жақпа құю және тығыздау машинасы Жақпа құю машинасы

жақпа құю және тығыздау машинасы арнайы профильдерден жасалған, ал түтік қолмен басқарылады. Машина автоматты айналдыруға, сандық толтыруға, құйрықты автоматты түрде жабуға және дайын өнімді шығаруға арналған 12 станциямен жабдықталған. Барлық жұмыс цилиндрдің толық жүрісімен басқарылады, ал толтыру көлемі электрлік түрде реттеледі. Бұл машина әртүрлі спецификациядағы алюминий түтіктерді толтыру, тығыздау, күнді басып шығару және кесу үшін жарамды. Бұл машина әдемі және ұқыпты сыртқы түрі, қатты тығыздауы, жоғары өлшеу дәлдігі және жақсы тұрақтылығы бар. Әртүрлі материалдар бойынша қосымша: бункерді жылыту жүйесі, тартылуға қарсы толтыру басы. Ол әртүрлі композиттік шлангтарды автоматты түрде толтыру, тығыздау, кесу және күнін басып шығару үшін жарамды. Ол күнделікті химия, фармацевтика, тамақ, химия және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

1. жақпа құю және тығыздау машинасы ықшам құрылымға ие, автоматты түтікке жүктеледі және беріліс бөлігі толығымен жабық;

2. Бұл функцияның толық автоматты операциялық жүйесі түтіктерді, түтіктерді жуу, таңбалау, толтыру, ыстық балқыту, тығыздау, кодтау, кесу және дайын өнімдерді жеткізудің бүкіл процесін аяқтайды;

3. Құбырларды беру және құбырларды жуу пневматикалық құралдармен аяқталады, ал әрекет дәл және сенімді;

4. Айналмалы шлангтың қалыпы автоматты позициялауды аяқтау үшін фотоэлектрлік индукцияны пайдаланатын көзді басқару шлангінің орталық орналасу құрылғысымен жабдықталған;

5. Реттеу және бөлшектеу оңай, әсіресе көп спецификациялы және үлкен диаметрлі шлангтарды шығаратын пайдаланушылар үшін қолайлы және реттеу ыңғайлы және жылдам;

6. Температураны интеллектуалды бақылау және салқындату жүйесі операцияны қарапайым және сенімді етеді;

7. Материалдың жанасу бөлігі 304 тот баспайтын болаттан жасалған, ол таза, гигиеналық және GMP ережелерінің талаптарына толық сәйкес келеді;

8. Машинаның жылдамдығын инвертор арқылы басқаруға және реттеуге болады;

9. Биіктікті реттеу тікелей және ыңғайлы.

10. Шлангтың толтыру көлемін қол дөңгелегін реттеу арқылы реттеуге болады, бұл ыңғайлы және жылдам.

11. Қауіпсіздік құрылғыларымен жабдықталған, есікті тоқтату үшін ашыңыз, түтіксіз толтыру жоқ, артық жүктемеден қорғау.

12. Трансмиссия бөлігі қауіпсіз, сенімді және ластанбаған платформадан төмен қоршалған.

13. Толтырғыш және нығыздау бөлігі платформаның үстіндегі жартылай жабық статикалық емес сыртқы жақтаудың көрінетін қақпағында орнатылады, оны байқауға, басқаруға және күтуге оңай.

14. Тот баспайтын болаттан жасалған такт ауыстырғышының жұмыс тақтасы.

15. Көлбеу ілулі және түзу ілулі түтік қоймалары міндетті емес.

16. Доға тәрізді тұтқа вакуумды адсорбциялау құрылғысымен жабдықталған. Тұтқаны түтікке басу құрылғысымен әрекеттескеннен кейін түтік жоғарғы түтік жұмыс орнына беріледі.

17. Фотоэлектрлік салыстыру жұмыс станциясы дұрыс қалыпта болу үшін шланг үлгісін басқару үшін жоғары дәлдіктегі зондтарды, қадамдық қозғалтқыштарды және т.б. пайдаланады.

18. Инъекция аяқталғаннан кейін ауа үрлеу құрылғысы паста құйрығын үрлейді.

19. Тығыздау температурасы түтіктің соңында ішкі жылытуды (Leister жылу пистолеті) қабылдайды және сыртқы салқындату құрылғысы жабдықталған.

20. Кодты теру жұмыс станциясы кодты процесс талап ететін орында автоматты түрде басып шығарады.

21. Пластикалық манипулятор шлангтың құйрығын таңдау үшін тік бұрышқа немесе дөңгелек бұрышқа кеседі.

22. Қауіпсіз дабыл, шамадан тыс жүктемені өшіру.

23. Санау және сандық өшіру.

Жақпа май құюға және тығыздауға арналған машинаға арналған сақтық шаралары

1. Барлық майлау бөліктері механикалық тозуды болдырмас үшін жеткілікті майлаумен толтырылуы керек.

2. Жұмыс процесінде оператор стандартталған түрде жұмыс істеуі керек және ол жұмыс істеп тұрған кезде станоктың әртүрлі бөліктеріне қол тигізбеуі керек, осылайша

Жеке жарақат алған жазатайым оқиғалар. Кез келген әдеттен тыс дыбыс табылса, себебі анықталғанша тексеру үшін оны уақытында өшіру керек және ақау жойылғаннан кейін машинаны қайта қосуға болады.

3. Әр жолы өндірісті бастамас бұрын майлаушы маймен (қоректену қондырғысын қоса) толтырылуы керек.

4. Әрбір өндірістің соңында өшірілгеннен кейін қысымды төмендететін клапанның (қоректену блогын қоса) тұрып қалған суын төгіп тастаңыз.

5. Құю машинасының іші мен сыртын тазалаңыз. Тығыздағыш сақинаға зақым келтірмеу үшін 45°C жоғары ыстық сумен жууға қатаң тыйым салынады.

6. Әрбір өндірістен кейін машинаны тазалап, негізгі қуат қосқышын өшіріңіз немесе қуат ашасын ажыратыңыз.

7. Сенсордың сезімталдығын жүйелі түрде тексеріңіз.

8. Жалғау бөліктерін қатайтыңыз.

9. Электр басқару тізбегі мен әрбір сенсор арасындағы байланысты тексеріңіз және қатайтыңыз.

10. Қозғалтқыштың, жылыту жүйесінің, PLC және жиілік түрлендіргішінің қалыпты екенін тексеріңіз және тексеріңіз және әрбір коэффициенттің параметрлері қалыпты екенін көру үшін тазалау сынамасын орындаңыз.

11. Пневматикалық және трансмиссиялық механизмнің жақсы күйде екенін тексеріп, түзетулер енгізіп, майлау майын қосыңыз.

Smart Zhitong май құю және тығыздау машинасын әзірлеуде, жобалауда көп жылдық тәжірибесі бар

Толық ақпарат алу үшін веб-сайтқа кіріңіз:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Егер сізде алаңдаушылық болса, хабарласыңыз

Карлос


Жіберу уақыты: 12 қаңтар 2023 ж