ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು

ಹದಿನೆಂಟು ಡೀಬಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಐಟಂ 1 ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಒತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ನೀಡಿದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಒತ್ತುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಆನ್ ಆಗಿರಬೇಕು (ಅದು ಆನ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಪತ್ತೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ಥಾನವು ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಆನ್ ಅಲ್ಲ, ನೀವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಪತ್ತೆ ದೂರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ), ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಿದಾಗಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಒತ್ತುವುದು, ತುಂಬುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಲ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಐಟಂ 2 ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ನ ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ವಿಭಾಜಕವು ಚಾಲನೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಸೆಂಟ್ರಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಲೈಟ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು ಅಳೆಯಲು ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕವು ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪಡೆದರೆ, ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಸೆಟ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದಾಗ (ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ ಇದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣದ ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕ ತನಿಖೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಸುಮಾರು 11 ಮಿಮೀ ದೂರವಿದೆ ), ಬಣ್ಣದ ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಪ್ರೋಬ್‌ನಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳಿಸಲು ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕದ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ, ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಮಿಂಚುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸ್ಥಾನವು ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ತನಿಖೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿನ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಆನ್ ಆಗಿರಬೇಕು; ಮೆದುಗೊಳವೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಕಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೂಚಕ ಬೆಳಕು ಮಿನುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಐಟಂ 3 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಎರಡು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಡಿವೈಡರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ (4 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ) ಇರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ (ಸೂಚಕ ದೀಪಗಳು).

ಐಟಂ 4: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹಿಂದುಳಿದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಸಮತಲ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಕೋನವಾಗಿದೆ,

ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೊದಲು ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್‌ನ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 3-5 ಡಿಗ್ರಿ) ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಕೆಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ತಲೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗೆ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಉರುಳಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್ ಹಿಡಿದು ಒತ್ತಿರಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅದನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನ ಬೆಂಬಲದ ಬೇಸ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 5-10 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಮಧ್ಯ ರೇಖೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸಿ: ಟ್ಯೂಬ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನ ಬೆಂಬಲದ ಬೇಸ್ನ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬೆಂಬಲ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್, ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸೆನ್ಸಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹದಿನೆಂಟು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಐಟಂ 3 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಎರಡು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಡಿವೈಡರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ (4 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ) ಇರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ (ಸೂಚಕ ದೀಪಗಳು).

ಐಟಂ 4: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹಿಂದುಳಿದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಸಮತಲ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಕೋನವಾಗಿದೆ,

ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೊದಲು ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್‌ನ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 3-5 ಡಿಗ್ರಿ) ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಪೈಪ್ ಬಕೆಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಕೆಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ತಲೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ಗೆ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಉರುಳಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್ ಹಿಡಿದು ಒತ್ತಿರಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅದನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನ ಬೆಂಬಲದ ಬೇಸ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 5-10 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಮಧ್ಯ ರೇಖೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್‌ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸಿ: ಟ್ಯೂಬ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನ ಬೆಂಬಲದ ಬೇಸ್ನ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬೆಂಬಲ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್, ಕಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸೆನ್ಸಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹದಿನೆಂಟು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು.

ಐಟಂ 5 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಮೊದಲು ಕೋನ್ ಹೆಡ್‌ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಲೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ತುದಿಯು ಕೇವಲ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಐಟಂ 6 ಡ್ರೈವ್ ಟಾಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಲಿಂಕ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್

ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್‌ನ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ ಎತ್ತರದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ರೈಲ್ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿನ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ರೈಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಾನವು ತಿರುಗುವ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಐಟಂ 7: ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲಿನ ಟ್ಯೂಬ್, ಬಿಡುಗಡೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ನಡುವಿನ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಸಮಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಈ ಮೂರು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅವರು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಐಟಂ 8 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ) ಹೊರಡುವಾಗ ನೀವು ಒದಗಿಸಿದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ (ಸಾರಿಗೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ) ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ. 

ಐಟಂ 9 ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕೋನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಣ್ಣದ ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಿರುವ SICK ಅಥವಾ BANNER ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಸಂವೇದಕದ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೋಡಿ). 

ಕಲರ್ ಕೋಡ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒತ್ತಡದ ಕೋನ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವಾಗ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೋನ್ ತಲೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೋನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಐಟಂ 10 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎಂಡ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈಪಿಂಗ್ ಕೋಡ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್‌ಗೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸೇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಎಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೈಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಲದ ಸಮತಲವು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಮತಲದಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ. ನೀವು ಬಾಲದ ಅಗಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ದವಡೆಗಳ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ದವಡೆಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ದವಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೈಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ದವಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ (ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ದವಡೆಗಳು ತಿರುಗುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದವಡೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ದವಡೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅದೇ ವಿಮಾನ). 

ಐಟಂ 11 ಶಿಯರಿಂಗ್ (ಹಾಟ್-ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಾಲದ ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತುವುದು) ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ 

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೆದುಗೊಳವೆಯ ಬಾಲವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಎರಡು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಚೂಪಾದವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಬಹಳ ಕಾಲ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೊಂಡಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು). ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೊಸ ಚಾಕುವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು), ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ (ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಎರಡು ಸಂಕೋಚನ ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ದಪ್ಪದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಅಂಚುಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ). 

12 ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ 

ಮೇಲಿನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ರನ್ ಮಾಡಿ. ಓಡುವ ಮೊದಲು, ಮೊದಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗ), ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಜಾಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ (ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಿ-ಬಿಡುಗಡೆ- ಪ್ರೆಸ್ - ಬಿಡುಗಡೆ,) ಹಲವಾರು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಾರಂಭ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. 

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೆಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5Mpa-0.6Mpa ನ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ) 

ತಾಪನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಜನರೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. 3-5 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಜನರೇಟರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ವಸ್ತು, ವಸ್ತು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ). ಮಡಕೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಜನರೇಟರ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300-450 ° C, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 350-500 ° C ಆಗಿದೆ).

ಐಟಂ 13 ಟ್ಯೂಬ್ ಕಪ್ ಕೋರ್ನ ಬದಲಿ 

ವಿಭಿನ್ನ ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಟಿನ ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. 

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಐಟಂ 14 ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು 

ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯಾಸ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ದ್ರವದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಂತಹ ಸಮಗ್ರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 

ಐಟಂ 15 ಡೋಸೇಜ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ವಸ್ತುವಿನ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಡೋಸ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸ 23mm ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣ 2-35mL 

ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸ 30mm ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣ 5-60mL

ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸ 40mm ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣ 10-120Ml

ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸ 60mm ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣ 20-250Ml 

ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸ 80mm ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣ 50-400Ml 

ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಪಿಸ್ಟನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ಭರ್ತಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. 

ಐಟಂ 16 ಚೈನ್ ಟೆನ್ಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಟೆನ್ಷನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಚೈನ್ ಟೆನ್ಶನ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿಸಿ. 

ಐಟಂ 17 ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಏರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಒಟ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.60Mpa, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.50-0.60Mpa) 

ಐಟಂ 18 ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಊದುವ ಬಾಲವನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ 

ಕಾರ್ಯವು: ಪ್ರತಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು (ಪೇಸ್ಟ್ ಟೈಲ್) ಹಾರಿಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ: ಮುಲಾಮು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗುಬ್ಬಿಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾಯಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಝಿಟಾಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ನೀವು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

@ಕಾರ್ಲೋಸ್

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ  https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/