PLC басқару эмульгаторын қолдануда неге назар аудару керек?

PLC басқарылатын эмульгатор қалыпты қысым, вакуум және оң қысым жағдайында жұмыс істеу үшін әсіресе қолайлы. Оның тұрақты жұмысының, төмен шудың, оңай тазалаудың, икемділіктің және үздіксіз пайдаланудың артықшылықтары бар және материалдардың өте жұқа дисперсиясын және эмульсиясын орындай алады. Эмульгатор басының роторы мен статоры әдетте соғылған бөлшектерден жасалады, осылайша жақсы кешенді механикалық қасиеттерге ие. Ол өте жоғары қырқу, диспергирлеу, гомогенизациялау және эмульгациялау тиімділігіне ие.
PLC басқарылатын эмульгаторды реттемес бұрын ыдысқа жабдық сыйымдылығының шамамен 70% суды енгізу керек. Миксерді кәстрөлдегі сусыз қосу немесе өшіру мүмкін емес. Су болмаған кезде гомогенизатор басы жоғары жылдамдықпен жұмыс істеуге байланысты қызып кетеді және жанып кетеді.
Тұтқырлығы жоғары материалдардың тұтқырлығы араластыру процесінде өзгереді. Араластырудың негізгі рөлі араластырылатын материалды бір құрамдас аймақтың өлшемін азайту үшін кесу күші арқылы жұқа және жұқа қабаттарға жырту болып табылады. PLC басқарылатын эмульгатордың механикалық бұйымдарын миниатюризациялау және жеңіл салмақ талаптарынан бастап, редуктордың жобалық нәтижелері жобалық мақсаттарға сәйкес келуі және эмульгатордың функционалдық талаптарына сәйкес болуы үшін анық емес математиканың оңтайландыру жобалау әдісі және кешенді бағалау қолданылды. PLC басқарылатын эмульгатордың роторы мен статоры бар, мұнда ротор күшті кинетикалық энергияны генерациялау үшін бірегей желі жылдамдығын және жоғары жиілікті механикалық әсерлерді қамтамасыз етеді, бұл материалды кесу, центрифугалық сығу, сұйықтық қабатының үйкелісіне ұшырайды. , соққының жыртылуы және ротор мен статор арасындағы дәл аралықтағы турбуленттілік. Бұл диспергирлеу, ұнтақтау және эмульгациялау әсерлеріне әкеледі.

Мұнда PLC басқарылатын эмульгаторға техникалық қызмет көрсету және пайдалану бойынша кеңестер берілген:

1. Эмульгаторды күнделікті тазалау және санитарлық өңдеу.
2. Электр жабдығына техникалық қызмет көрсету: Жабдық пен электрлік басқару жүйесінің таза және санитарлық талаптарға сай болуын қадағалаңыз, ылғал мен коррозияға жол бермеу шараларын қолданыңыз. Жылудың тиімді таралуы үшін инвертор жақсы желдетіліп, шаңсыз болуы керек. Бұлай істемеу электр жабдығына елеулі зақым келтіруі немесе тіпті жанып кетуі мүмкін. (Ескертпе: Электр техникалық қызмет көрсету алдында негізгі қосқышты өшіріп, электр қорабын құлыппен бекітіңіз. Аймақты белгілеп, қауіпсіздік шараларын сақтаңыз.)
3. Жылыту жүйесі: Клапанның тот басып, кептеліп қалмауы үшін қауіпсіздік клапанын үнемі тексеріп тұрыңыз, бұл оның тиімсіз болуын болдырмайды. Кептелістерді болдырмау үшін ағызу клапанын үнемі тексеріп отырыңыз.
4. Вакуум жүйесі: Вакуум жүйесі, әсіресе су сақинасы вакуумдық сорғы, кейде тот немесе қоқыс салдарынан тұрып қалып, қозғалтқыштың күйіп кетуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде кез келген бітелуді тексеріңіз; су сақинасы жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Жұмыс кезінде вакуумдық сорғыны іске қосқан кезде, кептелу құбылысы болса, оны дереу тоқтатып, қайта іске қоспас бұрын тазалау керек.

5, Тығыздау жүйесі: тығыздауыш бөліктері көп, механикалық тығыздағыш қозғалатын және қозғалмайтын сақиналарды үнемі ауыстырып тұруы керек, цикл жабдықты пайдалану жиілігіне байланысты, екі жақты механикалық тығыздағыш салқындату сәтсіздігін болдырмау үшін салқындату жүйесін үнемі тексеріп тұруы керек. және механикалық тығыздағышты жағу; жақтау тығыздағышы материалдың сипаттамаларына сәйкес таңдалуы және техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес жүйелі түрде ауыстырылуы керек.

6, Майлау: қозғалтқышты, редукторды пайдалану нұсқаулығына сәйкес майлау майды үнемі ауыстырып отыру керек, жоғары жиілікті пайдаланатын майлау майы тұтқырлық пен қышқылдық үшін алдын ала тексеріліп, алдын ала ауыстырылуы керек.

7, Пайдаланушылар жабдықты қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз ету үшін жабдықты пайдалану кезінде калибрлеу үшін аспаптар мен есептегіштерді тиісті бөлімдерге жүйелі түрде жіберуі керек.

8, Жұмыс кезінде қалыпты емес дыбыстар немесе басқа ақаулар орын алса, машинаны тексеру үшін дереу тоқтатып, ақау жойылғаннан кейін қайта іске қосу керек.