ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್, ಫೇಶಿಯಲ್ ಕ್ಲೆನ್ಸರ್, ಐ ಕ್ರೀಮ್, ಮುಲಾಮು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಟ್ಯೂಬ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

1. ನ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಸ್ವಯಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ;

2. ಪ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ-ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ಹೊರಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ;

3. ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಡೈಲಾಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್;

4. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಮ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ;

5. ಇಳಿಜಾರಿನ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋದಾಮು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಟನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

6. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಮಾನದಂಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಲು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಶೋಧಕಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲು ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;

7. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯುಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

8. ಟ್ಯೂಬ್ ಇಲ್ಲದೆ ಭರ್ತಿ ಇಲ್ಲ;

9. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವು ಪೈಪ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ತಾಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ;

10. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಕೋಡ್ ಟೈಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ;

11. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಲವನ್ನು ಲಂಬ ಕೋನಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ;

12. ವೈಫಲ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಪೈಪ್ ಅಲಾರಂ ಇಲ್ಲ, ಡೋರ್ ಓಪನ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಸ್ಥಗಿತ;

13. ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

1. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ದೃ firm ವಾಗಿವೆಯೇ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಪೈಪ್ ಸೀಟ್ ಚೈನ್, ಕಪ್ ಸೀಟ್, ಸಿಎಎಂ, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ನಂತಹ ಸಂವೇದಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಟ್ಯೂಬ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಲೈಟ್ ಜೋಡಣೆ ಕೇಂದ್ರ, ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

6. ಆಹಾರ ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ದೃ firm ವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

7. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ.

8. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ ming ೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ವಾಯು ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ, ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೈಪ್ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರಾಡ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. 、

10. ಟ್ಯೂಬ್ ಒತ್ತುವ ಕೇಂದ್ರವು ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ.

11. ಕಾರನ್ನು ಲಘು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಬಳಸಿ, ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಲು ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಿ, 5-10 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ.

12. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರವೆಂದರೆ, ಬೆಳಕಿನ ಮುಖದ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಬ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೋನ್ ತುದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಅದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 20 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ.

13. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಆಯಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಹೊರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

14. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಪೈಪ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.2 ಮಿಮೀ.

15. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

[16 16] ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸದ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯುನಿಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.

17. ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

18. "ಸ್ಟಾಪ್" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ.

19. ಆಹಾರ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.

20. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ it ಿಟಾಂಗ್ ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರಾಟ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

@ಕಾರ್ಲೋಸ್

WeChat Whatsapp +86 158 00 211 936

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: https: //www.cosometicagitator.com/tubes-filling-machine/