ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

 

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಭರ್ತಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ತುಂಬುವ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪಿಯಾನ್‌ಪಿಂಗ್, ಮುಲಾಮು, ಕೂದಲು ಬಣ್ಣ, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್, ಶೂ ಪಾಲಿಶ್, ಅಂಟು, ಎಬಿ ಅಂಟು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು, ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್.

ಇದು ಔಷಧೀಯ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

2. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಚಲನೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

3. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗೆ (ಆಹಾರ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ

4. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ (ಆಹಾರ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

5. ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ 45 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

7. ಸಂವೇದಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

8. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

9. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

10. ಮೋಟಾರು, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, PLC ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗುಣಾಂಕದ ನಿಯತಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

11. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

12. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ZT ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್
ನೀವು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ