튜브 충전 기계는 오늘날 산업 시대에 매우 중요한 포장 기계입니다. 화장품, 식품, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 밀봉 과정은 매우 중요합니다. 씰링 테일 효과가 좋지 않으면 제품의 안전성과 품질에 큰 해를 끼쳐 소비자에게 큰 위험을 가져올 수 있습니다. 충전 테일 씰의 밀봉 효과를 보장하기 위해 다음 측면을 고려하고 작동할 수 있습니다.
1. 튜브 충전 기계의 핵심 가열 부품이 선택됩니다. 시장의 대부분의 고객은 Swiss Leister 내부 가열 공기총을 사용하며 ±0.1섭씨의 정확도로 독립적으로 프로그래밍 가능한 모델을 우선적으로 사용합니다.
2. 열풍 건 밀봉 파이프 피팅은 고품질 및 고전도 구리 부품으로 만들어졌으며 고정밀 CNC 공작 기계로 가공됩니다. 처리 정확도를 보장합니다.
3. 독립된 냉장고를 사용하여 플라스틱 튜브 충진 및 밀봉 기계에 냉각수를 공급하여 일정한 온도를 보장합니다. 냉각수는 최고의 냉각 효과를 얻기 위해 일정한 압력과 유량으로 열풍 건을 냉각시킵니다.
T우베 충전물 기계 기술적인 매개변수
| M오델 아니오 | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| 튜브 재질 | 플라스틱 알루미늄 튜브.합성물ABL라미네이트 튜브 | |||||
| S번호 | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| 튜브 직경 | ∅13-∅50mm | |||||
| 튜브 길이(mm) | 50-210조절할 수 있는 | |||||
| 점성 제품 | 점도 미만100000cp크림 젤 연고 치약 페이스트 식품 소스그리고제약, 생활화학, 정밀화학 | |||||
| 용량(mm) | 5-210ml 조절 가능 | |||||
| F병의 양(선택 과목) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (고객 제작 가능) | |||||
| 채우는 정확도 | ≤±1% | ≤±0.5% | ||||
| 분당 튜브 | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| 호퍼 볼륨: | 30리터 | 40리터 | 45리터 | 50리터 | 70리터 | |
| 공기 공급 | 0.55-0.65Mpa30m3/분 | 40m3/분 | 550m3/분 | |||
| 모터 파워 | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| 난방력 | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| 크기(mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| 체중(kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. 밀봉 효과를 보장하기 위한 공정 조정
온도는 튜브 충전 기계 밀봉의 견고성에 영향을 미치는 첫 번째 요소입니다. 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계는 내부 가열 및 밀봉을 채택합니다. 분명히 온도가 너무 낮으면 튜브 테일 재료가 완전히 녹지 않고 기계 밀봉 처리 중에 튜브 테일이 융합될 수 없지만 온도가 너무 높으면 밀봉 플라스틱 재료가 과도하게 녹아 변형, 얇아짐 등이 발생할 수 있습니다. , 밀봉 결과 누출의 원인이 됩니다.
실링재의 종류와 두께에 따라 내부 히터의 온도를 단계별로 조절해 주세요. 일반적으로 튜브 공급업체가 권장하는 가장 낮은 온도 범위에서 시작하여 각 5~10℃ 범위를 조정합니다.h 시간 후에 실링 테스트를 실시하고 실링 효과를 관찰하고 압력계를 통해 압력 저항을 테스트하고 가장 좋은 온도를 찾을 때까지 기록합니다.
조사2.접착압력 매개변수 설정
적절한 결합 압력은 밀봉 지점의 재료를 단단히 고정시키고 밀봉 효과를 보장할 수 있습니다. 압력이 충분하지 않으면 튜브 테일 재료에 틈이 생겨 강한 결합을 형성할 수 없습니다. 과도한 압력을 가하면 밀봉재가 손상되거나 밀봉이 고르지 않게 변형될 수 있습니다.
해결 방법 : 충전 기계의 압축 공기 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하고 장치를 확인 및 조정하고 밀봉 재료의 특성과 튜브 두께 기계의 사양에 따라 압력을 조정하고 튜브 직경을 늘리십시오. 또는 조정 중에 압력을 작은 범위(예: 0.1~0.2MPa)로 낮추고 밀봉 테스트를 실시하여 밀봉의 견고성을 확인하십시오. 동시에 배치 튜브 크기의 일관성을 확인하십시오.
조사3, 결속시간 설정：
접착 밀봉 시간이 너무 짧으면 밀봉 공정이 완료되기 전에 튜브 테일 재료가 완전히 융합되지 않을 수 있습니다. 밀봉 시간이 너무 길면 밀봉재에 나쁜 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책: 장비 성능과 밀봉 재료 요구 사항에 따라 밀봉 시간을 조정하십시오. 처음 디버깅하는 경우 재료 공급업체가 제공한 참조 시간부터 시작하여 밀봉 효과에 따라 시간을 적절하게 늘리거나 줄일 수 있습니다. 각 조정 범위는 밀봉이 완료될 때까지 약 0.5~1초입니다. 단단하고 좋아 보인다.
2,튜브 충전 기계 유지 보수 및 검사
1. 테일 씰링 금형 검사 및 교체:
조사 결과, 장기간 사용 후 열풍 밀봉 부품이 마모되어 꼬리 밀봉 모양이 불규칙하거나 꼬리 밀봉 압력이 고르지 않을 수 있습니다.
o 해결책: 열풍 밀봉 부품의 마모를 정기적으로 점검하십시오. 부품 표면의 긁힘, 찌그러짐 또는 마모가 특정 한도를 초과하는 경우 금형을 적시에 교체해야 합니다.
2. 발열체 점검 및 교체:
열풍 건 구성 요소 고장 또는 가열 프로그램으로 인해 테일 씰링 부품이 고르지 않게 가열되어 테일 씰링 재료가 완전히 녹지 않을 수 있습니다.
해결책: 열기 요소가 손상되었거나, 단락되었거나, 접촉 불량인지 확인하십시오. 감지 도구(예: 멀티미터)를 사용하여 발열체의 저항 값이 정상 범위 내에 있는지 감지합니다. 소자가 파손된 경우에는 신속히 동일 모델의 발열체로 교체해 주시기 바랍니다.
3. 장비 청소 및 윤활:
튜브 충전 기계가 작동 중일 때 장기간 작동으로 인해 테일 씰링 부품에 일부 재료가 남아 있을 수 있으므로 즉시 수동으로 청소해야 합니다. 이러한 잔류물은 테일 씰링의 품질에 영향을 미칩니다.
해결책: 튜브 충전 기계의 사용 설명서에 따라 관련 변속기 부품에 정기적으로 윤활유를 바르고 적절한 윤활제를 사용하십시오. 동시에 씰링 끝부분의 잔여물을 정기적으로 청소하여 씰링 끝부분의 청결을 보장하십시오.
셋,적절한 플라스틱 튜브 재질을 선택하고,
1. 튜브 재료 선택:
다양한 플라스틱 재료의 품질과 특성은 씰링 테일의 견고성에 큰 영향을 미칩니다. 씰링 재료와 제형이 불합리하거나 순도가 부족하거나 불순물이 있으면 씰링이 불안정해집니다.
해결책: 신뢰할 수 있는 품질의 씰링 재료를 선택하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
2. 튜브 크기 사양 선택:
튜브의 재질, 크기, 표면 평활도 및 기타 요인도 밀봉 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 튜브의 표면이 거칠면 밀봉재가 고르게 접착되지 않아 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결 방법: 치수 정확도와 표면 품질이 요구 사항을 충족하도록 적합한 튜브를 선택하십시오. 표면이 거친 튜브의 경우 밀봉 효과를 향상시키기 위해 연삭, 세척 등의 전처리를 고려할 수 있습니다. 재료를 선택할 때에는 재료의 특성을 파악하고 여러 가지 테스트를 거쳐야 합니다.
환경 제어 온도 및 습도, 모니터링 및 조절
주변 온도와 습도의 변화는 씰링 재료의 물리적 특성에 영향을 미치고 씰링 테일에 다른 결과를 가져올 수 있습니다. 예를 들어, 튜브의 습도가 높은 환경에 있는 경우 밀봉 재료가 많은 수분을 흡수하여 고온에서 꼬리를 밀봉할 때 용융 및 융합 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 재료가 부서지기 쉬워 밀봉에 도움이 되지 않습니다.
게시 시간: 2024년 11월 7일
