ម៉ាស៊ីនបំពេញនិងផ្សាភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការថែទាំ និងថែទាំ
គោលបំណង៖ បង្កើតប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបំពេញ និងនីតិវិធីថែទាំ ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។
ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំ និងថែទាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងដំណើរការល្អនៃឧបករណ៍។
វិសាលភាព៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនបំពេញសិក្ខាសាលា បុគ្គលិកថែទាំ។ ទំនួលខុសត្រូវ៖ នាយកដ្ឋានបរិក្ខារ នាយកដ្ឋានផលិតកម្ម។
ខ្លឹមសារ៖
1. នីតិវិធីប្រតិបត្តិការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបំពេញនិងផ្សាភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
១.១. ពិនិត្យមើលថាតើគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅដដែល និងរឹងមាំ ឬអត់ ថាតើវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគឺធម្មតា និងថាតើសៀគ្វីឧស្ម័នមានលក្ខណៈធម្មតាដែរឬទេ។
១.២. ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែសង្វាក់អ្នកកាន់បំពង់ ប្រដាប់ដាក់ពែង កាមេរ៉ា កុងតាក់ និងលេខកូដពណ៌ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ និងអាចទុកចិត្តបានដែរឬទេ។
១.៣. ពិនិត្យមើលថាតើការភ្ជាប់និងការបញ្ចេញទឹករំអិលនៃផ្នែកមេកានិចនីមួយៗស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អដែរឬទេ។
១.៤. ពិនិត្យមើលថាតើស្ថានីយ៍ផ្ទុកបំពង់របស់ ស្ថានីយ៍ដាក់បំពង់ ស្ថានីយ៍តម្រឹមពន្លឺ ស្ថានីយ៍បំពេញ និងស្ថានីយ៍បិទភ្ជាប់កន្ទុយសម្របសម្រួល។
១.៥. សម្អាតឧបករណ៍ និងរបស់របរផ្សេងទៀតនៅជុំវិញឧបករណ៍។
១.៦. ពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកទាំងអស់នៃអង្គភាពផ្តល់អាហារនៅដដែល និងរឹងមាំឬអត់។
១.៧. ពិនិត្យមើលថាតើកុងតាក់បញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីនបំពេញស្វ័យប្រវត្តិគឺនៅទីតាំងដើម ហើយបង្វិលម៉ាស៊ីនដោយប្រើកង់ដៃដើម្បីកំណត់ថាតើមានហេតុផលឬអត់។របាំង។
១.៨. បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាដំណើរការមុនគឺធម្មតា សូមបើកថាមពល និងសន្ទះខ្យល់ ហើយចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការសាកល្បង។
រត់ក្នុងល្បឿនលឿន ហើយបង្កើនបន្តិចម្តងៗទៅល្បឿនធម្មតាបន្ទាប់ពីដំណើរការធម្មតា។
១.៩. ស្ថានីយ៍បំពង់ខាងលើលៃតម្រូវល្បឿននៃម៉ូទ័របំពង់ខាងលើដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនរបស់អ្នកទាញដំបងអគ្គិសនីជាមួយនឹងល្បឿនម៉ាស៊ីន។
រក្សាបំពង់ទម្លាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការ។
១.១០. ស្ថានីយ៍បំពង់សម្ពាធជំរុញក្បាលសម្ពាធឱ្យផ្លាស់ទីក្នុងពេលដំណាលគ្នាតាមរយៈចលនាបញ្ច្រាសឡើងលើនិងចុះក្រោមនៃយន្តការភ្ជាប់ cam ។
យល់ព្រម ចុចទុយោទៅក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
១.១១. ប្រើកង់ដៃដើម្បីរំកិលរថយន្តទៅទីតាំងពន្លឺ បង្វែរកាមេរ៉ាពន្លឺ ដើម្បីឱ្យកាំពន្លឺនៅជិតកុងតាក់ ហើយទុកឱ្យពន្លឺនៃកុងតាក់ photoelectric បំភ្លឺចំកណ្តាលនៃសញ្ញាសម្គាល់ពណ៌ ដោយចម្ងាយ 5- 10 ម។
១.១២។ ស្ថានីយ៍បំពេញម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺថានៅពេលដែលបំពង់ត្រូវបានលើកនៅស្ថានីយពន្លឺ បំពង់លើកការស៊ើបអង្កេតខាងលើចុងកោណ
សញ្ញានៃកុងតាក់ជិតឆ្លងកាត់ PLC ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈសន្ទះ solenoid ដើម្បីធ្វើឱ្យវាដំណើរការដោយបន្សល់ទុកចុងបញ្ចប់នៃទុយោ
ការបំពេញនិងចាក់បិទភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចប់នៅ 20MM ។
១.១៣. ដើម្បីកែតម្រូវបរិមាណបំពេញ ដំបូងត្រូវបន្ធូរគ្រាប់ចេញ បន្ទាប់មកបង្វែរកំណាត់វីសរៀងៗខ្លួន ហើយផ្លាស់ទីទីតាំងនៃគ្រាប់រំកិលដៃ បង្កើនទៅខាងក្រៅ បើមិនដូច្នេះទេ កែតម្រូវខាងក្នុង ហើយចុងក្រោយចាក់សោគ្រាប់។
១.១៤. ស្ថានីយ៍ផ្សាភ្ជាប់លៃតម្រូវទីតាំងខាងលើ និងខាងក្រោមរបស់អ្នកកាន់កាំបិតផ្សាភ្ជាប់តាមតម្រូវការនៃបំពង់ ហើយគម្លាតរវាងកាំបិតផ្សាភ្ជាប់គឺប្រហែល 0.2MM ។
១.១៥. បើកថាមពល និងប្រភពខ្យល់ ចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិ ហើយម៉ាស៊ីនបំពេញ និងផ្សាភ្ជាប់នឹងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
1.16 ឧបករណ៍បំពេញបំពង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដែលមិនថែទាំដើម្បីកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រការកំណត់តាមអំពើចិត្ត។ ប្រសិនបើការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវ ឯកតាអាចមិនដំណើរការធម្មតាទេ ហើយឯកតាអាចខូចក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។ ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវកំឡុងពេលដំណើរការកម្មវិធី សូមធ្វើវានៅពេលដែលអង្គភាពឈប់ដំណើរការ។
១.១៧. វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការកែតម្រូវឯកតានៅពេលដែលអង្គភាពកំពុងដំណើរការ។
១.១៨. បិទ ចុចប៊ូតុង "បញ្ឈប់" ហើយបន្ទាប់មកបិទកុងតាក់ថាមពល និងកុងតាក់ប្រភពខ្យល់។
១.១៩. សម្អាតផ្នែកបំបៅ និងម៉ាស៊ីនបំពេញ និងផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងហ្មត់ចត់។
១.២០. រក្សាកំណត់ត្រានៃស្ថានភាពប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងការថែទាំជាប្រចាំ។
2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសថែទាំ៖
២.១. ផ្នែកដែលមានជាតិរំអិលទាំងអស់គួរតែត្រូវបានបំពេញដោយប្រេងរំអិលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការពាក់មេកានិច។
២.២. ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ប្រតិបត្តិករគួរតែដំណើរការក្នុងលក្ខណៈស្តង់ដារ ហើយមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប៉ះសមាសធាតុផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅពេលកំពុងដំណើរការនោះទេ ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់របួសផ្ទាល់ខ្លួន។ ប្រសិនបើមានសំឡេងមិនប្រក្រតីណាមួយត្រូវបានរកឃើញ វាគួរតែត្រូវបានបិទទាន់ពេលវេលាដើម្បីពិនិត្យមើលរហូតដល់មូលហេតុត្រូវបានរកឃើញ ហើយម៉ាស៊ីនអាចបើកម្តងទៀតបន្ទាប់ពីកំហុសត្រូវបានលុបចោល។
២.៣. ប្រេងរំអិលត្រូវតែចាក់ប្រេងមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មនីមួយៗ (រួមទាំងផ្នែកបំបៅ)
២.៤. បង្ហូរទឹកបង្គរនៃសន្ទះកាត់បន្ថយសម្ពាធ (រួមទាំងអង្គភាពផ្តល់ចំណី) បន្ទាប់ពីបិទបន្ទាប់ពីការផលិតនីមួយៗ
២.៥. លាងសម្អាតម៉ាស៊ីនបំពេញខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការលាងសម្អាតដោយទឹកក្តៅលើសពី 45°C ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត។
សមាសធាតុផ្សេងៗកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់របួសផ្ទាល់ខ្លួន។ ប្រសិនបើមានសំឡេងមិនប្រក្រតីណាមួយត្រូវបានរកឃើញ វាគួរតែត្រូវបានបិទទាន់ពេលវេលាដើម្បីពិនិត្យមើលរហូតដល់មូលហេតុត្រូវបានរកឃើញ ហើយម៉ាស៊ីនអាចបើកម្តងទៀតបន្ទាប់ពីកំហុសត្រូវបានលុបចោល។
២.៣. ប្រេងរំអិលត្រូវតែចាក់ប្រេងមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មនីមួយៗ (រួមទាំងផ្នែកបំបៅ)
២.៤. បង្ហូរទឹកបង្គរនៃសន្ទះកាត់បន្ថយសម្ពាធ (រួមទាំងអង្គភាពផ្តល់ចំណី) បន្ទាប់ពីបិទបន្ទាប់ពីការផលិតនីមួយៗ
២.៥. លាងសម្អាតម៉ាស៊ីនបំពេញខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការលាងសម្អាតដោយទឹកក្តៅលើសពី 45°C ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាត។ចិញ្ចៀនបិទជិត។
២.៦. បនា្ទាប់ពីផលិតកម្មនីមួយៗ សូមសម្អាតម៉ាស៊ីន និងបិទកុងតាក់ថាមពលមេ ឬដកឌុយថាមពលចេញ។
២.៧. ពិនិត្យភាពប្រែប្រួលរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាទៀងទាត់
២.៨. រឹតបន្តឹងការតភ្ជាប់ទាំងអស់។
២.៩. ពិនិត្យសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី និងការភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ហើយរឹតបន្តឹងវា។
២.១០. ពិនិត្យ និងសាកល្បងថាតើម៉ូទ័រ ប្រព័ន្ធកំដៅ PLC និងឧបករណ៍បំប្លែងប្រេកង់គឺធម្មតា ហើយធ្វើតេស្ដសម្អាត
ពិនិត្យមើលថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រមេគុណគឺជាស្ថានភាពធម្មតានៃ Automatic Tube Filler and Sealer
២.១១. ពិនិត្យមើលថាតើយន្តការ pneumatic និងបញ្ជូនគឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពល្អ ហើយធ្វើការកែតម្រូវ និងបន្ថែមប្រេងរំអិល។
២.១២. គ្រឿងបរិក្ខារថែទាំរបស់ម៉ាស៊ីនបំពេញបំពង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍បិទជិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រតិបត្តិករ ហើយកំណត់ត្រាថែទាំត្រូវបានរក្សាទុក។
ZT មានបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ រចនាម៉ាស៊ីនបំពេញ និងផ្សាភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងម៉ាស៊ីនបំពេញបំពង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិនបើអ្នកមានកង្វល់សូមទាក់ទង
គេហទំព័រ៖https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកុម្ភៈ-០៦-២០២៣
