
ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
2.. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಅಖಂಡವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ದೃ firm ವಾಗಿವೆಯೇ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪೈಪ್ ಸೀಟ್ ಚೈನ್, ಕಪ್ ಸೀಟ್, ಸಿಎಎಂ, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ನಂತಹ ಸಂವೇದಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಟ್ಯೂಬ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಲೈಟ್ ಜೋಡಣೆ ಕೇಂದ್ರ, ಭರ್ತಿ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
6. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಆಹಾರ ಘಟಕವು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ದೃ .ವಾಗಿದೆ.
7. ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಿಮುಲಾಮು ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಯಾವುದೇ ದೋಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ.
8. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ ming ೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ವಾಯು ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಗ್ ಮಾಡಿ, ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೈಪ್ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರಾಡ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಟ್ಯೂಬ್ ಒತ್ತುವ ಕೇಂದ್ರವು ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ.
11. ಕಾರನ್ನು ಲಘು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ವೀಲ್ ಬಳಸಿ, ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿಸಲು ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ನ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಿ, 5-10 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ.
12. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರವೆಂದರೆ, ಬೆಳಕಿನ ಮುಖದ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಬ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕೋನ್ ತುದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 20 ಮಿ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ.
13. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಆಯಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಹೊರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
14. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಪೈಪ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.2 ಮಿಮೀ.
15. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮೂಲವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
16. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯುನಿಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.
17. ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
18. "ಸ್ಟಾಪ್" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
19. ಆಹಾರ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
20. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ it ಿಟಾಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:https://www.cosometicagitator.com/tubes-filling-machine/
ನಿಮಗೆ ಕಾಳಜಿ ಇದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -12-2023