អ្វីដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការប្រើប្រាស់ emulsifier គ្រប់គ្រង PLC?

សារធាតុ emulsifier ដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC គឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ប្រតិបត្តិការក្រោមសម្ពាធធម្មតា កន្លែងទំនេរ និងលក្ខខណ្ឌសម្ពាធវិជ្ជមាន។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព សំលេងរំខានទាប ការសម្អាតងាយស្រួល ភាពបត់បែន និងការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ ហើយអាចអនុវត្តការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងសារធាតុ emulsification ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ rotor និង stator នៃក្បាល emulsifier ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីផ្នែកក្លែងក្លាយ ដូច្នេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយល្អ។ វា​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ការ​កាត់​ចេញ ការ​បែក​ខ្ញែក ភាព​ដូចគ្នា និង​ប្រសិទ្ធភាព emulsifying ។
មុនពេល emulsifier ដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC ត្រូវបានកែតម្រូវ ទឹកត្រូវតែចាក់ចូលទៅក្នុងសក្តានុពលប្រហែល 70% នៃសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍។ ឧបករណ៍លាយមិនអាចបើក ឬបិទដោយគ្មានទឹកនៅក្នុងឆ្នាំងនោះទេ។ អវត្ដមាននៃទឹក ក្បាលម៉ាស៊ីន homogenizer នឹងឡើងកំដៅ និងឆេះដោយសារតែប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។
viscosity នៃវត្ថុធាតុដែលមាន viscosity ខ្ពស់ផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលដំណើរការលាយ។ តួនាទីសំខាន់នៃការលាយគឺ ហែកសម្ភារៈដែលត្រូវលាយចូលទៅក្នុងស្រទាប់ស្តើង និងស្តើងជាងមុនដោយកម្លាំងកាត់ ដូច្នេះទំហំនៃផ្នែកមួយត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ដោយចាប់ផ្តើមពីតម្រូវការនៃ miniaturization និងទម្ងន់ស្រាលនៃផលិតផលមេកានិច emulsifier ដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC វិធីសាស្រ្តនៃការរចនាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃគណិតវិទ្យា fuzzy និងការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យលទ្ធផលនៃការរចនារបស់ reducer បំពេញតាមគោលដៅរចនា និងបំពេញតាមតម្រូវការមុខងាររបស់ emulsifier ។ សារធាតុ emulsifier ដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC មាន rotor និង stator assembly ដែល rotor ផ្តល់នូវល្បឿនបន្ទាត់ពិសេស និងឥទ្ធិពលមេកានិចប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតថាមពល kinetic ដ៏រឹងមាំ ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកាត់ ការច្របាច់ centrifugal ការកកិតស្រទាប់រាវ។ ផលប៉ះពាល់នៃការរហែក និងភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុងគម្លាតច្បាស់លាស់រវាង rotor និង stator ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានការបែកខ្ញែក ការកិន និងឥទ្ធិពល emulsifying ។

នេះគឺជាការណែនាំអំពីការថែទាំ និងការប្រើប្រាស់មួយចំនួនសម្រាប់ emulsifier ដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC៖

1. ការសំអាតប្រចាំថ្ងៃ និងអនាម័យនៃសារធាតុ emulsifier ។
2. ការថែទាំឧបករណ៍អគ្គិសនី៖ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីមានភាពស្អាត និងមានអនាម័យ ហើយត្រូវចាត់វិធានការដើម្បីការពារសំណើម និងការច្រេះ។ អាំងវឺរទ័រត្រូវតែមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ និងគ្មានធូលីដី ដើម្បីឱ្យការសាយភាយកំដៅមានប្រសិទ្ធភាព។ ការខកខានក្នុងការធ្វើដូច្នេះអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតយ៉ាងខ្លាំងដល់ឧបករណ៍អគ្គិសនីឬសូម្បីតែឆេះវាចេញ។ (ចំណាំ៖ មុននឹងថែទាំអគ្គិសនី សូមបិទកុងតាក់មេ ហើយចាក់សោប្រអប់អគ្គិសនីដោយប្រើសោ។ សម្គាល់តំបន់នោះ ហើយធ្វើការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព។)
3. ប្រព័ន្ធកំដៅ៖ ពិនិត្យសន្ទះសុវត្ថិភាពឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីការពារសន្ទះបិទបើកមិនឱ្យច្រេះ និងជាប់គាំង ដែលនាំឱ្យវាមិនមានប្រសិទ្ធភាព។ ពិនិត្យសន្ទះបង្ហូរឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីការពារការស្ទះ។
4. ប្រព័ន្ធបូមធូលី៖ ប្រព័ន្ធបូមធូលី ជាពិសេសម៉ាស៊ីនបូមធូលី រង្វង់ទឹក ជួនកាលអាចជាប់គាំងដោយសារច្រេះ ឬកំទេចកំទី បណ្តាលឱ្យម៉ូទ័រឆេះ។ ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលថែទាំប្រចាំថ្ងៃពិនិត្យមើលការស្ទះណាមួយ; ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធរង្វង់ទឹកដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនបូមធូលីកំឡុងប្រតិបត្តិការ ប្រសិនបើមានបាតុភូតកកស្ទះ វាគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ភ្លាមៗ និងសម្អាតមុនពេលចាប់ផ្តើមម្តងទៀត។

5, ប្រព័ន្ធផ្សាភ្ជាប់: មានផ្នែកផ្សាភ្ជាប់ជាច្រើន ការផ្សាភ្ជាប់មេកានិកគួរតែត្រូវបានជំនួសជាទៀងទាត់នូវរង្វិលដែលកំពុងផ្លាស់ប្តូរ និងស្ថានី វដ្តអាស្រ័យលើភាពញឹកញាប់នៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ការផ្សាភ្ជាប់មេកានិចពីរជាន់គួរតែត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រជាក់ជាប្រចាំដើម្បីការពារការបរាជ័យនៃការត្រជាក់។ និងដុតត្រាមេកានិច; ការផ្សាភ្ជាប់ស៊ុមគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃសម្ភារៈនិងត្រូវបានជំនួសជាទៀងទាត់យោងទៅតាមសៀវភៅណែនាំថែទាំ។

6, ប្រេងរំអិល៖ ម៉ូទ័រ ប្រដាប់កាត់បន្ថយ គួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាទៀងទាត់នូវជាតិរំអិលនៃប្រេងរំអិល យោងទៅតាមសៀវភៅណែនាំការប្រើប្រាស់ ប្រេងរំអិលដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់គួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាមុនសម្រាប់ viscosity និងអាស៊ីត ហើយត្រូវជំនួសជាមុន។

7, អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែបញ្ជូនឧបករណ៍ និងម៉ែត្រជាទៀងទាត់ទៅនាយកដ្ឋានពាក់ព័ន្ធសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាតកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ ដើម្បីធានាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

8, ប្រសិនបើសំឡេងមិនប្រក្រតី ឬកំហុសផ្សេងៗកើតឡើងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ភ្លាមៗសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយបន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមឡើងវិញបន្ទាប់ពីកំហុសត្រូវបានលុបចោល។

ក្រុមហ៊ុន Smart Zhitong មានបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ រចនាម៉ាស៊ីនផលិតថ្នាំដុសធ្មេញ ដូចជាឧបករណ៍ផលិតថ្នាំដុសធ្មេញ
ប្រសិនបើអ្នកមានកង្វល់សូមទាក់ទង
@carlos
WhatsApp +86 158 00 211 936


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២១ ឧសភា ២០២៤