Вакуумды эмульгаторлы араластырғыш Бұл стандартты емес машина. Әрбір Миксер тұтынушының нақты талаптарына сәйкес реттеледі. Вакуумдық араластырғыш гомогенизаторын таңдаған кезде, вакуум араластырғыштың қолданбаның нақты қажеттіліктері мен талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін бірнеше негізгі ойларды ескеру қажет. Бұл нұсқаулықта вакуумды эмульгациялау араластырғышының техникалық сипаттамаларын, материалдың үйлесімділігін, ауқымдылығын, пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын, автоматтандыру мүмкіндіктерін, қауіпсіздік мүмкіндіктерін және үнемділігін қамтитын вакуумды эмульгаторлы араластырғышты сатып алу кезінде ескеру қажет негізгі факторларды сипаттайды.
a. Вакуумды гомогенизатор крем араластырғышының мүмкіндіктері
1.Араластыру қуаты мен жылдамдығы: вакуумды гомогенизатор крем араластырғышы үшін өңделетін материалдардың тұтқырлығы мен бөлшектерінің өлшеміне негізделген араластыру кремінің қажетті қуаты мен жылдамдығын анықтаңыз. Жоғары жылдамдықтар мен қуат күші қажет болуы мүмкін. Тұтынушының кілегей процесінің талаптарына жету үшін кілегей араластырғыштың жылдамдығы 0-65 айн/мин, гомогенизация жылдамдығы 0-3600 айн/мин болуы керек. Арнайы крем өнімі үшін 0-6000 айн/мин, вакуумды гомогенизатор крем араластырғышы қажет.
Жылдамдықты реттеу айнымалы жиілікті жетекті қадамсыз жылдамдықты реттеуді пайдалануды талап етеді
2..Кесу әрекеті: Бөлшектердің тиімді ыдырауын және кілегей сұйықтықтарының эмульсиясын қамтамасыз ету үшін вакуумды гомогенизатор крем араластырғышының қырқу мүмкіндіктерін бағалаңыз. Гомогенизатор басының жылдамдығы 0-3600RPM болуы керек
3.Вакуум деңгейі: вакуумды гомогенизатор крем араластырғыш процесі үшін қажетті вакуум деңгейін қарастырыңыз. Вакуумның жоғары деңгейлері көбірек ауа көпіршіктерін кетіруге және тотығудың алдын алуға көмектеседі. Жалпы талаптарға сай болу үшін вакуумды эмульгаторлы араластырғыштың вакуумдық деңгейі -0,095Мпа болуы керек.
| Mодель | Eтиімді сыйымдылық | Hомогенизатор қозғалтқышы | Sтир моторы | Vаккумдық сорғы | Hжеу күші(КВт) | |||||
| KW | r/мин (1 опция) | r/мин (2 нұсқа) | KW | r/мин | KW | Lвакуумды имитациялау | Sкомандалық жылыту | Eэлектр жылыту | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 | ||
1.Пакет өлшемі: қажетті партия өлшеміне сәйкес келетін сыйымдылығы бар вакуумды эмульгациялау машинасын таңдаңыз. Эмульгациялаушы машинаның шағын ауқымды ҒЗТКЖ партияларын да, ауқымды өндірісті де өңдей алатынына көз жеткізіңіз. эмульгирлеу машинасының бір партиясының уақыты шамамен 4-5 сағатты құрайды
2.Масштабтау: Болашақ өсуді немесе өндіріс көлемін өзгертуді қамтамасыз ету үшін оңай масштабтауға немесе азайтуға болатын эмульгациялаушы машинаны іздеңіз.
3.Температураны бақылау және қыздыру әдістері
Өңдеу кезінде вакуумдық цистерналарды қыздыру немесе салқындату мүмкіндігін қоса, эмульгирлеуші машинаның температураны бақылау мүмкіндіктерін бағалаңыз. Бұл ыстыққа сезімтал ингредиенттердің сапасы мен тұтастығын сақтау үшін өте маңызды.
| Mодель | Eтиімді сыйымдылық | Ең аз сыйымдылық (L) | Максималды сыйымдылық (л) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Вакуумды эмульгатор араластырғышында 500 литрден төмен араластырғыш сыйымдылығы үшін пайдаланылатын электр жылытуы бар Жалпы оның келесі мүмкіндіктері бар:
а. Жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу
Жылдам қыздыру жылдамдығы: вакуумды эмульгатор араластырғышының электр жылытуы электр энергиясын жылу энергиясына жылдам түрлендіре алады, осылайша қыздырылған нысанның ішкі температурасы тез көтеріліп, өндіріс тиімділігін арттырады.
б. Жоғары термиялық тиімділік: вакуумдық араластырғыштың жылуы қыздырылған нысанның ішінде пайда болғандықтан, жылу шығыны азаяды, сондықтан жылу тиімділігі жоғары.
в. Температураны дәл бақылау оңай: Эмульгатор араластырғышының электр жылыту жүйесі әртүрлі процестердің белгіленген температурасын қанағаттандыру үшін температураны дәл бақылауға және реттеуге қол жеткізе алады.
d. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) сияқты заманауи басқару технологияларымен біріктірілген вакуумды эмульгатор араластырғышы, араластырғыш қыздыру процесін автоматты басқаруды жүзеге асыра алады және қолмен араласуды азайтады.
a.Ластану жоқ: вакуумды гомогенизатор крем араластырғыш процесінде қалдық газ, қалдық қалдық немесе басқа ластаушы заттар түзілмейді, гомогенизатор араластырғыш қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келеді.
b.Таза ұстаңыз: вакуумдық ортада жылыту тотығу және ластану қаупін азайтады, араластырғыш қыздырылған нысанды таза ұстайды
в. Күшті өңдеу қабілеті: вакуумды гомогенизатор әр түрлі модельдер мен сипаттамалардағы крем араластырғыштары әртүрлі масштабтағы өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін әртүрлі өңдеу қуаттарына ие.
Вакуумдық араластырғыш гомогенизаторы бумен жылытуды пайдаланған кезде оның келесі маңызды мүмкіндіктері болады:
1. Вакуумды гомогенизатор крем араластырғыш үшін біркелкі қыздыру
• Вакуумды гомогенизатор крем араластырғыш үшін бумен қыздыру материалдың біркелкі қыздырылуына қол жеткізе алады
жергілікті қызып кетуден немесе біркелкі емес температурадан туындаған материал қасиеттерінің өзгеруіне жол бермей, араластыратын контейнер. жылыту тиімділігін арттыру
b. Жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу, Бу - жоғары жылу тиімділігі бар таза энергия көзі. вакуумды гомогенизатор крем араластырғыш
қыздыру процесінде зиянды заттар шығармайды және қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келеді. сонымен бірге гомогенизатор крем араластырғышының бу жылыту жүйелері әдетте энергия тиімділігін одан әрі жақсарту үшін қалдық жылуды қалпына келтіру және пайдалану үшін жылуды қалпына келтіру құрылғыларымен жабдықталған.
c. Басқару оңай Вакуумды гомогенизатор араластырғышқа арналған бу жылыту жүйелері әдетте температураны реттейтін құрылғылармен жабдықталған, вакум араластырғыш әртүрлі процестердің температуралық талаптарын қанағаттандыру үшін қыздыру температурасын дәл басқара алады. Бу ағыны мен қысымын реттеу арқылы вакуумды крем араластырғышты қыздыру процесін оңай басқаруға болады.
d: Вакуумды гомогенизатор араластырғышының жоғары қауіпсіздігі бу жылыту жүйелері салыстырмалы түрде қауіпсіз, себебі бу жабық жүйеде айналады және вакуумды гомогенизатор крем араластырғышының ағу және жарылыс сияқты қауіпсіздік апаттарын тудыруы ықтималдығы аз. Сонымен қатар, жүйе әдетте жұмыс кезінде жабдықтың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қауіпсіздік клапандары және манометрлер сияқты қауіпсіздік құрылғыларымен жабдықталған.
e.Қолдану аясының кең ауқымы: Бумен жылыту вакуумды гомогенизатор крем араластырғышына қолайлы әртүрлі материалдарды, соның ішінде тұтқырлығы жоғары, агломерацияға оңай және оңай тотығатын материалдарды қыздыруға жарамды. Вакуумдық ортада бумен қыздыру материалдардың тотығу және ластану қаупін одан әрі азайтып, өнім сапасын жақсарта алады.6. Күшті икемділік
f.Бу жылыту жүйесін өндіріс қажеттіліктеріне сәйкес икемді түрде реттеуге болады. Температураны жылдам арттыру қажет болғанда, бу ағыны мен қысымын арттыруға болады; тұрақты температура қажет болғанда, тұрақты температураны сақтау үшін бу беруді реттеуге болады.
Түйіндеме, вакуумды араластырғыш гомогенизаторы бумен жылытуды пайдаланған кезде, ол біркелкі қыздыру, жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу, оңай басқару, жоғары қауіпсіздік, кең қолдану ауқымы және күшті икемділік сипаттамаларына ие.
1. Нарықта вакуумды гомогенизатордың екі құрылымдық дизайны бар. Бекітілген вакуумды эмульгациялау машинасы және гидравликалық көтеру вакуумды гомогенизатор
Гидравликалық көтеру вакуумды гомогенизатордың екі түрі бар: бір цилиндрлі және екі цилиндрлі көтергіш вакуумды гомогенизатор
a.Бір цилиндрлі вакуумды гомогенизатор негізінен 500л аз машиналар үшін қолданылады
b.Бір цилиндрлі көтергіш вакуумды гомогенизатордың (вакуумды гомогенизатор) көптеген артықшылықтары бар, гомогенизатор негізінен келесі сипаттарда көрінеді.
Бір цилиндрлі көтеру конструкциясы: Бір цилиндрлі көтеру құрылымы вакуумды гомогенизаторды тұтастай алғанда ықшам етеді және шағын кеңістіктерде орнату және пайдалану оңай.
c. Пайдалану оңай: Бір цилиндрлі көтергіш вакуумды гомогенизатор басқарылатын көтеру вакуумды гомогенизаторы салыстырмалы түрде қарапайым және пайдаланушылар басқару панелі арқылы гомогенизаторды көтеру операцияларын оңай орындай алады, бұл жұмыс тиімділігін арттырады.
d. Тиімді гомогенизация және эмульсия
Тиімді гомогенизация: Бір цилиндрлі көтергіш вакуумды гомогенизатор әдетте тиімді гомогенизация жүйесімен жабдықталған, гомогенизатор өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін материалдарды тиімді гомогенизациялау мен эмульсиялауға қол жеткізе алады.
f, Кең қолданылу мүмкіндігі: әртүрлі салалардағы қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін сұйықтықтарды, суспензияларды, ұнтақты, тұтқыр сұйықтықтарды және т.б. қоса алғанда, әртүрлі материалдарға қолайлы.
Бір цилиндрлі гидравликалық көтеру вакуумды гомогенизатор параметрі
| Mодель | Eтиімді сыйымдылық | Эмульсиялау | Агитатор | Вакуум сорғы | Hжеу күші | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумды имитациялау | Sкомандалық жылыту | Eэлектр жылыту | ||
| FME-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0,75 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,75 | 0-80 | 0,75 | -0,09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
Қос цилиндрлі вакуумды гомогенизатор негізінен көлемі 500 литрден асатын машиналар үшін қолданылады
1. Еркін көтеру және қалпына келтіру: Вакуумды гомогенизаторға арналған екі цилиндрлі гидравликалық көтеру жүйесі кастрөлдің қақпағын тегіс көтеріп, төңкерілген кастрюльді қалпына келтіру операциясын орындай алады, Гомогенизатор жұмыстың икемділігі мен ыңғайлылығын жақсартады.
2. Күшті тұрақтылық: Көтеру процесі кезінде гидравликалық жүйе тудыратын діріл вакуумды гомогенизатор жұмыс істеп тұрған кезде азайтылады, жұмыс кезінде жабдықтың шайқалуын болдырмайды және көтеру процесінің тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
3. Күшті тасымалдау қабілеті: Вакуумды гомогенизаторға арналған гидравликалық көтеру жүйесі әдетте күшті тасымалдау қабілетіне ие және ауыр материалдардың көтеру қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.
4. Жеңіл техникалық қызмет көрсету: Вакуумдық араластырғышқа арналған гидравликалық жүйеге қызмет көрсету салыстырмалы түрде қарапайым. Құрамдас бөлікте ақаулық болса, мәселені шешу үшін әдетте компонентті ауыстыру қажет.
5. Вакуумды газсыздандыру және асептикалық өңдеу
a.Вакуумды газсыздандыру: Вакуумды гомогенизатор вакуумдық деңгейде жұмыс істейді, материалдағы көпіршіктерді тиімді жояды және өнімнің тұрақтылығы мен сыртқы түрін жақсартады.
б. Асептикалық өңдеу: Вакуумды гомогенизатордың ортасы да асептикалық талаптарды қанағаттандыруға көмектеседі, әсіресе гигиена жағдайында тамақ және медицина сияқты салалар үшін қолайлы.
Екі цилиндрлі гидравликалық көтеру жүйесінің параметрі
| Mодель | Eтиімді сыйымдылық | Hомогенизатор қозғалтқышы | Sтир моторы | Vаккумдық сорғы | Hжеу күші | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумды имитациялау | Sкомандалық жылыту | Eэлектр жылыту | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0,085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 |
Бекітілген типтегі вакуумды эмульгациялау машиналары көптеген артықшылықтарды ұсынады, бұл машина оларды косметика, фармацевтика және тамақ өңдеу салаларында әртүрлі салалар үшін өте сұранысқа ие таңдау жасайды. Төменде осы машиналардың кейбір негізгі артықшылықтары берілген,
a. Вакуумды эмульгациялау машинасы үшін жоғарылатылған өндіріс тиімділігі
Бекітілген вакуумды эмульгациялау машиналары дәстүрлі әдістермен немесе жартылай автоматты жүйелермен салыстырғанда өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады. машина эмульгация процесін автоматтандырады, қолмен араласуды және еңбек шығындарын азайтады, сонымен бірге тұрақты өнімді қамтамасыз етеді.
b. Жақсартылған өнім сапасы
Вакуум жағдайында жұмыс істей отырып, бұл машиналар ауадағы бөлшектердің немесе ылғалдың ластану қаупін жояды, бұл жоғары сапалы түпкілікті өнімді қамтамасыз етеді.. Оған қоса, температура мен араластыруды дәл бақылау сапаны қатаң бақылауға мүмкіндік береді, бұл өнімнің жоғары сипаттамаларына әкеледі.
c. Әмбебаптық және теңшеу
Бекітілген вакуумды эмульгациялау машиналары өте әмбебап және нақты өндірістік талаптарға сәйкес реттелуі мүмкін. Олар қалың кремдерден жұқа лосьондарға дейін кең ауқымды материалдар мен құрамдарды өңдей алады, бұл оларды әртүрлі салаларда әртүрлі қолданбаларға қолайлы етеді. Өндірушілер бірегей өнім қажеттіліктері үшін эмульсия процесін оңтайландыру үшін араластыру жылдамдығы, температура және вакуум деңгейі сияқты параметрлерді реттей алады.
d. Энергия тиімділігі және шығындарды үнемдеу
Бұл машиналар жұмыс кезінде қуат тұтынуды азайта отырып, энергияны үнемдеуге арналған. Бұл тек жасыл өндіріс процесіне ықпал етіп қана қоймай, сонымен бірге ұзақ мерзімді перспективада шығындарды үнемдеуге әкеледі. Бұған қоса, олардың берік конструкциясы мен сенімді өнімділігі аз бұзылулар мен техникалық қызмет көрсету талаптарын қамтамасыз етеді, операциялық шығындарды одан әрі азайтады.
Бекітілген вакуумды эмульгациялау машинасының параметрі
| Mодель | Eтиімді сыйымдылық | Hомогенизатор қозғалтқышы | Sтир моторы | Vаккумдық сорғы | Hжеу күші | ||||
| KW | r/мин | KW | r/мин | KW | Lвакуумды имитациялау | Sкомандалық жылыту | Eэлектр жылыту | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0,08 | 90 | 63 |
a.Байланыс материалдары: араластырғыш гомогенизаторы өңделетін материалдармен үйлесімді жоғары сапалы материалдардан жасалғанына көз жеткізіңіз. араластырғыш камераны, араластырғыштарды, тығыздағыштарды және қоспамен жанасатын кез келген басқа бөлшектерді қоса алғанда.
b. Коррозияға төзімділік: коррозияға және тозуға төзімді материалдарды таңдаңыз, әсіресе қоспада абразивті немесе коррозиялық ингредиенттер болса.
b. Вакуумды гомогенизаторды пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы
Тазалау және техникалық қызмет көрсету: алынбалы бөлшектер, тегіс беттер және маңызды құрамдастарға оңай қол жеткізу сияқты тазалау мен техникалық қызмет көрсетуді жеңілдететін дизайн мүмкіндіктерін қарастырыңыз.
Автоматтандыру мүмкіндіктерівакуумды гомогенизаторға арналған
a.Бағдарламаланатын басқару элементтері: араластыру және гомогенизация параметрлерін теңшеуге мүмкіндік беретін бағдарламаланатын басқару элементтері бар машиналарды іздеңіз.
b.Сенсорлар және бақылау: Температура, вакуум деңгейі және араластыру жылдамдығы сияқты процесс параметрлері бойынша нақты уақыттағы кері байланысты қамтамасыз ететін сенсорлар мен бақылау жүйелерінің қолжетімділігін бағалау.
c.Басқа жүйелермен интеграция: араластырғыш гомогенизаторының толтыру және тығыздау машиналары сияқты өндіріс желісіндегі басқа жабдықтармен және жүйелермен біріктіру мүмкіндігін қарастырыңыз.
d. Қауіпсіздік мүмкіндіктері
1..Төтенше тоқтату түймелері: Төтенше жағдайда процесті тоқтату үшін машинаның оңай қол жетімді авариялық тоқтату түймелерімен жабдықталғанына көз жеткізіңіз.
2.Қауіпсіздік сақшылары мен қоршаулары: Операторларды қозғалатын бөліктерден және ықтимал қауіптерден қорғайтын қауіпсіздік қорғаныстары мен қоршаулары бар машиналарды іздеңіз.
3.Қауіпсіздік стандарттарына сәйкестік: араластырғыш гомогенизаторының CE, UL немесе басқа халықаралық стандарттар сияқты тиісті қауіпсіздік стандарттары мен ережелеріне сәйкес келетінін тексеріңіз.
1.Бастапқы инвестиция: араластырғыш гомогенизаторының бастапқы құнын нарықта бар басқа опциялармен салыстырыңыз. Құн мен өнімділік арасындағы теңгерімді қарастырыңыз.
2.Пайдалану шығындары: Энергияны тұтынуды, техникалық қызмет көрсету шығындарын және ауыстырылатын бөлшектердің құнын қоса, машинаның пайдалану шығындарын бағалаңыз.
Қорытынды жасау
Вакуумды араластырғыш гомогенизаторын дұрыс таңдау техникалық сипаттамалар, материалдың үйлесімділігі, масштабтау, пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы, автоматтандыру мүмкіндіктері, қауіпсіздік мүмкіндіктері және үнемділік сияқты көптеген факторларды мұқият қарастыруды талап етеді. Осы факторларды ескере отырып, өндірушілер өздерінің нақты қажеттіліктерін қанағаттандыратын және олардың өндірістік мақсаттарына жетуге көмектесетін машинаны таңдай алады.
