ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಲೋಕನ
ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕ್ರೀಮ್, ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್, ce ಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿನ ಈ ಲೇಖನವು ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ಸ್:ಕ್ರೀಮ್ಗಳು, ಲೋಷನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀರಮ್ಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಾಗಿ ತುಂಬಲು.
● ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್:ಮುಲಾಮುಗಳು, ಜೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು.
● ಆಹಾರ:ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಸಾಲೆ ಸಾಸ್, ಹರಡುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ.
ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ:ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್, ಹೇರ್ ಜೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ.
ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿ 30 ಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು 500 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು)
2. ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಮಿಲಿ ಯಿಂದ 500 ಎಂಎಲ್ ವರೆಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3. ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 40 ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 350 ಟ್ಯೂಬ್ಗಳವರೆಗೆ
ಯಂತ್ರ ತುಂಬುವ ನಳಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ (6 ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು) ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿರಬಹುದು
ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 40 ರಿಂದ 350 ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 380 ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಮೂರು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ನೆಲದ ರೇಖೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಯಿಂದ 30 ಕಿ.ವ್ಯಾ ವರೆಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ.
Mಒಡೆಲ್ ಇಲ್ಲ | Nಎಫ್ -40 | NF-60 | ಎನ್ಎಫ್ -80 | ಎನ್ಎಫ್ -120 | NF-150 |
Fನಳಿಕೆಗಳು ಇಲ್ಲ | 1 | 2 | |||
ಕೊಳವೆವಿಧ | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.ಸಂಯೋಜಿತABLಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ||||
Tಉಬೆ ಕಪ್ ಇಲ್ಲ | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
ಕೊಳವೆಯ ವ್ಯಾಸ | φ13-φ50 ಮಿಮೀ | ||||
ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದ (ಎಂಎಂ) | 50-220ಹೊಂದಿಸಲಾಗುವ | ||||
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು | ಕ್ರೀಮ್ ಜೆಲ್ ಮುಲಾಮು ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಎಫ್ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವ, ಕೆನೆ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು | ||||
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಎಂಎಂ) | 5-250 ಮಿಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ||||
Fಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣ(ಐಚ್ al ಿಕ) | ಎ: 6-60 ಎಂಎಲ್, ಬಿ: 10-120 ಎಂಎಲ್, ಸಿ: 25-250 ಎಂಎಲ್, ಡಿ: 50-500 ಮಿಲಿ (ಗ್ರಾಹಕ ಲಭ್ಯವಿದೆ) | ||||
ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು | ± ± 1% | ||||
ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
ಹಾಪರ್ ಪರಿಮಾಣ: | 30letre | 40litre | 45litre | 50Litre | |
ವಾಯು ಸರಬರಾಜು | 0.55-0.65 ಎಂಪಿಎ30ಎಂ 3/ನಿಮಿಷ | 40ಎಂ 3/ನಿಮಿಷ | |||
ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿ | 2 ಕೆಡಬ್ಲ್ಯೂ (380 ವಿ/220 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್) | 3kW | 5kW | ||
ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ | 3kW | 6kW | |||
ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 1200 × 800 × 1200 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ 3 ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಕ್ರೀಮ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸೌಂದರ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೋಷರಹಿತ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಪೇಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರವು ಪೇಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಭರ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒಂದೇ ಭರ್ತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ದೋಷ ಅಂಚು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತವೆ.
5. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಸುಧಾರಿತ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರ, ಯಂತ್ರವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ 6 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 50 ರಿಂದ 350 ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
7. ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ (ಎಸ್ಎಸ್ 316) ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬರಡಾದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
8. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸಿಸ್
ಯಂತ್ರವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನ ದೋಷ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
9. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಳತೆಗಳು
ಬಳಸಿದ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇದು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಲ ಆಕಾರಗಳು
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಟೈಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಬಾಲದ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದುಂಡಗಿನ, ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಾಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ತಯಾರಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ಈ ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
10. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
1. ತಯಾರಿಕೆ
ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಅವರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ವೇಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭರ್ತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮ್ಯಾಚಿನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಕೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅವುಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
4. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಳಿಕೆಗಳು, ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
5. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ
ದೈನಂದಿನ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚಾಲನೆಯಾದ ನಂತರ, ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉಳಿದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ
ನಳಿಕೆಗಳು, ಅವನ, ಮೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಚಾಲಿತ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಎಲುಬಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು
ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿಕ್ರೀಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಧುನಿಕ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಗಳು, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.