ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ce ಷಧೀಯ, ಪಾನೀಯ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ನಿಯಮಿತಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2, ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸಹಜ ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಅಸಹಜ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು, ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸೋಗಿನಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಯಂತ್ರಚಾರ್ಟ್ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಎ. ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಹ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಬಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಎಳೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂವೇದಕವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ
4. ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಂಧ್ರ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಧೂಳಿನ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಲು.
5. ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಂತ್ರದ ಆಹಾರ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಆಹಾರದ ವೇಗ, ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ವೇಗ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-01-2024
