ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ವಿಷಯ:

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳುಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

1.1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

1.2. ಟ್ಯೂಬ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಚೈನ್, ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್, ಕ್ಯಾಮ್, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಕೋಡ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

1.3. ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

1.4. ನ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಲೈಟ್ ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.5. ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.

1.6. ಆಹಾರ ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

1.7. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಾರಣವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕೈ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿತಡೆಗೋಡೆ.

1.8. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರನ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

1.9. ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಲ್ದಾಣವು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಡ್ ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರಾಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

1.10. ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಡದ ತಲೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒತ್ತಿರಿ.

1.11. ಕಾರನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಹತ್ತಿರ ಮಾಡಲು ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವು 5- ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಿ. 10 ಮಿ.ಮೀ.

1.12. ನ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋನ್ ತುದಿಯ ಮೇಲೆ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ

ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಸಂಕೇತವು PLC ಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುದಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವುದು 20MM ನಲ್ಲಿ ಮುಗಿದಿದೆ.

1.13. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಆಯಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಹೊರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.

1.14. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಪೈಪ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕು ಹೊಂದಿರುವವರ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 0.2 ಎಂಎಂ.

1.15. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

1.16 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ-ಅಲ್ಲದ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.

1.17. ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.18. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ "ನಿಲ್ಲಿಸು" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ತದನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸೋರ್ಸ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.

1.19. ಆಹಾರ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

1.20. ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.