როგორ უზრუნველვყოთ მილის შემავსებელი მანქანის დალუქვის ხარისხი

შენ,1. პროცესის კორექტირება დალუქვის ეფექტის უზრუნველსაყოფად 

ტემპერატურა არის პირველი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მილის შემავსებელი მანქანების დალუქვის სიმტკიცეზე. პლასტიკური მილის შემავსებელი და დალუქვის მანქანა იღებს შიდა გათბობას და დალუქვას. ცხადია, ძალიან დაბალი ტემპერატურა გამოიწვევს მილის კუდის მასალის სრულ დნობას, ხოლო მილის კუდი ვერ ერწყმის მანქანას დალუქვის დამუშავების დროს, მაგრამ ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს დალუქვის პლასტმასის ზედმეტად დნობა, რაც გამოიწვევს დეფორმაციას, გათხელებას და ა.შ. , რაც იწვევს დალუქვის შედეგის გაჟონვას.

ეტაპობრივად დაარეგულირეთ შიდა გამათბობლის ტემპერატურა დალუქვის მასალის ტიპისა და სისქის მიხედვით. ზოგადად, შეგიძლიათ დაიწყოთ მილის მიმწოდებლის მიერ რეკომენდებული ყველაზე დაბალი ტემპერატურის დიაპაზონიდან და დაარეგულიროთ დიაპაზონი 5~10℃ eac-ითh დრო, შემდეგ ჩაატარეთ დალუქვის ტესტი, დააკვირდით დალუქვის ეფექტს, შეამოწმეთ წნევის წინააღმდეგობა წნევის მრიცხველის საშუალებით და ჩაიწერეთ საუკეთესო ტემპერატურის პოვნამდე.

კვლევა 2. შემაკავშირებელი წნევის პარამეტრის დაყენება

შესაბამის შემაკავშირებელ წნევას შეუძლია დალუქვის ადგილას მასალები მჭიდროდ მორგოს და უზრუნველყოს დალუქვის ეფექტი. როდესაც წნევა არასაკმარისია, შეიძლება იყოს უფსკრული მილის კუდის მასალაში და მას არ შეუძლია შექმნას ძლიერი კავშირი; ზედმეტმა წნევამ შეიძლება დააზიანოს დალუქვის მასალა ან გამოიწვიოს დალუქვის არათანაბარი დეფორმაცია.

გამოსავალი: შეამოწმეთ არის თუ არა შემავსებელი მანქანის შეკუმშული ჰაერის წნევა მითითებულ დიაპაზონში, შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ მოწყობილობა, დაარეგულირეთ წნევა დალუქვის მასალის მახასიათებლებისა და მილის სისქის მანქანის მილის ზომის დიამეტრის მიხედვით, გაზარდეთ ან შეამცირეთ წნევა მცირე დიაპაზონში (როგორიცაა 0,1-0,2 მპა) რეგულირების დროს და შემდეგ ჩაატარეთ დალუქვის ტესტი დალუქვის სიმტკიცე შესამოწმებლად. ამავე დროს, შეამოწმეთ მილის ზომის თანმიმდევრულობა.

გამოძიება3, შემაკავშირებელ დროის დაყენება:

თუ შემაკავშირებელ დალუქვის დრო ძალიან მოკლეა, მილის კუდების მასალა შეიძლება ბოლომდე არ იყოს შერწყმული დალუქვის პროცესის დასრულებამდე; თუ დალუქვის დრო ძალიან დიდია, ამან შეიძლება ცუდი გავლენა მოახდინოს დალუქვის მასალაზე.

გამოსავალი: შეცვალეთ დალუქვის დრო აღჭურვილობის მუშაობის და დალუქვის მასალის მოთხოვნების მიხედვით. თუ გამართვის პირველი შემთხვევაა, შეგიძლიათ დაიწყოთ მასალის მიმწოდებლის მიერ მოწოდებული საცნობარო დროიდან და გაზარდოთ ან შეამციროთ დრო სათანადოდ დალუქვის ეფექტის მიხედვით, ყოველი კორექტირების დიაპაზონით დაახლოებით 0,5-1 წამით, სანამ დალუქვა არ დასრულდება. მყარი და კარგად გამოიყურება.

შენ,მილის შემავსებელი მანქანების მოვლა და შემოწმება

1. კუდის დალუქვის ფორმის შემოწმება და შეცვლა:

გამოკვლევისას, ცხელი ჰაერის დალუქვის ნაწილი შეიძლება იყოს ნახმარი ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, რაც გამოიწვევს კუდის დალუქვის არარეგულარულ ფორმას ან არათანაბარი კუდის დალუქვის წნევას.

o გამოსავალი: რეგულარულად შეამოწმეთ ცხელი ჰაერის დალუქვის ნაწილის ცვეთა. თუ ნაწილის ზედაპირზე ნაკაწრები, ნაკაწრები ან ცვეთა აღემატება გარკვეულ ზღვარს, ყალიბი დროულად უნდა შეიცვალოს.

2. გამათბობელი ელემენტის შემოწმება და გამოცვლა:

ცხელი ჰაერის იარაღის კომპონენტის გაუმართაობამ ან გათბობის პროგრამამ შეიძლება გამოიწვიოს კუდის დალუქვის ნაწილის არათანაბარი გათბობა, ისე, რომ კუდის დალუქვის მასალა სრულად ვერ დნება.

გამოსავალი: შეამოწმეთ არის თუ არა ცხელი ჰაერის ელემენტი დაზიანებული, მოკლე ჩართვა ან ცუდი კონტაქტი. გამოიყენეთ გამოვლენის ხელსაწყოები (როგორიცაა მულტიმეტრი), რათა დაადგინოთ არის თუ არა გამათბობელი ელემენტის წინააღმდეგობის მნიშვნელობა ნორმალურ დიაპაზონში. თუ ელემენტი დაზიანებულია, გთხოვთ, სწრაფად შეცვალოთ იგი იმავე მოდელის გამათბობელი ელემენტით.

3. აღჭურვილობის გაწმენდა და შეზეთვა:

როდესაც მილის შემავსებელი მანქანები მუშაობს, ხანგრძლივი მუშაობის გამო, ზოგიერთი მასალა შეიძლება დარჩეს კუდის დალუქვის ნაწილებზე, რომლებიც დაუყოვნებლივ უნდა გაიწმინდოს ხელით. ეს ნარჩენები გავლენას მოახდენს კუდის დალუქვის ხარისხზე.

გამოსავალი: მილის შემავსებელი მანქანის ინსტრუქციის მიხედვით, რეგულარულად შეზეთეთ გადაცემის შესაბამისი ნაწილები და გამოიყენეთ შესაბამისი საპოხი მასალები. ამავდროულად, რეგულარულად გაასუფთავეთ ნარჩენები დალუქვის ბოლოში, რათა უზრუნველყოთ დალუქვის ბოლოების სისუფთავე.

შენ,აირჩიეთ შესაბამისი პლასტიკური მილის მასალა,

1. მილის მასალის შერჩევა:

სხვადასხვა პლასტმასის მასალის ხარისხი და მახასიათებლები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დალუქვის კუდების სიმტკიცეზე. თუ დალუქვის მასალა და ფორმულა არაგონივრულია, სისუფთავე არასაკმარისი ან არსებობს მინარევები, დალუქვა არასტაბილური იქნება.

გამოსავალი: შეარჩიეთ საიმედო ხარისხის დალუქვის მასალები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ წარმოების მოთხოვნებს

2. მილის ზომის სპეციფიკაციის შერჩევა:

მასალა, ზომა, ზედაპირის სიგლუვე და მილის სხვა ფაქტორები ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს დალუქვის ეფექტზე. მაგალითად, მილის უხეშმა ზედაპირმა შეიძლება გამოიწვიოს დალუქვის მასალის თანაბრად შეწებება, რაც გავლენას მოახდენს დალუქვის მუშაობაზე.

გამოსავალი: აირჩიეთ შესაფერისი მილები, რათა დარწმუნდეთ, რომ მათი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. უხეში ზედაპირის მქონე მილებისთვის, წინასწარი დამუშავება, როგორიცაა დაფქვა და გაწმენდა, შეიძლება ჩაითვალოს დალუქვის ეფექტის გასაუმჯობესებლად. მასალების შერჩევისას აუცილებელია მასალების მახასიათებლების გამოვლენა და მრავალი ტესტის ჩატარება.

   ეკოლოგიურად აკონტროლებს ტემპერატურასა და ტენიანობას, აკონტროლებს და არეგულირებს მათ

გარემოს ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს დალუქვის მასალის ფიზიკურ თვისებებზე და გამოიწვიოს განსხვავებული შედეგები დალუქვის კუდებში. მაგალითად, თუ მილი მაღალი ტენიანობის გარემოშია, დალუქვის მასალამ შეიძლება შეიწოვოს ბევრი ტენიანობა, რაც იმოქმედებს მის დნობისა და შერწყმის ეფექტზე მაღალ ტემპერატურაზე კუდის დალუქვისას; ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გახადოს მასალა მყიფე, რაც ხელს არ უწყობს დალუქვას.