튜브 충전 기계는 오늘날의 산업 시대에 매우 중요한 포장 기계입니다. 화장품, 식품, 제약 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 밀봉 프로세스는 매우 중요합니다. 밀봉 꼬리 효과가 좋지 않으면 제품의 안전성과 품질에 큰 해를 끼치므로 소비자에게 큰 위험을 초래합니다. 충전 테일 씰의 밀봉 효과를 보장하기 위해 다음 측면을 고려하고 작동 할 수 있습니다.
1. 튜브 충전 기계의 코어 가열 부분이 선택됩니다. 시장의 대부분의 고객은 Swiss Leister 내부 난방 공기 건을 사용하고 ± 0.1 섭씨의 정확도로 독립적 인 프로그래밍 가능한 모델에 우선 순위를 부여합니다.
2. Hot Air Gun Sealing Pipe Fittings는 고품질 및 고전도 구리 부품으로 만들어졌으며 고정밀 CNC 공작 기계로 처리됩니다. 처리 정확도를 보장합니다.
3. 독립 냉장고를 사용하여 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계에 냉각수를 제공하여 일정한 온도를 보장하십시오. 냉각수는 일정한 압력과 유량으로 열기 건을 냉각시켜 최고의 냉각 효과를 달성합니다.
TUBE 충전 기계 기술 매개 변수
| M오델 번호 | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| 튜브 재료 | 플라스틱 알루미늄 튜브.합성물ABL라미네이트 튜브 | |||||
| Station no | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| 튜브 직경 | φ13-φ50 mm | |||||
| 튜브 길이 (mm) | 50-210조절할 수 있는 | |||||
| 점성 제품 | 점도보다 적습니다100000cpcream 젤 연고 치약 페이스트 음식 소스그리고제약, 일일 화학, 미세 화학 물질 | |||||
| 용량 (MM) | 5-210ml 조절 가능 | |||||
| Filling 볼륨(선택 과목) | A : 6-60ML, B : 10-120ML, C : 25-250ML, D : 50-500ml (고객이 제공) | |||||
| 충전 정확도 | ≤ ± 1％ | ≤ ±0.5％ | ||||
| 분당 튜브 | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| 호퍼 볼륨 : | 30litre | 40litre | 45litre | 50 리터 | 70 리터 | |
| 공기 공급 | 0.55-0.65MPA30M3/분 | 40M3/분 | 550M3/분 | |||
| 모터 파워 | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10kW | ||
| 난방력 | 3kw | 6kw | 12kw | |||
| 크기 (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| 체중 (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. 밀봉 효과를 보장하기위한 프로세스 조정
온도는 튜브 충전 기계의 밀봉의 견고성에 영향을 미치는 첫 번째 요소입니다. 플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계는 내부 가열 및 밀봉을 채택합니다. 분명히, 너무 낮은 온도는 튜브 테일 재료가 완전히 녹지 않을 것이며, 튜브 테일은 기계 밀봉 처리 중에 융합 할 수 없지만 너무 높은 온도는 밀봉이 과도하게 녹아서 변형, 얇아지는 등을 유발할 수 있습니다.
밀봉 재료의 유형 및 두께에 따라 내부 히터의 온도를 단계별로 조정하십시오. 일반적으로 튜브 공급 업체가 권장하는 최저 온도 범위에서 시작하여 범위를 5 ~ 10 ℃ EAC로 조정할 수 있습니다.h 시간, 밀봉 테스트를 수행하고 밀봉 효과를 관찰하고 압력 게이지를 통해 압력 저항을 테스트 한 다음 최상의 온도가 발견 될 때까지 기록합니다.
조사 2. 폰딩 압력 매개 변수 설정
적절한 결합 압력은 밀봉 지점의 재료를 단단히 맞추고 밀봉 효과를 보장 할 수 있습니다. 압력이 충분하지 않으면 튜브 테일 재료에 간격이있을 수 있으며 강한 결합을 형성 할 수 없습니다. 과도한 압력은 밀봉 재료를 손상 시키거나 밀봉의 고르지 않은 변형을 유발할 수 있습니다.
솔루션 : 충전 기계의 압축 공기 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하고 장치를 점검하고 조정하고, 밀봉 재료의 특성과 직경의 튜브 두께 튜브 크기의 사양에 따라 압력을 조정하고, 조정 중에 작은 범위 (0.1 ~ 0.2MPA)의 압력을 늘리거나 감소시킵니다. 동시에 배치 튜브 크기 일관성을 확인하십시오.
조사 3, 본딩 시간 설정：
본딩 밀봉 시간이 너무 짧은 경우, 밀봉 공정이 완료되기 전에 튜브 테일 재료가 완전히 융합되지 않을 수 있습니다. 밀봉 시간이 너무 길면 밀봉 재료에 나쁜 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 장비의 성능 및 밀봉 재료의 요구 사항에 따라 밀봉 시간을 조정하십시오. 디버그가 처음이라면, 자재 공급 업체가 제공 한 참조 시간부터 시작하여 밀봉 효과에 따라 적절히 시간을 늘리거나 줄일 수 있으며, 밀봉이 단단하고 좋아 보일 때까지 각 조정 범위가 약 0.5 ~ 1 초입니다.
二、튜브 충전 기계 유지 보수 및 검사
1. 꼬리 밀봉 금형의 검사 및 교체 :
조사, 온수 밀봉 부품은 장기 사용 후 착용 할 수있어 불규칙한 꼬리 밀봉 모양 또는 고르지 않은 꼬리 밀봉 압력이 발생할 수 있습니다.
솔루션 : 열기 밀봉 부품의 마모를 정기적으로 확인하십시오. 부품 표면의 긁힘, 찌그러짐 또는 마모가 특정 한계를 초과하면 금형을 제 시간에 교체해야합니다.
2. 가열 요소의 검사 및 교체 :
열기 건 성분 고장 또는 가열 프로그램은 꼬리 밀봉 부품의 고르지 않은 가열을 유발할 수 있으므로 꼬리 밀봉 재료가 완전히 녹을 수 없습니다.
솔루션 : 열기 요소가 손상되었는지, 단락이 발생했는지 또는 접촉이 좋지 않은지 확인하십시오. 가열 요소의 저항 값이 정상 범위 내에 있는지 여부를 감지하기 위해 탐지 도구 (예 : 멀티 미터)를 사용하십시오. 요소가 손상된 경우 동일한 모델의 가열 요소로 빠르게 교체하십시오.
3. 장비 청소 및 윤활 :
튜브 충전 기계가 작동하는 경우 장기 작동으로 인해 일부 재료가 꼬리 밀봉 부품에 남아있을 수 있으며, 즉시 수동으로 청소해야합니다. 이 잔류 물은 꼬리 밀봉의 품질에 영향을 미칩니다.
솔루션 : 튜브 충전 기계의 명령 매뉴얼에 따르면 정기적으로 관련 변속기 부품을 윤활하고 적절한 윤활제를 사용하십시오. 동시에, 밀봉 끝에서 잔류 물을 정기적으로 청소하여 밀봉 끝의 청결을 보장하십시오.
三、적절한 플라스틱 튜브 재료를 선택하고
1. 튜브 재료 선택 :
다른 플라스틱 재료의 품질과 특성은 밀봉 꼬리의 견고성에 큰 영향을 미칩니다. 밀봉 재료와 공식이 불합리한 경우 순도가 충분하지 않거나 불순물이 있으면 밀봉이 불안정합니다.
솔루션 : 생산 요구 사항을 충족 할 수 있도록 신뢰할 수있는 품질 밀봉 자재를 선택하십시오.
2. 튜브 크기 사양 선택 :
튜브의 재료, 크기, 표면 부드러움 및 기타 요인도 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 튜브의 거친 표면은 밀봉 재료가 고르게 부착되지 않아 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
솔루션 : 적절한 튜브를 선택하여 치수 정확도와 표면 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 거친 표면이있는 튜브의 경우 갈기 및 청소와 같은 전처리가 밀봉 효과를 향상시키기 위해 고려할 수 있습니다. 재료를 선택할 때는 재료의 특성을 감지하고 여러 테스트를 수행해야합니다.
환경 제어 온도 및 습도, 모니터링 및 조정
주변 온도와 습도의 변화는 밀봉 재료의 물리적 특성에 영향을 줄 수 있으며 밀봉 꼬리에서 다른 결과를 생성 할 수 있습니다. 예를 들어, 튜브가 습도가 높은 환경에있는 경우, 밀봉 재료는 많은 수분을 흡수 할 수 있으며, 이는 고온에서 꼬리를 밀봉 할 때 용융 및 융합 효과에 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮 으면 재료가 부서지기 쉬워 질 수 있으며 이는 밀봉에 도움이되지 않습니다.
시간 후 : Nov-07-2024
