입니다.
튜브 충전 기계 제조업체갖고 싶다작살to 설계단일 또는 이중 노즐튜브 충전 기계
2. 복합 플라스틱 튜브를 밀봉하는 고주파 발생기
원리 및 메커니즘 고주파 교류 전자기장: 고주파 발생기는 고주파 교류 전자기장을 생성합니다. 이 전자기장이 복합 플라스틱 파이프의 포트에 작용하면 플라스틱 내부에 분극이 발생하여 열이 발생합니다.
가열 및 용융: 열이 축적됨에 따라 플라스틱 파이프 포트가 점차 부드러워지고 녹습니다. 어느 정도 용융된 후 외부 압력이나 금형의 작용을 통해 밀봉이 이루어집니다.
고주파 발생기: 에너지원으로 고주파 전기 에너지를 제공합니다. .
동력 구동 장치: 밀봉 공정 중 플라스틱 파이프 포트의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 전극의 클램핑 및 풀기 동작을 구동하는 데 사용됩니다. 우수한 밀봉 효과: 플라스틱 파이프 포트가 고온, 고압 하에서 녹아 밀봉되기 때문에 밀봉 효과가 더욱 안정적입니다.
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게시 시간: 2024년 12월 12일
