Майлы түтік толтырғышының негізгі ерекшелігі орташа және кіші өлшемді талап ететін талаптарға сай келеді
1. Майлы түтік толтырғышы импорттық бастапқы PLC және импортталған бастапқы жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу арқылы басқарылатын жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеуді қабылдайды.
2.Алюминий түтіктерді тығыздау машинасының кодері OMRON болып табылады, пневматикалық бөліктер түпнұсқада AIRTAC, импортталған түпнұсқа (BANNER) түс сенсоры, түпнұсқа импортталған (Leister) ыстық пневматикалық пистолет қолданылады.
3. Алюминий түтіктерін тығыздау машинасы, бір толтыру саптамасының дизайны ішінара толтыру үшін түтікке терең енеді және толтыру мен тығыздауды ағып кетпеу және материал түтігінде толып кетпеу үшін төменнен жоғарыға қарай толтыру процесі бар.
4. Алюминий түтік құю машинасының жоғары тұрақты шығын өлшегіші арқылы жасалған ыстық ауаны жылыту жүйесі бар, пластмассаны еріту үшін түтіктің ішкі қабырғасынан ыстық ауаны үрлейді, содан кейін тіс үлгісін (жолақ, сарғыш) және партия №, алюминий түтікшені штамптайды. нығыздау машинасы қатты тығыздауға, жоғары жылдамдыққа ие және герметикалық құйрықтардың сыртқы түрін бұзбайды. Әдемі және ұқыпты сыртқы түрі.
5.Алюминий түтік құю машинасының айналмалы түтік пішіні түтік орталығын орналастыру құрылғысын басқару үшін электр көзімен жабдықталған, машина автоматты позициялауды аяқтау үшін фотоэлектрлік индукцияны пайдаланады, интеллектуалды температураны бақылау және салқындату жүйесі, алюминий түтік құю машинасы операцияны қарапайым етеді және соңғы тығыздау сенімді.
6. Бір машинада әртүрлі толтыру көлемдерін толтыруға HIM ішіндегі әртүрлі реттеу параметрі арқылы қол жеткізуге болады.
7. алюминий түтік тығыздау машинасының 12 станциясы бар, машинаны әртүрлі материалдарға және әртүрлі түтік қалыптарының талаптарына сәйкес таңдауға болады және қорғасын түтіктерін, алюминий түтіктерін, пластикалық түтіктерді толтыру және фланецті немесе толтыру және тығыздау үшін сәйкес манипуляторлармен жабдықталған, және көп мақсатты жақпа түтік толтырғышына қол жеткізу үшін композиттік түтікке қойылатын талаптар.
8.Жақпа түтік толтырғышы түтіктерді жеткізудің, туралаудың, түтіктерді ішкі тазалаудың (міндетті емес), толтырудың, ұшын тығыздаудың (бүктеудің), кодтаудың және дайын өнімді экспорттаудың (барлық процестер) бүкіл процесін аяқтау үшін толығымен автоматты түтік толтырғышы болып табылады.
9. Май түтік толтырғышында сервобақылау реттеуі бар, толтыру мөлшерін HMI сенсорлық экранында оңай реттеуге болады және өлшеу дәл.
10. Түрлі түтік ұзындықтарына сәйкес түтік силосының жоғарғы және төменгі биіктігін қозғалтқыш оңай реттеуге болады. Сыртқы қайтымды азықтандыру механизмі түтік материалын орнатуды ыңғайлы және ұқыпты етеді.
11. Ointment Tube Filler визуалды курсорының дәлдік деңгейі 0,1 мм, бұл түтік корпусының түс айырмашылығы диапазонын және түс кодын азайтады.
12. Жарық, электр және газды біріктіру Ointment Tube Filler арқылы құбырсыз және толтырусыз жүзеге асырылуы мүмкін; ауа қысымын төмендету, автоматты дисплей (дабыл); жеткізу құбыры орнында болмаған кезде немесе қорғаныс есігі ашылғанда автоматты түрде тоқтайды.
Түтіктің ішкі қабырғасы үш қабатты жылдам қыздырғыш болып табылады, Ointment Tube Filler түтіктің сыртқы қабырғасындағы өрнекті пленканы бұзбайды және өнім әдемі мөрленеді.
Mодель | NF-60 |
Oшығу | 40-60б/мин |
Tube диаметрі | Φ10мм-Φ50мм |
Tube биіктігі | 20мм-250мм |
Fауру диапазоны | 3-30/5-75/50-500мл |
Pие | 220 В、50Гц үш фазалы 4 желі + жер желісі |
газ тұтыну | 50м³/мин |
өлшемі | 2180мм*930мм*1870мм(L*W*H) |
Wсегіз | 1140 кг |
Алюминий түтіктерін тығыздау машинасы жабық және жартылай жабық құю пастасы мен сұйықтығын қабылдайды, ағып кетпестен тығыздау, толтыру салмағы мен сыйымдылығының консистенциясы, толтыру, тығыздау және басып шығару бір уақытта аяқталуы мүмкін,алюминий түтіктерін толтыру машинасы фармацевтикалық, күнделікті химиялық, тағамдық, химиялық және өнімді ораудағы басқа салаларға жарамды.Мысалы: Пиянпинг, жақпа, шаш бояуы, тіс пастасы, аяқ киім бояуы, желім, AB желім, эпоксидті желім, хлоропрен желім және басқа материалдар толтыру және тығыздау орау процесі
Толтыру және тығыздау машинасын теңшеуге қызмет көрсету процесі 1. Сұраныс талдауы: (URS) Біріншіден, теңшеу қызметінің провайдері тұтынушының өндірістік қажеттіліктерін, өнім сипаттамаларын, шығыс талаптарын және басқа негізгі ақпаратты түсіну үшін тұтынушымен терең байланысқа ие болады. Сұраныс талдауы арқылы теңшелген машина тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыра алатынына көз жеткізіңіз. 2. Жобалау жоспары: Сұраныс талдауының нәтижелері бойынша теңшеу қызметін жеткізуші егжей-тегжейлі дизайн жоспарын әзірлейді. Жобалау жоспары машинаның құрылымдық дизайнын, басқару жүйесінің дизайнын, технологиялық ағынды жобалауды және т.б. 3. Таңдалған өндіріс: дизайн жоспарын тапсырыс беруші растағаннан кейін теңшеу қызметінің провайдері өндіріс жұмысын бастайды. Олар тапсырыс берушінің қажеттіліктерін қанағаттандыратын толтыру және тығыздау машиналарын жасау үшін дизайн жоспарының талаптарына сәйкес жоғары сапалы шикізат пен бөлшектерді пайдаланады. 4. Орнату және жөндеу: Өндіріс аяқталғаннан кейін теңшеу қызметінің провайдері орнату және жөндеу үшін тұтынушының сайтына кәсіби техниктерді жібереді. Орнату және іске қосу процесінде техниктер машинаның қалыпты жұмыс істеуі және тұтынушының өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін кешенді тексерулер мен сынақтар жүргізеді. FAT және SAT қызметтерін қамтамасыз етіңіз 5. Оқыту қызметтері: Тұтынушылардың құю және тығыздау машинасын шебер пайдалана алуын қамтамасыз ету үшін біздің теңшелген қызмет провайдерлеріміз оқыту қызметтерін де (зауытта жөндеу сияқты) ұсынады. Оқыту мазмұнына машинаны пайдалану әдістері, техникалық қызмет көрсету әдістері, ақауларды жою әдістері және т.б. кіреді. Оқыту арқылы тұтынушылар машинаны пайдалану дағдыларын жақсы меңгеріп, өндіріс тиімділігін арттырады). 6. Сатудан кейінгі қызмет: Біздің теңшелген қызмет провайдеріміз сатылымнан кейінгі жан-жақты қызмет көрсетеді. Пайдалану кезінде тұтынушылар қандай да бір мәселелерге тап болса немесе техникалық қолдауды қажет етсе, олар дер кезінде көмек пен қолдау алу үшін теңшелген қызмет провайдеріне кез келген уақытта хабарласа алады. Жеткізу әдісі: жүк және әуе арқылы Жеткізу мерзімі: 30 жұмыс күні
1. Түтік құю машинасы @ 360 дана/мин:2. Түтіктерді құю машинасы @280cs/мин:3. Түтіктерді құю машинасы @200cs/мин4. Түтік құю машинасы @180cs/мин:5. Түтіктерді құю машинасы @150cs/мин:6. Түтіктерді құю машинасы @120cs/мин7. Түтіктерді құю машинасы @80cs/мин8. Түтіктерді құю машинасы @60cs/мин
Q 1. Сіздің түтік материалыңыз қандай (пластик, алюминий, композиттік түтік. Abl түтігі) Жауап, түтік материалы түтік толтырғыш машинасының түтік құйрықтарын тығыздау әдісін тудырады, біз ішкі жылыту, сыртқы жылыту, жоғары жиілік, ультрадыбыстық жылыту және құйрықты тығыздау әдістерін ұсынамыз Q2, құбырды толтыру сыйымдылығы мен дәлдігі қандай Жауап: құбырды толтыру сыйымдылығының талабы машинаның мөлшерлеу жүйесінің конфигурациясына әкеледі 3-тоқсан, сіздің күткен шығару қуаты қандай Жауап: сағатына қанша бөлікті қалайсыз. Бұл қанша толтыру саптамаларын береді, біз тұтынушыға бір екі үш төрт алты толтыру саптамаларын ұсынамыз және шығысы 360 дана/минутқа жетуі мүмкін. Q4, толтырғыш материалдың динамикалық тұтқырлығы дегеніміз не? Жауап: толтырғыш материалдың динамикалық тұтқырлығы құю жүйесін таңдауға әкеледі, біз толтыру серво жүйесі, жоғары пневматикалық мөлшерлеу жүйесі сияқты ұсынамыз. Q5, толтыру температурасы қандай Жауап: толтыру температурасының айырмашылығы әртүрлі материалды бункерді қажет етеді (мысалы, пиджак ыдысы, араластырғыш, температураны бақылау жүйесі, ауа қысымының орналасуы және т.б.) 6-сұрақ: тығыздағыш құйрықтың пішіні қандай Жауап : біз құйрықтың арнайы пішінін, құйрықты тығыздау үшін жалпы 3D пішіндерін ұсынамыз 7-сұрақ: машинаға CIP тазалау жүйесі қажет пе? Жауап: CIP тазалау жүйесі негізінен қышқылдық резервуарлардан, сілтілі цистерналардан, суға арналған резервуарлардан, концентрлі қышқыл және сілті резервуарларынан, жылыту жүйелерінен, диафрагмалық сорғылардан, сұйықтықтың жоғары және төмен деңгейлерінен, қышқыл мен сілті концентрациясының онлайн детекторларынан және PLC сенсорлық экранды басқару жүйелерінен тұрады. Cip таза жүйесі қосымша инвестиция жасайды, негізгі түтік толтырғышқа арналған барлық дерлік тамақ, сусын және фармацевтикалық фабрикаларда қолданылады.