ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಔಷಧೀಯ, ಪಾನೀಯ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
1. ನಿಯಮಿತಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಚೈನ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2, ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸಹಜ ಮುಂಭಾಗದ ಫೀಡಿಂಗ್, ಅಸಹಜ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ನಿಯಮಿತಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕೆಳಗಿನ ಚಾರ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
A. ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಹ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕು.
B. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಎಳೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
C. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂವೇದಕವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ
4. ಯಂತ್ರದ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಟ್ಟಿನ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಂಧ್ರದ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ.
5. ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ
ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಆಹಾರದ ವೇಗ, ಆಹಾರದ ವೇಗ, ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಕಾರ್ಟೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಟೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-01-2024
