ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಸೋಪ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ | ರೇಖೀಯ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

1.ದ್ರವ ಫಿಲ್ಲಾಬಾಟಲ್ ಅನ್ಸ್ಕ್ರಾಂಬ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಬಾಟಲ್ ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನೇಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಬಾಟಲಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಭರ್ತಿ ನಳಿಕೆಯು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಇಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಏರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೋಪ್, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅನೇಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು, ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ದ್ರವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಪ್ರತಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೇರ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (ಪಿಎಲ್‌ಸಿ) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಭರ್ತಿ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ದ್ರವ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲೇ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

3. ದ್ರವ ಸೋಪ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ, ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ, ಪಿಪಿ, ಪಿಎಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಬಾಟಲಿಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ, ನಿರಂತರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಭರ್ತಿ ಮೋಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

4. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಾಟಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಟಲಿಗಳ ಸ್ಥಾನ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.

5. ದ್ರವ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳಾದ ತುರ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ ಗುಂಡಿಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಬೀಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

  ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆ

. ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಖಾಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಗಳು ಭರ್ತಿ ಬಾಟಲಿ ಬಾಯಿಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ

3. ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತಲೆಗಳು, ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಡಿಕೋಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ, ದ್ರವ ಸೋಪ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಷನ್ ಅನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

4. ಬಾಟಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಡಿಕೋಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ನೇಹಪರ ಮಾನವ-ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸೋಪ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ರೇಖೀಯ ರಚನೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾನಯಂತ್ರಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂವೇದಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಬಾಟಲಿಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಖಾಲಿ ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ತಲೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಶಾಂಪೂ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಬಾಟಲ್)

2 20 ರಿಂದ 40 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು
4 40 ರಿಂದ 60 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು
6 60 ರಿಂದ 80 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು
8 80 ರಿಂದ 100 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು
12 100 ರಿಂದ 120 ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು

          ನ ರೇಖೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಸೋಪ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ್ರವ ಸೋಪ್, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಶಾಂಪೂ, ಬಾಡಿ ವಾಶ್, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವಾಶಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ದ್ರವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ರವ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಾಶಕಾರಿತ್ವ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು