ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

 

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಭರ್ತಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಪಿಯಾನ್‌ಪಿಂಗ್, ಮುಲಾಮು, ಕೂದಲು ಬಣ್ಣ, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್, ಶೂ ಪಾಲಿಶ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಅಬ್ ಅಂಟು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು, ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್.

ಇದು ce ಷಧೀಯ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಭರ್ತಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟರಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು.

2. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಚಲನೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

3. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗೆ (ಆಹಾರ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ

4. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ (ಆಹಾರ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

5. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ 45 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ.

7. ಸಂವೇದಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

8. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

9. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

10. ಮೋಟಾರ್, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗುಣಾಂಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

11. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

12. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ZT ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್
ನಿಮಗೆ ಕಾಳಜಿ ಇದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ